探討智能農機液壓系常見故障的排除

徐慶華

摘 要：目前，由于科技越來越發達，農機化事業的快速發展，農業機械愈來愈向自動化、智能化方向發展，而這一切都離不開機電液一體化。所以智能農機液壓系常見故障也成為了人們經常探討的話題。

關鍵詞：智能農機；液壓系；常見故障；排除

中圖分類號：S232.8 文獻標識碼：A doi：10.14031/j.cnki.njwx.2016.07.040

當前，農機化事業的高速發展，農業機械逐步趨于智能化，而這些均無法脫離機電液一體化的發展。通過電子乃至各項技術的相互結合，構成了農機在作業時的自動控制與檢測。液壓傳統具有諸多優勢，可是在應用當中時常出現故障，對智能農機的工作穩定性以及操作精確度造成影響，因此，排除液壓系統中的故障則顯得十分重要。

1 診斷液壓系統故障的基本方式

通過對液壓傳統知識的了解，掌握系統構造乃至工作原理，了解所有液壓元件在工作中的特性，而且應當具有一定實踐經驗，熟練地運用管理方面的技能。將技術狀態的審查工作進行完善，并做好維護和修理工作，把運轉狀況記錄詳細，為正確處理問題提供有效根據。掌握和運用故障分析。通過監測設備，對故障提出正確的定量分析。

四覺診斷法是常用的診斷方法，即通過觸覺、視覺、聽覺、嗅覺對系統故障進行分析。觸覺可以對系統的油溫和振動狀況進行判斷。視覺可以評判油缸的故障狀況，能夠掌握馬達在回轉時的狀況、油液是否變色、所有的零部件松動等原因。聽覺能夠了解到泵、馬達等方面出現異常，閥、管等方面出現振動等問題。嗅覺可以判斷出油液改變、軸承以及油泵的燒損狀況。

2 液壓系統溫度升高

一旦運動的零件造成較大的磨損，則會令系統在調節壓力方面過大，密封件失效，油液喪失黏度，沒有充分的儲油量及冷卻水，風扇無法正常運轉，環境溫度變化較大，油箱體積不夠充分，散熱面不足，則需分析故障，通過相關的措施進行排除。如果電氣系統出現問題，則需采取有效的方式將問題解決，假如油液具有較大的黏度，則應當選擇黏度適宜的油液。

3 液壓系統壓力不當

吸油管出現阻力過大時，應當通過濾油器及時疏通完好，還可以通過更換油液進行解決。如果油管發生漏氣現象，則應當及時進行堵塞。液壓泵轉向出現問題時，則應當快速進行協調。溢流回油管中發生溢油現象時，可以擰緊溢流閥調壓彈簧。在溢流閥主閥芯處或錐閥中產生污垢或銹蝕，則應當即刻進行清除。一旦在管路、節流閥、阻尼小孔、換向閥方面產生故障，應當逐漸排查壓力和無油液的狀況，將問題的根本原因找出并進行排解。如果彈簧損壞則需盡快更換新的彈簧。液壓泵一旦損壞嚴重，則應當及時進行維修，無法維修則需進行更換。阻尼孔出現堵塞時，應當把溢流閥拆卸下來，通過清洗進行解決。一旦在皮帶、原動機、聯軸節等方面產生問題，則需依照狀況進行解決。如果是安全閥沒有擰緊、活塞密封圈損壞、活塞桿密封圈失效，應當將相應的安全閥擰緊，更換相應的密封圈。假如濾油器出現堵塞，就需要清洗濾油器或者對其進行更換。假如液壓泵的油液黏度較大，則需將新泵進行更換，挑選符合黏度的油液，將冷卻系統進行更改。

4 液壓系統噪音

如果液壓泵進油口漏油，則需將漏油位置找出。當油管發生振動時，應當添加支撐管夾。在液壓泵以及驅動軸設置不當的狀態下，可以安裝聯軸器。在吸油管的管徑較窄、管道較長的狀態下，應當更換油管。在油管出現碰撞的狀態下，可以將油管進行分隔。如油液黏度過大，就需要更換適當的油液。在彈簧產生變形、破損時，溢油閥操控將會失當，此時需要及時更換彈簧。在阻尼孔出現堵塞，則會令溢流閥動作失靈，則需將油液及時進行更換，疏通阻尼孔。一旦出現配合間隙的問題，就會令溢流閥動作失常，則應當查看閥芯是否被卡住，從而檢修閥座。當吸油口的濾油器發生堵塞時，液壓泵則會出現空轉的狀況。吸油管則無法保持順暢，則會產生噪音。

5 系統泄漏

如果智能農機的液壓懸掛機構無法提升。通過檢查，液壓油面僅有10 mm高，體現出液壓油不充分的情況。則加滿液壓油試車，液壓起落正常。但是啟動后才前行幾步測試液壓，無法升起。

通過檢查后，發覺液壓油減少，于是查看液壓油箱底板或密封墊是否出現破損，液壓油漏進齒輪箱，可是拆卸檢查并未出現以上狀況。則應當查看齒輪泵，將齒輪泵拆下，查出問題所在，是泵軸密封油封未安裝到位。

更換新油封之后，添加液壓油，通過測試一切正常。可是稍停后再次測試，懸掛機構依舊無法提升，同樣沒有液壓油。

因此判斷問題依舊在齒輪泵，所以將齒輪泵拆下進行檢查，發覺新更換的密封圈被沖出。齒輪泵拆下后發覺，齒輪泵兩處的密封堵塊裝錯，無法達到密封的效果，液壓油通過此處流進齒輪箱，之后依照正確的方位裝上密封堵塊，一切恢復正常。

一旦冷卻水中存在腐蝕介質和酸根離子，就會導致腐蝕乃至氣蝕的狀況，令氣蝕的破壞速度更加迅速。當液壓系統當中侵入大量的空氣與水分，就會導致氣蝕的范圍不斷加大。在密封的表層出現漏油問題，大多是因為密封件無法正常使用。產生這些問題時，就應當將密封件及時更換調整。在元件內出現泄漏時，則是因為油液抗泡沫性過差，令元件表層出現氣蝕，令密封件損壞，此時則需運用抗泡沫性較佳的油液。

6 結束語

綜上所述，液壓系統故障出現的原因有諸多方面，故障的排除也十分繁瑣。本文僅對常見的系統故障進行排查，只有通過不斷實踐，獲取更加豐富的知識，才可以更加順利的找出問題并進行排除。