趙俠



摘 要:文章通過(guò)對(duì)無(wú)縫氣瓶?jī)?nèi)壁清潔工藝的創(chuàng)新,體現(xiàn)了無(wú)縫氣瓶?jī)?nèi)壁處理的實(shí)用性。
關(guān)鍵詞:內(nèi)噴丸處理 超聲波清洗 干燥處理 鍍膜防護(hù)
一、無(wú)縫氣瓶?jī)?nèi)壁處理新工藝背景技術(shù)
無(wú)縫氣瓶廣泛應(yīng)用于充裝高壓空氣、氧氣、氮?dú)狻鍤狻⒍趸家约霸谄?chē)動(dòng)力系統(tǒng)中儲(chǔ)存壓縮天然氣。在無(wú)縫氣瓶的制造過(guò)程中,需要經(jīng)過(guò)熱旋壓成型、熱處理、水壓試驗(yàn)等工序,在經(jīng)過(guò)熱旋壓成型及熱處理的氣瓶,氣瓶?jī)?nèi)外表面會(huì)形成一層氧化皮,而在經(jīng)過(guò)水壓試驗(yàn)后內(nèi)壁殘留很多水分。傳統(tǒng)的做法是對(duì)氣瓶?jī)?nèi)壁進(jìn)行烘干處理,然后再進(jìn)行內(nèi)噴丸處理,這樣內(nèi)壁的氧化皮和附銹是已經(jīng)脫落,但是氣瓶的內(nèi)壁會(huì)附著有很多的粉塵,特別是鐵粉,還有就是氣瓶肩部?jī)?nèi)表面處的氧化皮也無(wú)法處理掉。
二、無(wú)縫氣瓶?jī)?nèi)壁處理新工藝的目的
1、無(wú)縫氣瓶?jī)?nèi)壁處理新工藝的目的在于提供一種無(wú)縫氣瓶?jī)?nèi)壁處理的新工藝,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本工藝提供如下技術(shù)方案:
3、對(duì)無(wú)縫氣瓶?jī)?nèi)壁處理在原有工藝上,增加超聲波清洗內(nèi)壁以保證內(nèi)壁得到徹底的清潔處理,并在無(wú)縫氣瓶?jī)?nèi)表面鍍上一層環(huán)保型透明防護(hù)膜,不易脫落可隔絕無(wú)縫氣瓶與所充裝氣體的接觸,保證所用氣體安全、干凈無(wú)任何雜質(zhì)。
三、無(wú)縫氣瓶?jī)?nèi)壁處理新工藝介紹
一種無(wú)縫氣瓶?jī)?nèi)壁清潔處理新工藝,包括無(wú)縫氣瓶?jī)?nèi)噴處理、超聲振動(dòng)清洗、高壓水沖洗、內(nèi)壁干燥處理以及內(nèi)壁鍍膜防護(hù)處理等過(guò)程。無(wú)縫氣瓶簡(jiǎn)稱(chēng)氣瓶。
下面結(jié)合附圖,對(duì)本技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,新工藝包括以下步驟:
1、首先使用專(zhuān)用設(shè)備內(nèi)噴丸機(jī)進(jìn)行內(nèi)噴丸處理,主要是通過(guò)機(jī)械動(dòng)力使鋼丸快速?gòu)?qiáng)力打在氣瓶?jī)?nèi)壁上,使內(nèi)壁氧化皮脫落,漏出金屬光澤,內(nèi)壁噴丸處理后需倒凈氣瓶?jī)?nèi)鋼丸及打下的雜質(zhì)再進(jìn)行下一步處理。
超聲波清洗機(jī)通過(guò)振動(dòng)清洗,使氣瓶?jī)?nèi)壁附著的粉塵(主要成分鐵粉)及未脫落鐵銹完全脫落,超聲波清洗機(jī)振動(dòng)清洗后,將氣瓶倒置在控液架上控清洗液。超聲波清洗液配比:堿性清洗粉與自來(lái)水重量比3~5%,清洗時(shí)間20~25min,清洗溫度60~70℃。
2、使用超聲清洗機(jī)處理完,控凈氣瓶?jī)?nèi)液體并放置到高壓清洗裝置上,通過(guò)高壓清洗裝置使清水由高壓噴管中噴出,高壓水柱強(qiáng)力沖洗氣瓶?jī)?nèi)壁附著的超聲波清洗液及瓶?jī)?nèi)雜質(zhì),使瓶?jī)?nèi)無(wú)任何雜質(zhì)。沖洗用清水中需添加1%的防銹液。
3、氣瓶?jī)?nèi)壁干燥處理,使氣瓶在恒溫200℃靜電噴涂裝置的烘烤爐內(nèi)順序通過(guò),靜電噴涂裝置為流水線作業(yè),烘烤爐總長(zhǎng)超過(guò)5米,確保鋼瓶得到充分的干燥處理,防止氣瓶?jī)?nèi)壁因潮濕而產(chǎn)生銹跡。
4、烘干后確認(rèn)氣瓶?jī)?nèi)壁無(wú)雜質(zhì)且干燥時(shí),用專(zhuān)用環(huán)保型鍍膜劑對(duì)內(nèi)壁進(jìn)行鍍膜防護(hù)處理。
四、無(wú)縫氣瓶?jī)?nèi)壁處理新工藝的有益效果
與現(xiàn)有技術(shù)相比,無(wú)縫氣瓶?jī)?nèi)壁清潔處理新工藝可對(duì)無(wú)縫氣瓶?jī)?nèi)壁進(jìn)行徹底的清潔處理,并在無(wú)縫氣瓶?jī)?nèi)表面形成一層環(huán)保型透明防護(hù)膜,防護(hù)膜無(wú)機(jī)械作用不會(huì)脫落且可隔絕無(wú)縫氣瓶與所充裝氣體的接觸,保證所用氣體安全、干凈無(wú)任何雜質(zhì),成本低且工藝簡(jiǎn)單,提高了產(chǎn)品質(zhì)量及檔次。