灰渣混凝土空心隔墻板施工技術淺析

王清鋒

河南省第一建筑工程集團有限責任公司（450000）

灰渣混凝土空心隔墻板施工技術淺析

王清鋒

河南省第一建筑工程集團有限責任公司（450000）

這里對灰渣混凝土空心隔墻板施工工藝流程、操作要點、質量控制、安全控制、環保措施及效益情況進行了系統的分析，可以作為同類工程的參考。

灰渣混凝土；空心隔墻板；工藝流程；操作要點；質量控制；安全控制；效益分析

0 概述

灰渣混凝土空心隔墻板是以水泥、陶粒、膨脹珍珠巖、建渣、粉煤灰、砂和水為主要原料，按設計的配合比經強制攪拌，擠壓成形的灰渣混凝土空心隔墻板。灰渣混凝土空心隔墻板墻體減輕建筑物自重，降低基礎和結構造價，增加建筑實際使用面積，節約耕地和能源，減少環境污染，充分利用再生資源，是符合國家政策導向的一種新型墻體材料。

1 施工工藝流程

清理安裝空心隔墻板現場放墻線,分檔線,留出門窗洞口位置并排版→根據排版圖運輸隔墻板→鋪上黏結材料→安裝條板→校正固定鋼卡→填實縫隙→水電管安裝劃線5～7 d以后→沿線切割→安裝水電管→砂漿修補→交付驗收。

2 施工操作要點

2.1 施工準備

施工層結構做好后，建筑模板、垃圾等雜物要清理干凈，留出作業面，并經上下道工序交接、辦理文字移交清單，輕質墻板方可進場施工。施工必須有供安裝輕質墻板放線定位用的軸線、控制線或基準線。

2.2 內墻放線

先放基準線、再加密，后內墻線；先長線，后短線；先放平行線，后放垂直線、交叉線;最后確定門洞位置線。按照不同厚度的墻板，放不同寬度的位置線。

2.3 卸吊運灰渣混凝土空心隔墻板

在離垂直運輸機械較近的位置卸板、堆放。墻板吊運時，用專用小車把墻板推入施工電梯或吊籠里，每輛小車裝板不超過2塊，每吊不超過4塊墻板，應放置穩固，以免墻板倒下、斷裂。

2.4 灰渣混凝土空心隔墻板的安裝

1）拌制黏結膠漿:將結構膠與建筑石膏粉配制成膠泥，石膏粉:結構膠=1∶0.6～0.7（重量比）。膠黏劑的配制放置時間不能過長，20 min內使用最佳。配制的膠黏劑若超過30 min凝固了，調制使用,以避免板縫因黏接不牢而出現裂縫，安裝時視濕度情況調節黏結劑用量。

2）與輕質墻板相接觸的墻、混凝土柱等均用1∶3膠水涂刷濕潤，便于膠結。如已抹灰，須先清除抹灰砂漿層，再清灰、涂刷。

3）在與墻、柱接觸處立面涂刷黏接膠漿。

4）按墻體凈高選用不同長度的墻板，側立、凹槽向上，用6寸毛刷蘸膠液濕潤，抹上配制好的黏結膠漿（頂面、凹槽、側面）。有預留管線處應在墻板上先切割管槽。為防止頂面膠漿掉入孔中，預先用泡沫棒堵墻板上端孔。增大膠漿接觸面增強頂面與梁板的黏結力。

5）安裝一板到頂的墻板采用上楔法，隔墻板安裝順序應從與墻的結合處或門洞邊開始，依次按順序安裝。由兩人將墻板扶正就位，一人拿撬棒。就位后，由一人在一側推擠，準確對線。一人用撬棒將墻板撬起，邊撬邊擠，通過撬棒的移動，使墻板移在線內，黏結膠漿均勻填充接縫（以擠出漿為宜），一人準備木楔，拿好鐵錘，待對準線的時候，撬棒撬起墻板，用木楔固定，鐵錘敲緊。

墻板安裝完畢后4 h內，必須用拌制好的碎石混凝土填充板下，板下填充混凝土前，清除板下雜物并濕水，兩人在墻體兩邊對擠混凝土，使底腳混凝土在墻板內孔中隆起，防止混凝土水化過程中收縮致使墻體松動。混凝土面應凹進墻面內3～5 mm，便于墻板底腳收光，防滲、防水。板下填充混凝土48 h后（混凝土強度達到50%以上），取出木楔，并在該處回填混凝土，然后整墻板腳收光，無八字腳，再填充混凝土密實平直。

2.5 門窗洞口的安裝

按輕質墻體安裝順序先安裝門、窗邊板，也可用標準板替代,但其第一個孔必須用混凝土灌實，保證150 mm以內實心，以便安裝門框。門頭板擱放位置即L型處，門頂板最下一孔穿帶肋鋼筋并用混凝土灌實心，門框板孔洞用C20混凝土灌實，門頭板與門框板搭接長度不小于120 mm。

門窗安裝時用釘子直接固定在墻板上（因機制高性能輕質墻板的強度高，允許直接釘釘子，不需埋木磚），門窗框四周用膨脹混凝土砂漿擠緊，填充密實并壓光。

門頭板一端與剪力墻相接、無承托時，采用鋼碼固定，鋼碼通過混凝土射釘或膨脹螺栓固定在剪力墻上，門頭板支撐在鋼碼上，鋼碼需經防銹處理并連接牢固。

2.6 陰陽角的安裝

應力集中的陰角、陽角及丁字墻，容易出現開裂情況。需現場拼裝，安裝時應特別注意拼裝質量，砂漿必須一次成型且飽滿，使之成為整體，保證不出現開裂。一般先從陽角、陰角板開始安裝，如寬度模數不夠，需灌實該孔并用Φ8鋼筋把垂直相接的兩塊墻板鉆孔植筋拉結為一體，確保穩固。

2.7 嵌縫

墻板安裝15 d以后（一般在墻板裝飾以前）,待墻板靜置期過后，應力釋放以后才能嵌縫，嵌縫前用膠漿補平墻板拼縫之間的企口縫，便于嵌縫膠漿黏結牢固。

2.8 細部處理

對于墻板局部凹陷，平整度達不到要求時（深約3～5 mm）,可在墻板凹陷處用1∶2水泥膩子抹平。做法如下:先用配好的膠液（配比1∶2）在需抹平處用6寸毛刷涂刷數遍直至濕潤，用拌好1∶2水泥膩子抹平，并隨手壓光。

墻板安裝時出現的缺楞掉角、破損、鼓起，突出板面部分用鑿子清除，并用安裝時的黏結膠漿或碎石混凝土補起，至少兩遍成型，底層應凹進板面約3～5 mm，第二遍用膠漿壓平收光。

3 材料與設備

1）手磨機、運板車、云石切割機、電焊機、手電鉆、卷尺。

2）瓦工機具:鋼抹子、陰陽角抹、靠尺、線錘、杵棍、鐵鏟、毛刷、鋼絲刷、水桶、灰桶、方凳等。

4 質量控制

1）對甲方提供的軸線和輕質墻板定位線進行核驗，填報驗線記錄，監理簽認后方可施工。

2）墻板在靜置期內（7 d內），不準施工人員在墻體上作業，更不準撞松墻體。

3）進入工地的輕質墻板和安裝輔材必須經檢驗合格后，方可使用，輕質墻板進場時，嚴格按照工程材料進場報驗程序及時申報、復驗，并提供產品的合格證和檢驗報告,經甲方和監理的確認后，才能施工。輕質墻板工序完工后，及時進行工序報驗，達到一次驗收通過。

4）按施工方法操作施工，嚴格控制砂漿、混凝土配合比和黏結劑的用量，避免偷工減料影響工程質量。

5 安全控制

①嚴格按墻板操作規程施工，不得在樓層追逐打鬧，禁止野蠻作業；②所有機具必須遵照說明操作，嚴禁違章操作，使用完后必須關掉電源并放置在安全處，電源必須安全接地，各種機械不得帶病作業；③卸車必須在車停穩后進行，并有防止墻板從車上倒下措施，堆放墻板必須選擇平整場地且有臨時防護措施，防止墻板倒下傷人；④安裝墻板人數每組不得少于兩人，墻板堅起后必須有人扶住墻板，木楔固定后才能離人，防止墻板倒下傷人；⑤安裝門頭板必須有可靠的安全措施,防止門頭板掉下砸傷人，安裝門頭板必須有兩人，并且力量均衡，并檢查站立的樓梯是否牢靠；⑥注意腳下模板上的釘子、預留孔洞、樓層臨邊洞口，如確因需要揭開樓層孔洞必須及時蓋好防止他人掉入孔洞；⑦禁止作業人員乘坐升降機吊藍上下。

6 文明環保控制

1）合理安排施工活動，特別對非整板要求切割搭配的墻板，應在工廠完成，減少現場切割量，現場切割應采取降噪措施,減少噪聲對環境的影響。

2）墻板安裝就位、校正時，應盡量避免重物拋擲，重錘敲打，采取合理的措施，減少噪聲。

3）現場裝卸、運輸墻板、水泥等材料時，輕拿輕放，以減少揚塵，并采取措施，防止沿途遺灑、揚塵，必要時灑水濕潤。

4）現場拌制水泥膠漿應嚴格按施工工藝，集中進行，以減少粉塵污染。

5）車輛不帶泥砂出施工現場，以減少對周圍環境的污染。施工區域道路上定期撒水降塵。

6）切割墻板作業宜封閉進行，作業人員應配備防護措施。

7 效益分析

灰渣混凝土空心隔墻板屬于輕質內墻材料，成墻重量只相當于砌塊或者磚墻兩面抹灰層重量，是空心頁巖磚墻體重量的50%。在同等情況下，可增大結構安全系數，減少鋼筋用量，減輕結構肥梁胖柱現象，有效降低了地基和梁柱施工投入，直接降低工程總造價的2%～4%。施工速度是砌塊墻體的6～8倍，可大大縮短建設工期。

灰渣混凝土空心隔墻板自重輕可任意間隔，管線暗埋方便，灰渣混凝土空心隔墻板能節約耕地和能源，減少環境污染，充分利用再生資源，是符合國家政策導向的新型墻體材料，社會效益顯著。