裝配整體式混凝土剪力墻與疊合樓板施工技術在工程中的應用

岳少鋒 萬一 徐波 郭小兵 曹海斌 余婧

采用裝配整體式混凝土剪力墻結構，以此為背景，對裝配整體式混凝土結構預制剪力墻板和疊合樓板保護措施、吊裝工藝、節點處理、社會效益及經濟效益等方面進行詳細介紹和分析，同時對裝配式施工技術應用與發展提出建議，可為類似工程提供借鑒。

【關鍵詞】裝配整體式；預制剪力墻板；疊合樓板；吊裝工藝；效益分析

【Abstract】Prefabricated construction technique of concrete structures to promote the housing industry. Xi'an Construction Engineering Construction Co.， Ltd. Prosperity fourth home district 5 # building the assembled monolithic concrete wall structure， this background， the assembly monolithic concrete structure prefabricated shear walls and laminated floor protection measures， lifting technology a detailed description and analysis， node processing， and other social and economic benefits， together with recommendations for application and development of prefabricated construction technology， can provide a reference for similar projects.

【Key words】Monolithic assembly；Precast shear wall panels；Laminated floor；Lifting process；Benefit analysis

1. 引言

（1）改革開放以后，我國進入社會主義現代化建設的浪潮之中，經濟建設取得舉世矚目的成就。這其中建筑業可謂功不可沒，然而傳統施工模式存在著極大的資源消耗與環境污染等問題。西方發達國家的發展經驗告訴我們，"先污染，后治理"的模式會讓我們付出慘重代價。黨和國家領導人意識到問題嚴重性，強調絕不能以犧牲環境為代價，換取一時的經濟發展。在這種背景下，各種綠色施工技術及節能環保措施涌現并被應用到工程建設中，取得顯著成效。2013年，國家從政策層面落實了建筑業走產業化發展道路。所謂建筑產業化，就是采用標準化設計、工廠化生產、裝配化施工和信息化管理為主要特征的生產方式，實現房屋建造工業化、集約化、社會化，是實現"綠色建筑"的核心通道。

（2）裝配整體式混凝土結構是建筑產業化的重要內容之一，本文將結合西安建工第四建筑有限責任公司預制裝配式職工住宅樓項目，圍繞預制裝配式剪力墻和疊合樓板施工技術在項目中的應用進行探討。

2. 工程概況

西安建工第四建筑有限責任公司興盛家園住宅小區項目位于西安市大興新區永興路145號，1#～4#樓為現澆剪力墻結構，5#樓為裝配式結構。5#樓總建筑面積3400㎡，地下2層，地上6層，裝配整體式混凝土剪力墻結構，層高2.95m，總高度18m。預制構件包括剪力墻、疊合樓板、樓梯、空調板，預制率達到53%。預制墻板高度2.79m，厚度200mm，最大寬度4.03m；疊合樓板厚度60mm，上面現澆80mm厚混凝土。

3. 起重機械選擇及注意事項

裝配式建筑施工時，起重機械的選擇至關重要，選擇的原則就是經濟、安全、方便、合理。首先，我們可以根據建筑物高度、場地條件考慮選擇塔式起重機或者汽車吊；其次，要根據預制混凝土構件的重量，包括預制構件的最大重量及吊裝距離最遠的構件的重量，選擇起重機械型號；此外，要考慮預制構件堆場及是否便于施工等因素。選擇塔式起重機時，塔吊附墻的安裝位置應經設計院力學計算確定。

4. 預制構件保護措施與進場驗收

4.1預制構件運輸。

（1）預制構件體量和重量都很大，宜用低平板車運輸；疊合樓板平放，剪力墻板豎向傾斜放置，均采用運輸架運輸；預制構件邊緣及鏈索部位用柔性材料加以保護，構件之間用方木隔開；預制構件及運輸架要有可靠穩定措施，避免晃動損傷構件。

（2）施工現場道路要堅實平整，盡量設置循環道路。

4.2預制構件存放。

（1）施工現場場地寬松時，應規劃好預制構件堆放場所。

（2）疊合樓板水平疊層放置不超過5層，層間用方木隔開，方木距離板端500～800mm為宜；剪力墻板斜靠在專用存放架上，傾斜角度80°為宜，底部墊好方木，上部加木楔隔開，墻板面朝向外側。

4.3預制構件進場驗收。預制構件進場應進行三方（施工單位、監理單位、建設單位）驗收，檢查預制構件的尺寸、平整度、外觀，同時查驗進場資料并核對構件的編號，做好驗收記錄。

5. 預制剪力墻板吊裝工藝

5.1吊裝工藝流程。測量放線 預留連接鋼筋定位及垂直度檢測放置墊塊 墻板吊裝；安裝斜支撐及垂直度校正墻板底部水平縫四周封堵灌漿連接；現澆暗柱鋼筋綁扎及支模。

5.2吊裝前施工準備。

（1）測量放線：軸線投測采用內控法，四點控制；在樓面上彈出軸線、剪力墻和暗柱的邊線、20控制線；一層以上各層控制點必須從一層用垂準儀引測到各樓層；剪力墻和暗柱編號用紅色油漆標注。

（2）預留連接鋼筋校正：預留鋼筋位置是否準確直接影響到墻板安裝，因此每次吊裝前都必須檢測預留鋼筋位置。為便于檢測，我們研究并采用了一種模具定位檢測法，提高了檢測效率，確保鋼筋位置準確。此外，還應對預留筋的垂直度進行檢測。

（3）剪力墻板底標高控制：本工程預制剪力墻板安裝的底部標高為：樓面標高+20mm。吊裝前，先確定剪力墻兩端放置墊塊的位置，用水準儀測出兩處實際標高與樓面設計標高的偏差值，再加20mm標注到對應位置，這個數值就是需要放置墊塊的厚度。為此，本工程選定2mm、5mm、10mm三種厚度類型的墊塊。

5.3吊裝順序。剪力墻板吊裝應遵循"由遠到近、先外墻后內墻"的原則。

5.4預制墻板吊裝。

（1）上層墻板與下層墻板的連接：預制墻板縱筋伸出墻板頂部作為連接鋼筋，底部預埋套筒與墻板縱筋連接；吊裝時，上層墻板底部套筒對準下層墻板頂部預留連接鋼筋，連接鋼筋竄進套筒使上下墻板縱筋連接起來。

圖1上下剪力墻板連接（2）支撐固定：墻板吊裝好后用專用可調節螺桿支撐固定，螺桿與墻板通過預埋螺栓連接，與樓面通過膨脹螺栓連接；每塊墻板用兩個螺桿支撐，外墻板用雙肢螺桿，內墻板用單肢螺桿。

（3）垂直度檢查調整：垂直度檢查用有支架的吊線錘；需要調整時，通過伸縮支撐螺桿中部的螺旋套筒結構實現，兩個螺桿應同時進行；調整好后要固定牢靠。

5.5灌漿連接。

（1）灌漿前，先用CGMJM-Z型座漿料把墻板底部水平縫四周封堵，封堵部位應灑水進行濕潤；6小時后可進行灌漿作業。

（2）灌漿使用JRD45型灌漿泵，灌漿料選擇CGMJM-VI型高強灌漿料。

（3）灌漿作業時，從墻板下部下排孔中選擇一個作為注漿孔，注漿開始直到其它孔出漿后用膠塞或木楔封堵為止；作業必須連續，中途間斷應確保已灌入漿料有足夠流動性，再次注漿時應打開已經封堵的孔，直到所有孔再次出漿并封堵。

5.6與現澆結構連接。

（1）預制墻板端部預留環形箍筋與現澆暗柱縱筋綁扎連接。

（2）預制墻板通過穿墻螺桿與暗柱模板體系的圍檁系統相連，墻板生產前，與設計單位和構件廠協商，按照加固需要在預制墻板一端預留螺栓孔。

（3）為避免預制墻板與現澆暗柱相接部位澆筑混凝土時漏漿，沿預制墻板兩邊貼雙面膠，確保模板與預制墻板結合緊密。

6. 疊合樓板吊裝工藝

6.1工藝流程。施工準備 支撐架搭設疊合樓板吊裝 疊合樓板拼縫封堵；水電管線預埋 鋼筋綁扎澆筑混凝土。

6.2施工準備。

（1）剪力墻板施工完成后，在墻板上彈出1000mm水平控制線，然后依據此線在墻板上彈一條距離疊合板底部標高100mm的水平線，用來控制疊合板安裝標高及水平平整度。

（2）搭設疊合樓板支撐架：本工程采用插扣架，立桿間距1.2m；由于疊合板在支座處（梁或剪力墻）支承15mm，立桿距離墻或梁的距離為200～500mm；疊合板支撐形式為托梁支撐，托梁材料為50×100木方，托梁方向垂直于疊合板桁架筋布置方向。

（3）用水準儀對剪力墻頂部標高和兩側模板頂標高進行復查，必要時進行修整，剪力墻預留鋼筋不正不直應進行修整，以免影響疊合板就位。

6.3疊合板吊裝。

（1）疊合板的面積和重量較大，為避免疊合板吊裝時受損，吊裝時保持板面水平，每塊板吊裝至少4個吊點，且4個吊點的受力要均勻，吊點距離板端500～800mm；本工程吊裝時使用型鋼吊梁，具備一定通用性。

（2）疊合板拼縫處理：處理疊合板拼縫時，先用水濕潤拼縫部位，然后涂刷PA-C型高分子益膠泥，涂刷要均勻飽滿；然后在拼縫上部綁扎一道抗裂鋼筋網片，避免形成收縮裂縫而造成樓板滲漏水。

7. 質量控制

本工程施工前，項目部組織技術人員編制了詳實的施工方案，制定出詳細、嚴格的質量控制措施和安裝精度標準，使得施工能夠順利進行，確保工程質量。

7.1預制構件保護。 本工程預制構件從堆放、運輸、吊裝等過程中，采取了較好的成品保護措施：運輸時使用運輸架并用柔性材料保護邊角；堆放時墻板用靠放架，疊合板疊層平方并限制層數；起吊時按照力學分析結果，對不同構件采用適宜吊裝方式。

7.2施工方面。 施工過程中，項目部多次組織專項技術培訓，提高施工人員技能和理念；班前進行嚴格的技術交底，并設專人進行實時監督和檢測，保證施工能夠按預先的方案執行，提高施工質量。