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紫菜酒加工工藝研究

2016-05-05 10:08:38劉秀敏崔志軍陳利梅河北交通職業(yè)技術(shù)學(xué)院河北石家莊050035中國(guó)科學(xué)院天津工業(yè)生物技術(shù)研究所天津300308
釀酒科技 2016年4期

劉秀敏,崔志軍,趙 麗,陳利梅(.河北交通職業(yè)技術(shù)學(xué)院,河北石家莊050035;.中國(guó)科學(xué)院天津工業(yè)生物技術(shù)研究所,天津300308)

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紫菜酒加工工藝研究

劉秀敏1,崔志軍1,趙麗1,陳利梅2
(1.河北交通職業(yè)技術(shù)學(xué)院,河北石家莊050035;2.中國(guó)科學(xué)院天津工業(yè)生物技術(shù)研究所,天津300308)

摘要:研究了紫菜酒的加工工藝,并對(duì)關(guān)鍵點(diǎn)預(yù)處理、酶解和澄清處理等過(guò)程進(jìn)行了優(yōu)化。結(jié)果表明,紫菜酒生產(chǎn)工藝如下,水浴:料液比為1∶50(g/mL),溫度90℃,水浴1 h。果膠酶酶解條件為:加入紫菜懸浮液中至終濃度為75 U/mL, 55℃下酶解6 h。蛋白酶酶解條件為:果膠酶酶解液降溫冷卻至45℃后,加入終濃度為350 U/mL的蛋白酶,酶解7 h。發(fā)酵:釀酒酵母和生香酵母比例為2∶1,接種量為1.5 %,初始加糖量為15 %,發(fā)酵72 h后,再補(bǔ)加10 %的蔗糖,繼續(xù)發(fā)酵72 h,溫度20℃。澄清:選取果膠酶作為澄清劑,用量為0.4 g/L,靜置6 h。對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行的理化指標(biāo)、感官指標(biāo)和微生物指標(biāo)的檢測(cè)顯示,該產(chǎn)品口感醇厚,有淡淡的甜味,具有較為濃郁的紫菜清香味,且含有較高的氨基酸,是一種綠色天然保健酒。

關(guān)鍵詞:紫菜;保健酒;發(fā)酵;酶解

紫菜是一種重要的經(jīng)濟(jì)海藻,世界各地均有分布,溫帶地區(qū)最適生長(zhǎng),現(xiàn)已發(fā)現(xiàn)的約有70余種[1]。紫菜具有極高的營(yíng)養(yǎng)和藥用價(jià)值,它的蛋白質(zhì)含量占干品的30 %左右,在海藻類(lèi)植物中首屈一指;同時(shí)含有維生素B1、B2、PP和鈣、磷、鐵、鎂、碘、硒等多種微量元素[2-3],是典型的高蛋白、高纖維、低熱值、低脂肪的健康食品;另外紫菜還含有膽堿、煙酸、胡蘿卜素、硫胺素、降血壓肽等生物活性物質(zhì),具有增強(qiáng)記憶力、緩解疲勞、調(diào)節(jié)血壓、保持體內(nèi)酸堿平衡等生理功效。因此,紫菜被譽(yù)為“長(zhǎng)壽菜”“神仙菜”,一直以來(lái)都是人們?nèi)粘2妥郎系臓I(yíng)養(yǎng)食品[4-5]。目前,紫菜的加工主要停留在表面的烘干制品和粉碎上,主要產(chǎn)品包括紫菜片、紫菜海苔、紫菜醬及用于鮮食的紫菜湯調(diào)料等,比較單一[6-8]。

本研究通過(guò)對(duì)發(fā)酵工藝過(guò)程(重點(diǎn)在預(yù)處理、酶解、澄清工藝等)的優(yōu)化,研制成紫菜酒,符合人們追求健康飲食的需求,不僅豐富了中國(guó)老百姓的餐桌,也為紫菜的開(kāi)發(fā)利用提供了一條新途徑,具有較高的推廣價(jià)值和廣闊的開(kāi)發(fā)前景。

1 材料與方法

1.1材料與試劑

原料:條斑紫菜。

主要試劑:蛋白酶、果膠酶(購(gòu)自阿瑪諾天野酶制劑商貿(mào)(上海)有限公司);釀酒酵母、生香酵母(由中科院提供);葡萄糖、蔗糖、檸檬酸、明膠等均為市售食用級(jí)。

1.2儀器與設(shè)備

水浴恒溫振蕩器(常州萬(wàn)豐儀器公司);超聲波儀(北京華圣科儀公司);離心機(jī),氣相色譜儀,氨基酸分析儀,721型紫外分光光度計(jì),電熱恒溫培養(yǎng)箱等。

1.3實(shí)驗(yàn)方法

1.3.1發(fā)酵型紫菜酒生產(chǎn)工藝流程

選料—清洗—粉碎—懸浮—水浴—超聲波處理—蛋白酶、果膠酶水解—調(diào)酸、調(diào)糖—發(fā)酵—澄清—低溫控菌包裝—成品。

1.3.2工藝要點(diǎn)

1.3.2.1紫菜懸浮液的制備

選用優(yōu)質(zhì)條斑紫菜,用水沖洗附著物和泥沙,80℃烘干至恒重后粉碎,過(guò)100目篩備用。加入純凈水將紫菜粉充分懸浮,將懸浮液置于水浴鍋中,75℃浸提1 h[9]。水浴后的紫菜懸浮液置于浴槽式超聲波儀中,超聲處理30 min。

1.3.2.2紫菜酶解液的制備

超聲后的紫菜懸浮液離心,去除殘?jiān)尤牍z酶和蛋白酶進(jìn)行復(fù)合酶解[3]。將酶解后的紫菜懸浮液離心,去除殘?jiān)玫阶喜酥闷咸烟钦{(diào)整紫菜汁的糖度為10 %~22 %,用檸檬酸調(diào)整紫菜汁的pH值為4.5~5.0。

1.3.2.3發(fā)酵菌種的活化

菌種的活化:將釀酒酵母和生香酵母分別接種到培養(yǎng)基(葡萄糖2 %,蛋白胨2 %,酵母膏1 %,121℃滅菌20 min)中,30℃培養(yǎng)活化48 h。

1.3.2.4澄清和灌裝

選用果膠酶作為澄清劑對(duì)發(fā)酵后的紫菜汁進(jìn)行澄清,在低溫控菌條件下灌裝[10]。

1.4測(cè)定項(xiàng)目與方法

酒精度的測(cè)定:氣相色譜法[11]。

游離氨基酸含量:采用甲醛滴定法[14]。

還原糖:采用水解液在520 nm下吸光值來(lái)表示相對(duì)量。

細(xì)菌總數(shù)和大腸菌群的測(cè)定:按照SN/T 1897—2007方法檢測(cè)。

2 結(jié)果與分析

2.1紫菜懸浮工藝參數(shù)的確定

2.1.1用水量的確定

按照重量體積比1∶20、1∶50、1∶80(g/mL)的比例,在5 g紫菜粉末中分別加入100 mL、250 mL、400 mL純凈水,在90℃水浴鍋中水浴1 h,冷卻,過(guò)濾。采用感官評(píng)定方法[15]對(duì)加水量進(jìn)行評(píng)價(jià),結(jié)果見(jiàn)表1。

由表1可知,紫菜粉末與純凈水量比例(g/mL)為1∶20時(shí),紫菜粉末幾乎不能被溶解,懸浮液非常黏稠渾濁,懸浮液過(guò)濾困難,得率很低。紫菜粉末與純凈水量比例為1∶50時(shí),懸浮液呈紫褐色,比較黏稠,有較為濃厚的紫菜味道,且濾液得率可以達(dá)到68 %。當(dāng)紫菜粉末與純凈水量比例為1∶80時(shí),懸浮液變得較為稀薄,紫菜味道偏淡,濾液得率提高有限。因此,紫菜粉末與加水量比例確定為1∶50。

2.1.2水浴時(shí)間的確定

在90℃條件下,分別水浴0.5 h、1 h、1.5 h、2 h,采用感官評(píng)定法對(duì)不同水浴時(shí)間所得效果進(jìn)行評(píng)價(jià),結(jié)果見(jiàn)表2。

表1 加水量對(duì)懸浮效果的影響

表2 水浴時(shí)間對(duì)懸浮效果的影響

由表2可知,水浴時(shí)間過(guò)短,紫菜有效成分不能充分浸提出來(lái),懸浮液紫菜味道不濃;延長(zhǎng)水浴時(shí)間,可以增加可溶性物質(zhì)溶出,紫菜味濃,但過(guò)長(zhǎng)則又會(huì)引起營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的破壞,且增加能耗。因此,水浴時(shí)間確定為1 h。

2.2酶解工藝參數(shù)的確定

2.2.1果膠酶酶解條件優(yōu)化

2.2.1.1果膠酶加入量?jī)?yōu)化

酶的加入量對(duì)水解至關(guān)重要,本研究根據(jù)公司建議(阿瑪諾天野酶制劑商貿(mào)(上海)有限公司),選擇添加25 U/mL、50 U/mL、75 U/mL、100 U/mL、150 U/mL的果膠酶量來(lái)研究酶加入量對(duì)水解的影響,55℃下處理6 h,以水解液的OD520表示,結(jié)果見(jiàn)圖1。

圖1 果膠酶加入量對(duì)水解液中還原糖OD520的影響

如圖1所示,隨著加入酶量的增加,水解液中還原糖的OD值也在增加,當(dāng)加入酶量增加至75 U/mL時(shí),OD值的增速放緩,綜合考慮過(guò)程成本,選擇加酶量為75 U/mL。

2.2.1.2酶解溫度

在75 U/mL加酶量的條件下,選擇酶解溫度分別為25℃、35℃、45℃、55℃、65℃,分別處理6 h,以水解液的OD520表示,結(jié)果見(jiàn)圖2。

圖2 果膠酶酶解溫度對(duì)水解液中還原糖OD520的影響

由圖2可知,隨著溫度的升高,水解液中還原糖含量逐漸升高,當(dāng)溫度達(dá)到55℃時(shí)水解液中還原糖含量達(dá)到最高。隨著溫度的繼續(xù)升高,水解液中還原糖含量降低,表明該酶在55℃下酶活最高,故選擇水解溫度為55℃。

2.2.1.3酶解時(shí)間

在75 U/mL加酶量的條件下,55℃下分別處理2 h、4 h、6 h、8 h、10 h,以水解液的OD520表示,結(jié)果見(jiàn)圖3。

圖3 果膠酶水解時(shí)間對(duì)水解液中還原糖OD520的影響

由圖3可知,隨著水解時(shí)間的延長(zhǎng),水解液中還原糖含量逐漸增加,達(dá)到6 h時(shí),水解速度放緩,到8 h時(shí)水解液中還原糖含量達(dá)到最高值,但是綜合水解效率選擇水解時(shí)間為6 h。

2.2.2蛋白酶酶解條件優(yōu)化

2.2.2.1蛋白酶加入量對(duì)酶解的影響

在果膠酶處理的水解液中降溫至45℃,分別選擇加入150 U/mL、250 U/mL、350 U/mL、450 U/mL和550 U/mL的蛋白酶,酶解5 h,測(cè)定水解液中游離氨基酸的含量,結(jié)果見(jiàn)圖4。

由圖4可知,隨著加酶量的增加,水解液中游離氨基酸也在增加,當(dāng)加酶量達(dá)到350 U/mL時(shí),水解液中游離氨基酸的增加開(kāi)始放緩,綜合考慮成本,選擇加酶量為350 U/mL。

圖4 蛋白酶加入量對(duì)水解液中游離氨基酸的影響

2.2.2.2酶解溫度對(duì)酶解效果的影響

在果膠酶處理的水解液中分別降溫至15℃、25℃、35℃、45℃和55℃時(shí),再加入350 U/mL的蛋白酶,酶解5 h,測(cè)定水解液中游離氨基酸的含量,結(jié)果見(jiàn)圖5。

圖5 蛋白酶酶解溫度對(duì)水解液中游離氨基酸含量的影響

由圖5可知,隨著酶解溫度的升高,水解液中游離氨基酸也在增加,當(dāng)酶解溫度達(dá)到45℃時(shí),水解液中游離氨基酸達(dá)到最高,因此選擇酶解溫度為45℃。

2.2.2.3酶解時(shí)間對(duì)酶解效果的影響

在果膠酶處理的水解液中降溫至45℃時(shí),加入350 U/mL的蛋白酶,分別酶解1 h、3 h、5 h、7 h、9 h、11 h、13 h,測(cè)定水解液中游離氨基酸的含量,結(jié)果見(jiàn)圖6。

圖6 蛋白酶酶解時(shí)間對(duì)游離氨基酸含量的影響

由圖6可知,隨著酶解時(shí)間的延長(zhǎng),水解液中游離氨基酸也在增加,當(dāng)酶解時(shí)間達(dá)到7 h時(shí),水解液中游離氨基酸達(dá)到最高,因此選擇酶解時(shí)間為7 h。

綜上所述,果膠酶酶解條件:加入紫菜懸浮液中至終濃度為75 U/mL, 55℃下酶解6 h;蛋白酶酶解條件為:果膠酶酶解液降溫冷卻至45℃,加入終濃度為350 U/mL的蛋白酶,酶解7 h。研究所采用的果膠酶和蛋白酶的水解力較高,可產(chǎn)生大量的還原糖和氨基酸,這樣就保證了釀制出的紫菜酒具有較高的營(yíng)養(yǎng)和保健功能[16]。

2.3發(fā)酵工藝參數(shù)的確定

將酶解后的紫菜懸浮液離心除去殘?jiān)频米喜酥S闷咸烟腔蛘崽钦{(diào)整紫菜汁的糖度為15 %,用檸檬酸調(diào)整紫菜汁的pH值為4.5~5.0。

研究發(fā)現(xiàn),釀酒酵母和生香酵母比例對(duì)酒的風(fēng)味影響比較大,因此需要確定二者的比例。

將釀酒酵母和生香酵母分別接種于種子培養(yǎng)基中(0.6 %~1 %紫菜粉,0.4 %~1 %葡萄糖)活化24 h;將釀酒酵母和生香酵母以紫菜汁質(zhì)量1.5 %的接種量分別接種于處理好的紫菜汁中,選擇其接種比例分別為1.5 %釀酒酵母、1 %釀酒酵母∶0.5 %生香酵母、0.5 %釀酒酵母∶1 %生香酵母和1.5 %生香酵母,接種好的紫菜汁于20℃發(fā)酵,經(jīng)5 d發(fā)酵后的紫菜汁,每天進(jìn)行無(wú)氧倒桶1次,連續(xù)倒桶2~3次,繼續(xù)置于20℃下發(fā)酵,8~12 d完成發(fā)酵,得紫菜酒原液。對(duì)原液采用感官評(píng)定的方式進(jìn)行評(píng)價(jià)后選定最佳接種比例。感官評(píng)價(jià)評(píng)分表見(jiàn)表3。共邀請(qǐng)7位評(píng)酒員測(cè)評(píng),評(píng)價(jià)結(jié)果見(jiàn)表4。

表3 紫菜酒原液感官評(píng)分表

表4 紫菜酒原液感官評(píng)分結(jié)果

由表4可知,接種量為1 %釀酒酵母和0.5 %生香酵母時(shí)評(píng)價(jià)最優(yōu),因此選擇此條件為接種量。

本方法所選用的釀酒酵母和生香酵母具有發(fā)酵起始速度快,發(fā)酵比較平穩(wěn),酒精度較高,產(chǎn)香能力較強(qiáng),是優(yōu)良的紫菜釀酒酵母組合。

2.4澄清工藝的確定

2.4.1果膠酶用量的確定

稱取0.1 g果膠酶溶解到10 mL純凈水中,配制成1 %的果膠酶溶液。向5個(gè)裝有20 mL紫菜原酒的三角瓶中分別加入果膠酶溶液0.2 mL、0.4 mL、0.6 mL、0.8 mL、1 mL,配制成果膠酶含量為0.1 g/L、0.2 g/L、0.3 g/L、0.4 g/L、0.5 g/L的紫菜酒樣品,攪拌均勻后靜置,待酒液完全澄清后,取上清液,在波長(zhǎng)680 nm下進(jìn)行透光率測(cè)定,結(jié)果見(jiàn)圖7。

圖7 果膠酶濃度對(duì)紫菜酒澄清度的影響

由圖7可知,隨著果膠酶用量的增加,紫菜酒原酒的澄清度呈上升趨勢(shì),當(dāng)果膠酶濃度為0.3 g/L時(shí),紫菜酒原酒的透光率超過(guò)75 %,澄清效果明顯;當(dāng)果膠酶濃度為0.4 g/L時(shí),紫菜酒原酒透光率達(dá)到90 %以上;當(dāng)果膠酶濃度大于0.4 g/L時(shí),澄清度變化幅度不大。因此,確定果膠酶作為澄清劑的最適用量為0.4 g/L。

2.4.2果膠酶澄清時(shí)間的確定

取50 mL紫菜酒原酒,加入1 %的果膠酶溶液至終濃度達(dá)到0.4 g/L,靜置澄清,澄清1 h、2 h、3 h、4 h、6 h、8 h、12 h、24 h后,取上清液分別測(cè)定澄清度,結(jié)果見(jiàn)圖8。

圖8 果膠酶作用時(shí)間對(duì)紫菜酒澄清度的影響

由圖8可知,澄清度隨著澄清時(shí)間的延長(zhǎng)而上升,6 h后變化幅度趨于穩(wěn)定,因此,果膠酶澄清紫菜原酒的作用時(shí)間控制在6 h。

2.5紫菜酒產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)的檢測(cè)

感官指標(biāo):色澤,均勻一致,呈棕色;狀態(tài),均勻,無(wú)雜質(zhì),無(wú)沉淀;滋味和味道,具有紫菜特有的清香,無(wú)異味。

理化指標(biāo):酒精度10 %vol左右。

微生物指標(biāo):該紫菜酒菌落總數(shù)1 cfu/mL,未檢出致病菌。

3 結(jié)論

紫菜酒生產(chǎn)工藝如下,水浴:料液比為1∶50(g/mL),溫度90℃,水浴1 h。果膠酶酶解條件為:加入紫菜懸浮液中至終濃度為75 U/mL, 55℃下酶解6 h。蛋白酶酶解條件為:果膠酶酶解液降溫冷卻至45℃時(shí),加入終濃度為350 U/mL的蛋白酶,酶解7 h。發(fā)酵:釀酒酵母和生香酵母比例為2∶1,接種量為1.5 %,初始加糖量為15 %,發(fā)酵72 h后,再補(bǔ)加10 %的蔗糖,繼續(xù)發(fā)酵72 h,溫度20℃。澄清:以果膠酶作為澄清劑,用量為0.4 g/L,靜置6 h。

對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行的理化指標(biāo)、感官指標(biāo)和微生物指標(biāo)的檢測(cè)顯示,該產(chǎn)品口感醇厚,有淡淡的甜味,具有較為濃郁的紫菜清香味,且含有較高的氨基酸,是符合GB 19297—2003微生物衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的綠色天然保健酒。

研制的紫菜酒經(jīng)過(guò)懸浮、酶解、發(fā)酵、澄清等工藝最終制成成品,保留了紫菜獨(dú)特的香味,通過(guò)超聲等處理,在最大限度溶出營(yíng)養(yǎng)成分的同時(shí),又沒(méi)有破壞紫菜中的藻蛋白等營(yíng)養(yǎng)成分。本研究研制的紫菜酒沒(méi)有添加任何香味劑、防腐劑、色素等添加劑,營(yíng)養(yǎng)豐富,蛋白質(zhì)含量高,可滿足不同層次消費(fèi)者的需求。

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The Processing Techniques of Laver Wine

LIU Xiumin1, CUI Zhijun1, ZHAO Li1and CHEN Limei2
(1. Hebei Jiaotong Vocational and Technical College, Shijiazhuang, Hebei 050035; 2. Tianjin Institute of Industrial Biotechnology, Chinese Academy of Sciences, Tianjin 300308, China)

Abstract:The processing techniques of laver wine were studied and the key points including pretreatment, enzyme hydrolysis and clarification were optimized as follows: 1 h water bath of grinded laver (the ratio of grinded laver and water was 1∶50 (g/mL) at 90℃, then 75 U/mL pectinase was added to the laver suspension for hydrolysis at 55℃for 6 h, and 350 U/mL protease was added as the solution temperature dropped to 45℃for 7 h hydrolysis. The inoculating quantity of S.cerevisiae and aroma-producing yeast at the ratio of 2∶1 was 1.5 % and the initial sugar content adjusted to 15 %. After 72 h fermentation, 10 % sugarcane was added for subsequent 72 h fermentation at 20℃. Finally, 0.4 g/L pectinase was selected as the clarifier for the clarification with 6 h standing time. The produced laver wine had strong laver aroma and light sweet taste, contained high content of amino acids, and it was a kind of green healthcare wine.

Key words:laver;healthcare wine;fermentation;enzyme hydrolysis

作者簡(jiǎn)介:劉秀敏(1978-),女,講師,博士。

收稿日期:2015-12-09

DOI:10.13746/j.njkj.2015461

中圖分類(lèi)號(hào):TS262.91;TS261.4

文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A

文章編號(hào):1001-9286(2016)04-0085-04

優(yōu)先數(shù)字出版時(shí)間:2016-02-02;地址:http://www.cnki.net/kcms/detail/52.1051.TS.20160202.1552.008.html。

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