淺孔留礦法在中小型礦山的應用與探討

郭永春

摘 要：景洪曼邁礦山礦體賦存條件較好、形態變化較穩定，2001年進入井下開采以來，曾先后試驗和使用了小分段空場法采礦等多種采礦方法。本文著重分析探討淺孔留礦采礦法在小型礦山較薄至中厚低品位礦體中的應用實踐，并著重分析論述此回采方法的采場構成要素、放礦結構、回采及出礦運輸工藝。

關鍵詞：淺孔留礦法；淺孔鑿巖；回采；無軌運輸

1 曼邁礦山地質概況

勐海曼鉛鋅多金屬礦床處于岡底斯-念青唐古拉構造成礦帶南段，產于元古界瀾滄群巴夜組二云石英片巖和華力西晚期的花崗巖接觸帶中。礦區由老至新出露的地層有華力西晚期（γ43）元古界瀾滄群巴夜組（Ptb）、南木嶺組（Ptnm），礦體產于華力西晚期（γ43）與巴夜組上段（Ptb2）地層接觸帶礦體產狀：走向120°～300°，傾向30°，傾角60°～80°。

2 現狀

2.1 問題的提出

（1）民采小分段空場法成本高、生產效率低、勞動強度大，中段出礦運輸效率低下。

（2）回采礦工作面涌水量多，工作面作業條件較差，采場回采進度慢。

（3）工人在空場下面出礦作業，安全隱患大。

（4）回采大塊率高，二次破碎工作量大，貧化損失大。

（5）采空區未進行處理，安全風險大。

2.2 采礦方法的選擇

（1）采切工程量少、布置靈活、適用于厚度薄和產狀較陡的礦體。

（2）自下而上淺孔分層挑落，崩礦步距易控制，大塊產出率低，頂板易管理。

（3）分層落礦高度低，落礦效果好，貧損率低。

（4）物耗低、工程投資少、采礦綜合成本低。

（5）漏斗出礦、多臺改進型6噸農用自卸翻斗車運輸，中段出礦運輸效率高、運輸成本低，易管理。

3 淺孔留礦采礦法

3.1 開采技術條件

該方法要求礦體厚度不大，傾角60°～70°以上，頂底板礦圍巖較穩固，產狀單一。該礦山礦石品位中富，有水易結塊、含硫易自燃。結合民采生產技術條件，淺孔留礦法比較適合中小型礦山開采。

3.2 回采工藝

3.2.1 采切工作

礦石靜脈內裝修運輸巷的動脈和靜脈，裝修每5～6米一個礦漏斗，雙方在室挖掘脈內行人通風提高，通過中間，在行人通風提高，每5～6m推進兩岸的室聯系方式，并開始削減和采礦與平在戰壕里工作。

3.2.2 鑿巖爆破

淺孔留礦法在采礦作業空間后，形成層層挖掘。分層2.5～3.0米，為梯形，我們一般用YSP-45和歐美-27風鉆鉆孔。根據礦體的洞孔的形狀和厚度是鋸齒形或梅花形排列，根據采場長度，部署1或2套鉆機鉆井。人工裝藥起爆管作為巖石爆破的炸藥。

3.3.3 礦石運輸

滿足采場工作空間的要求，采場必須釋放三分之一的礦石，直接從漏斗的底部挖掘大量的礦石。

3.2.4 采場通風

采用通過風力流改善通風，利用人行通風天井使礦外的新鮮風流進礦房，新鮮風流沖擊到工作面，達到換風的效果，而另一端的天井將污風帶入回風巷。

4 存在的問題

（1）機械化程度不高。部分放礦后，將采石場內體積大的浮石破碎，以保證場地的平整。現在這些工作幾乎不可能使用機械操作，主要由人力操作、工人勞動強度大，機械化程度低。

（2）礦柱礦量損失貧化大。在回收過程中，柱礦石貧化損失，如果柱不能及時恢復，將會是一個永久的損失。

（3）礦石遇水易板結和自燃。礦體中含硫較高，礦圍巖裂隙發育涌水大，由于漏斗放礦不均勻或采場存礦時間過長，采場內易發生礦石板結和自燃。

（4）空區處理滯后，資金較長時間積壓。由于采場礦石需礦塊全部挑落后才能一次性均勻放出，帶來資金積壓，且待采場礦石全部采出完后才能進行采空區處理。

5 結語

（1）出礦、運輸等工作均在巷道中進行，避免了空區作業。

（2）及時恢復列和底部列之間的采場，減少礦石損失和時空處理，使隨后的復蘇不受工作壓力影響。

（3）極大地提高了出礦強度，中段出礦運輸采用多臺改進型6噸農用自卸翻斗車，由于機械化程度的大幅度提高，從而降低了工人的勞動強度。

（4）工人的作業環境得到了改善，同時安全性也就大大提高。礦山生產能力大大提高，礦山安全因素明顯提高。

參考文獻

[1] 金英豪.淺孔留礦采礦法回采工藝技術探討[J].有色礦冶，2003（04）：2-4.

[2] 言軍躍.淺孔留礦法的改進與改造技術[U].湖南有色金屬，1996（04）：21-23.