內(nèi)徑極限尺寸千分尺的設(shè)計及應(yīng)用研究

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摘要 以內(nèi)徑極限尺寸千分尺為例，簡要說明團隊所設(shè)計的產(chǎn)品以及該項產(chǎn)品的運用情況。

關(guān)鍵詞 內(nèi)徑極限尺寸千分尺；精度測量儀器；精度測量技術(shù)

中圖分類號：G642 文獻標識碼：B

文章編號：1671-489X（2016）08-0020-02

從小學(xué)就開始接觸測量刻度的儀器——尺子，隨著時間的推移，科學(xué)技術(shù)的不斷革新，測量單位也在不斷地細化，精準度也在不斷地提高，而這在一定程度之上就必須要求測量儀器跟上科學(xué)技術(shù)的發(fā)展步伐。當今社會是一個發(fā)展的社會，是一個精益求精的社會，無論是在產(chǎn)品的制造上還是在產(chǎn)品的研究上，都要求準度，所以這也就要求我國的相關(guān)產(chǎn)業(yè)在進行產(chǎn)品制造的時候把握精度。而要做到這一點，除了要求有專業(yè)的技術(shù)人員以外，對于測量的儀器也是有一定的要求的。筆者團隊致力于精度測量儀器的研究設(shè)計，下面就從設(shè)計這一項精度測量儀器的目的入手展開討論。

1 內(nèi)徑極限尺寸千分尺設(shè)計的目的

根據(jù)調(diào)查與研究之后發(fā)現(xiàn)，當今世界上測量技術(shù)的發(fā)展相對于其他技術(shù)的發(fā)展而言，在技術(shù)的普及以及推廣應(yīng)用方面存在較為嚴重的兩極分化現(xiàn)象。據(jù)推測，出現(xiàn)這一現(xiàn)象的基本因素就應(yīng)該是產(chǎn)權(quán)技術(shù)的自主化以及各個國家及地區(qū)對于個人以及團體的獨立創(chuàng)新技術(shù)的保護。在西方技術(shù)較為發(fā)達的國家，發(fā)現(xiàn)測量技術(shù)尤其是精密測量技術(shù)是較為發(fā)達和先進的，而這一先進的測量技術(shù)在一定程度上大大提高了產(chǎn)品的質(zhì)量以及自主性，為這些國家以及地區(qū)贏得更多的利潤。相比之下，我國的測量技術(shù)尤其是精密測量技術(shù)顯得較為落后，在很大程度上造成我國的一些技術(shù)產(chǎn)品需要買進等受制于人的現(xiàn)象。

因此，為了改變這種狀況，必須逐漸提高測量技術(shù)的精準度，不斷改善內(nèi)徑尺寸千分尺在測量中的應(yīng)用。但是通過對內(nèi)徑千分尺的實驗和研究分析，發(fā)現(xiàn)它在實際運用過程中還存在一定的不足。為了克服現(xiàn)有的內(nèi)徑千分尺在測量檢驗中存在的不足，尤其是解決內(nèi)徑極限尺寸快速精確檢測的問題，團隊以此為切入點，進行內(nèi)徑極限尺寸千分尺的設(shè)計以及實驗，以彌補我國在精度測量技術(shù)上的不足以及缺陷。

2 內(nèi)徑極限尺寸千分尺的設(shè)計

通過對市場上現(xiàn)有的內(nèi)徑千分尺進行實驗、記錄數(shù)據(jù)、分析數(shù)據(jù)研究等步驟，基于實驗所得的一系列數(shù)據(jù)研究，設(shè)計一種內(nèi)徑檢測千分尺，下面就簡要地介紹它的設(shè)計。

設(shè)計研究的內(nèi)徑極限千分尺的組成包括兩把前后平行組合在一起的內(nèi)徑千分尺，以及用于測量內(nèi)徑尺寸的固定彎頭測架、移動彎頭測架和連接控制移動彎頭測桿定位的圓頭螺桿傳動裝置。其特征是：前內(nèi)徑千分尺上的彎頭測頭和后內(nèi)徑千分尺上的彎頭測頭分別檢測工件內(nèi)徑極限尺寸的最大值D_max和最小值D_min；固定彎頭測架上設(shè)有彎頭測架調(diào)節(jié)螺桿，通過固定彎頭測架調(diào)節(jié)螺母和彎頭測頭調(diào)節(jié)旋鈕來調(diào)節(jié)彎頭測頭的校對尺寸；彎頭測頭的校對尺寸通過固定彎頭測架調(diào)節(jié)螺母和彎頭測頭調(diào)節(jié)旋鈕來調(diào)節(jié)；移動彎頭測架和移動彎頭測桿為兩個不同直徑的連接體，通過測微螺桿圓頭定位螺釘與測微螺桿相連接；控制移動彎頭測桿軸向移動位置精度的測桿滑道圓頭定位螺桿和測微螺桿圓頭定位螺釘上分別設(shè)有測桿滑道圓頭定位螺桿定位圓柱、測微螺桿圓頭定位螺釘圓柱表面和測桿滑道圓頭定位螺桿定位圓頭以及測微螺桿圓頭定位螺釘球面，并與移動彎頭測桿上的直壁圓頭槽相配合；圓頭定位鎖緊螺桿和分別設(shè)在內(nèi)徑檢測千分尺兩邊，與尺身、固定套管連接，并通過圓柱面和圓頭與移動彎頭測桿上的直壁圓頭槽相配合，以控制移動彎頭測桿在移動過程中的位置精度；固定套刻度線上設(shè)有固定套正面刻度基準線和固定套上面刻度基準線；固定彎頭測架和移動彎頭測架的形狀包括圓柱形、半圓形和相互交錯的扁體方形；彎頭測頭的材料包括鑲嵌硬質(zhì)合金和涂層合金。

3 內(nèi)徑極限尺寸千分尺設(shè)計的應(yīng)用

應(yīng)用要點 設(shè)計的這種內(nèi)徑檢測千分尺，由兩把前后平行組合在一起的內(nèi)徑千分尺組成，通過固定彎頭測架、移動彎頭測架和連接控制移動彎頭測桿的圓頭定位螺桿傳動裝置來實現(xiàn)對工件內(nèi)徑極限尺寸的檢測，其主要特征是：前后兩把內(nèi)徑千分尺可以分別檢測工件內(nèi)徑極限尺寸的最大值D_max和最小值D_min，使檢測內(nèi)徑極限尺寸時更加方便、快捷、精確。該內(nèi)徑檢測千分尺為內(nèi)徑加工的測量和檢驗提供了一種新型量具。

該內(nèi)徑檢測千分尺與傳統(tǒng)的內(nèi)徑檢測量具及檢測方法相比，設(shè)計巧妙、操作簡便、檢測精確，可以節(jié)省操作者檢測時間，提高檢測效率，是內(nèi)徑測量檢測領(lǐng)域的新型產(chǎn)品，對機械加工測量工藝的進步將有積極的推動作用。

應(yīng)用的注意事項

任何一種測量工具尤其是精度測量工具在使用過程中都沒有辦法保證百分之百的準確，能做到的只是無限接近于該項事物的測量計算。就拿這一款內(nèi)徑極限尺寸千分尺來說，它在使用過稱中也會存在一定的誤差。通過調(diào)查與研究之后發(fā)現(xiàn)，誤差產(chǎn)生的原因主要是該測量尺在直接使用過程中容易受到測量物品與儀器之間的作用力、測量時的溫度變化以及一些人為因素的影響。因此，在使用該儀器進行測量時一定要注意這些因素，以減少不必要的誤差影響，尤其是盡量減少人為因素的影響，并最大限度將該項失誤做到“零”。因為這一失誤因素只要使用者用心，就一定可以避免，甚至可以做到“零”失誤。而對于其他因素造成的失誤，應(yīng)該最大限度將其影響降到最低，這樣就可以在應(yīng)用過程中提高產(chǎn)品的精準度，保障產(chǎn)品以及研究的質(zhì)量水平，以提高我國的產(chǎn)品制造水平。4內(nèi)徑極限尺寸千分尺設(shè)計應(yīng)用的意義

我國是一個制造大國，但對于一些產(chǎn)品核心技術(shù)的掌握比較滯后，而且有些產(chǎn)品的核心部分還要依靠進口。就拿精度測量這一技術(shù)來說，我國雖然在該項技術(shù)上是有一定的研究制造成果的，但是相對于一些發(fā)達國家而言，還存在一定的不足，而這在一定程度上會對我國產(chǎn)品的競爭力造成一定的影響。筆者團隊研究的這一測量儀器在測量精度上較市場上其他測量工具而言有一定的優(yōu)勢，對于提高我國產(chǎn)品的質(zhì)量水平以及核心競爭力都會有一定的幫助作用。5總結(jié)

綜上所述，簡要介紹了設(shè)計的內(nèi)徑極限千分尺測量儀器，并對其應(yīng)用等方面也做了相應(yīng)的討論說明。筆者相信，所設(shè)計的產(chǎn)品一定可以提高產(chǎn)品制造以及學(xué)術(shù)科技研究的準度。同時團隊并不會以此為終點，而是以此為設(shè)計的一個新的起點，并根據(jù)市場的趨勢以及需求，不斷地更新產(chǎn)品，使之適應(yīng)社會科技發(fā)展的步伐，為我國的產(chǎn)品研究與制造貢獻一份力量。