電氣設備自動化調試技術在煤礦中的應用研究

張玉亮

摘 要：煤礦在生產過程中許多機械電氣設備的重要性不言而喻，但其功能十分繁雜，加大了調試的難度。因此，必須加強電氣設備自動化調試技術的應用，從而提升設備調試的工作效率。以下主要分析電氣設備自動化調試技術在煤礦中的應用，希望能為同行應用電氣設備自動化調試技術提供參考。

關鍵詞：電氣設備 自動化 調試技術 煤礦 應用研究

中圖分類號：TM921.5 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2016）03（b）-0029-02

為了保證煤礦產業可持續發展，必須注重電氣設備自動化調試的應用，為煤礦的高水平、高質量的生產提供保障。因此，煤礦企業應提升電氣設備自動調試技術的關注度，組織相關人員對其進行研究分析，制定有效的解決措施，確保煤炭生產工作有序進行，從而促進企業可持續發展戰略。

1 我國電氣設備自動化調試技術使用的現狀和發展

隨著科學技術的發展，交流電牽引電機也得到廣泛應用，不僅提升了煤礦企業工作的效率，也保障了設備安全穩定的運行。在設備運行過程中，為了方便作業人員進行維護管理，計算機技術得到了廣泛應用，這項技術結合了傳感、故障診斷技術，不僅為采掘設備自動化程度提供保障，還能夠形成高效的機械電氣設備自動化調試技術。由于煤礦企業生產過程中要求使用的設備必須具備高負載的承受能力，加上使用方法具有多樣性，在這種情況的影響下，應用計算機技術對電氣設備進行調試，能夠滿足煤礦生產過程中全面監控的需求。

目前，我國生產采掘機中最大裝機功率為830 kW，液壓牽引功率在500 kW左右，并且電氣設備自動化在煤礦實際操作過程中應用規模較小，重要設備還是外國進口，還沒有研發出令人滿意的成果。由于我國研發電氣設備還處在發展階段，在實際應用過程中相對比較少。而且工作運輸機的連接度較弱，降低了工作效率。

2 電氣設備自動化技術的控制模式

電氣設備自動化調試技術在進行控制模式過程中，需要委派監理公司根據相關要求對工程質量方面的問題進行有效控制，觀察落實到電氣設備安全的每一個環節中。這就要求煤礦企業的相關部門，例如，設備采購部門和材料采購部門應認真核實好煤礦現場工作動態，注重生產過程中的安全制度和工作效率，為現場調試工作的有序進行提供保障。裝備部門的日常工作，主要是負責管理整頓煤礦中現有的資產。而保衛部門負責現場治安和門禁管理，配合相關管理部門的工作，搞好消防工作。另外，在工程中涉及許多特殊零部件的加工，機修公司可為專業團隊開設專門的“綠色通道”，從而為電氣設備調試安裝工作有序進行提供保障。

3 電氣設備自動化調試在煤礦中的配套方案

3.1 移交程序及設備調試

對煤礦企業來說，要想有效的應用電氣設備自動化調試技術，就必須加強設備調試以及已交程序的管控力度，保障設備調試的質量。在招標投標過程中，調試單位應嚴格根據相關制度來管理設備調試的招標和投標，做好資格審查工作，為企業選擇優秀的調試企業等。在簽訂合同過程中，要求調試企業繳納一筆保證金。參與調試的企業首先要完成靜態測試，才能進行動態測試。

3.2 做好維護階段的質量管理規范

對電氣設備自動化調試技術而言，做好電氣設備維護階段的質量管理工作具有重要意義。通常情況下，電氣設備中某一個位置出現故障就會給整個電氣設備的正常工作帶來影響，因此，在調試過程中調試人員不能單方面檢查故障表面現象，還應檢修整個電氣設備系統，從而確定故障發生的原因。電氣設備故障調試過程中，調試人員還應根據先用共用電路，后用檢修專用電路的方案對設備中出現的故障問題進行逐一排查，這樣不僅可以提升維修電氣設備的效率，還能夠方便、快捷、有效的排除干擾因素。除此之外，在維護過程中還應加強培訓工作人員維護的力度，讓工作人員不斷積累豐富的調試經驗，了解掌握電氣設備中常見的故障形式，從而提升維護電氣設備的工作效率。

4 電氣設備自動化調試控制模式在煤礦中的設計和應用

在煤礦中電氣設備自動化調試控制模式的應用，能夠形成具有高效、智能的自動化管理手段和調試方法，從而進行有效的管理。電氣設備自動化調試控制模式設計的內容包括以下點。

4.1 監測控制

監測控制系統是指企業在開采煤炭資源過程中，能夠利監測控制系統有效的監測井下作業發生事故的位置，并依據相關數據進行預測。監測控制系統主要包括以下幾方面。（1）數據獲取模塊。主要是容易發生事故的氣壓、溫度和濕度等數據。（2）數據通信模塊。主要是將監測獲取到的相關數據發送給總數據庫，然后將視頻資料傳送到監測終端機。（3）視頻監控模塊。主要是實時呈現接收到的視頻資料。（4）智能預測模塊。使用模糊神經網絡有效的評估和分析接收到的全部數據，方便監視人員和調試人員根據這些數據做錯相應的決策。

4.2 差動保護技術

如圖1所示，當需要在A相的比例制動曲線時，在△側需分別加入A、C兩相電流，其幅值相同，相位相差1 800，之后在Y側加入A相電流，該相相位與△側A相相差180，至此即完成了差動保護的接線工作，可有效實現對煤礦機械電氣設備的差動保護。

4.3 采用先進的監控管理系統

從目前情況來看，電氣設備自動化調試技術日漸成熟，我國在引進國際先進的安全監控管理系統時，也成功研發除了可靠的監控系統，可實現對煤礦生產電氣設備安全運行的實時監控，所生產出的產品包括KJ2、K190、TF200等產品，通常也成為DCS系統。在煤礦企業中應用監控管理系統，在配備瓦斯遙感測定設備以及精密的斷電設備、紅外線遙控噴霧設備、風電閉鎖等多種陷阱監控設備的前提下，可實現對煤礦日常生產的安全監控，保證井下作業以及電氣設備的安全。

5 結語

綜上所述，煤礦企業要想實現高質量和高水平的生產，必須選擇科學合理的調試技術與方法，加強調試控制與管理的力度，避免設備損壞，從而為設備的應用與安全生產提供保障。

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