大道至簡，藥監碼還是停了吧

我是濟南宏金龍印務有限公司總經理程詩江，畢業后子承父業干起了印刷，一干20年有余，今天與印刷同仁共同分享一下藥監碼生產工藝不科學而導致過程中的艱辛。望諸位指教包涵。

“大道至簡”，乃受益于每天早晨六點半中央人民廣播電臺新聞聯播。有一次李克強總理在節目中提到“大道至簡”，就引此作為文章開頭吧。

藥監碼自2008年實施至今已8個年頭，在這期間不知在市場上起到了多少價值。作為生產廠家，才知道生產藥監碼多辛苦。中國的藥品一年要上百億個盒 子，干藥包的印刷企業，用我們山東俗語說，是“含著凍凍不說涼”，只能服從執行。

先從設備上說起，藥品包裝領域使用的膠印機，基本是歐洲大品牌，比如國內做藥包的環球印務、九星印務、魯信天一、健東印務、天津宜藥、宏金龍印務、銀海印務，幾乎都沒有購買國產膠印機。現在的歐洲進口膠印機按1.3萬印/小時計算，每天白班夜班能夠生產20萬印張，打個折也得15萬～16萬印張，但現在的噴碼機，怎么能跟得上膠印機的速度？UV噴碼平臺的速度最高70～80米/分鐘，柯達水性噴碼設備100米/分鐘，兩者拆合算起來平均速度6600張/小時，顯然要落后印刷機速度的一半，再加上進口印刷機與國產噴碼平臺設備有著很大的質量差異，這些不用多描述大家也很清楚，簡直就是奔馳車上非得掛上個拖拉機，怎么能跑得動？所以企業必須要加大噴碼平臺投入。個人認為，藥監碼噴碼，如果形不成現代化生產，工藝技術落后，這就是不科學的。

現在的藥品包裝用紙為白卡紙、灰底白板紙，紙張生產廠家層次不齊，質量差異大，這也給噴碼工序生產造成很多麻煩，有些質量缺陷不是人為所能控制的，比如噴頭堵頭、清洗噴頭、漏墨、白線、污碼等現象，都會產生不少廢品。白線能識別，但不美觀，即使不影響使用，藥廠也不接受，在這樣的基礎上追求質量零瑕疵，一線員工很辛苦。這些問題導致藥包企業要在噴碼平臺上加裝在線影像檢測設備，同時還要購買離線檢品機，現在還有企業安裝膠印在線檢測，真是沒完沒了的設備改善投資。

藥監碼不像票據印刷那樣使用雙膠紙比較多，也不像票據印刷那樣采用卷筒設備，多用平張機，且幅面寬。現在UV墨水價格約為1500元/升，墨水也主要用進口的，成本遲遲降不下來。因為藥監碼的需求，用也得用，不用也得用。柯達水性墨水價格約在180元/升，但其噴頭維護成本高。UV噴碼平臺與水性噴碼平臺都屬于高電能消耗，因為需要干燥，UV近期又改成LED干燥。UV光源泄露對人體有危害至今沒人說破它，紅外線光源對人體無害但耗電大，真是難為人。

現在有消息稱一維碼要向二維碼過渡，采用二維碼追溯，為了適應市場，印刷企業又要進行設備改造、升級更換，這給本來壓力很大的印刷企業又增加了一次大的投資壓力，充分體現了印刷企業是重資產企業。

噴碼工藝設備8年使用，至今大家還在采用“頭痛醫頭”的方法去改善提升，所以我覺得藥監碼還是停了吧。藥監碼不是唯一選擇，藥品質量監督不能只靠藥監碼，還是要響應總理號召，用法律制度監管。