建筑工程中混凝土施工技術要點分析

摘 要：混凝土是目前世界建筑業所使用的一種主要的建筑材料，混凝土具有原料豐富，價格便宜，工藝簡單等特點，因而應用范圍十分廣泛。下文論述了建筑工程中混凝土的施工方法，闡述了建筑工程中混凝土施工的要點，最后對建筑工程中混凝土施工技術的強化措施進行探討。

關鍵詞：混凝土施工技術；拌合物；澆筑；搗實

1.施工準備

混凝土澆筑前土建技術人員應做好對工人的書面安全技術交底，交底內容要重點強調施工過程中要注意的問題。混凝土澆筑前還須對班組進行口頭交底，重要強調柱與梁、梁板與剪力墻混凝土標號的控制，振搗間距、振搗時間等。要準備好混凝土澆筑的施工機具設各，為防止施工中振動器出現故障，還應備用一臺振動器。在澆筑混凝土之前，應檢查和控制模板、鋼筋、保護層和預埋件等的尺寸、規格、數量和位置，其偏差值應符合現行國家質量驗收評定標準的規定和規范要求，此外還應檢查模板支撐的穩定性以及模板接縫的密合情況。模板、鋼筋應分別進行預檢和隱蔽驗收符合要求時，方可進行澆筑。

1. 1 對模板的要求與處理

支模前應將模板面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。木模板要用自來水進行濕潤和清洗，但不要留有積水。模板拼接時，要將模板縫隙拼接嚴密如發現有縫隙，應用油氈條、塑料條、纖維板或水泥砂漿等堵嚴，防止漏漿。混凝土澆筑前應檢查模板的尺寸、位置、垂直度是否正確，支撐系統是否牢固，模板接縫是否嚴密。如果發現以上問題要及時進行處理，以防出現漏漿現象。澆筑混凝土時，應派專人仔細觀察模板、支架、堵縫等情況，如發現有模板移位，應立即停止澆筑，并應在混凝土凝結前修整完好。模板的拆除日期可視不承重側模及承重模的情況而定。對于非承重側模一般當混凝土強度達到2. 5 MPa后，就能保證混凝土不因拆除模板而損壞，大約為3～4d。對于承重模板的拆除日期，一般當混凝土達到強度的75%時方可拆除，不要為了趕工期而提前拆模。

1. 2 對鋼筋的要求與處理

澆筑混凝土前，應對鋼筋進行仔細的驗收檢查（種類、數量、規格、位置、接頭和保護層厚度是否準確），發現問題應及時修整。為了保證混凝土保護層的厚度，要墊好墊塊。一般每1m左右在鋼筋上綁一個水泥砂漿墊塊。不同的部位，鋼筋配置也不一樣，混凝土澆灌時也要采取不同的澆筑工藝。當鋼筋較密集時，混凝上澆筑應選配適當的石子。結構截面小、鋼筋較密時，可用豆石混凝土澆筑。為了防止鋼筋移位，禁止振搗棒撞擊鋼筋，在鋼筋密集處，可采用帶刀片的振搗棒。保護層的混凝土也要振搗密實。在操作時不得踩踏鋼筋，如鋼筋有踩或脫扣者，應及時調整。鋼筋的搭接必須按規范要求操作來保證一定的搭接長度。

2.混凝土的攪拌

混凝土的上料順序為：在料斗中按照施工配合比依次裝入石子、水泥和砂。在鼓筒內先加水，或在料斗提升進料的同時陸續加水。混凝土攪拌時要嚴格控制配合比，認真檢查，保證材料計量準確。同時，要熟悉各種外加劑的品種與特性，做到合理選用外加劑。另外，混凝土要拌合均勻，顏色一致，這就要求攪拌時間不能過短或過長；攪拌時間過長，混凝土的和易性將會降低，會出現攪拌機生產率下降現象。摻有外加劑時，攪拌時間適當延長，輕混凝土則采用強制式攪拌機。

3.混凝土的澆筑

3. 1 混凝土的澆筑時防止離析

保證混凝土的均勻性澆筑當混凝土自由傾落高度較大時，易產生離析現象，若混凝土自由下落高度超過2m，要沿溜槽或串簡下落；當混凝土澆筑深度超過8m時，則應采用帶節管的振動串筒，混凝土要按要求分層澆筑，分層搗實。混凝土進行分層澆筑時，分層厚度可按相關的規定。混凝土分層澆筑的間隔時間超過混凝土初凝時，會出現冷縫，使混凝土層間的抗滲、抗剪能力明顯下降，嚴重影響混凝土的整體質量。在施工過程中，其允許間隔時間要符合規范要求。正確留置施工縫。施工縫是新澆筑混凝土與已經凝固混凝土的結合面，它是結構的薄弱環節。為保證結構的整體性，混凝土一般應連續澆筑如因技術或組織上的原因不能連續澆筑，且停歇時間有可能超過混凝土的初凝時間時，則應預先確定在適當的位置留置施工縫。在施工縫處繼續澆筑混凝土時，應待己澆筑的混凝土達1.2N/mm2強度后，清除施工縫表面水泥薄膜和松動石子或軟弱混凝土層，經濕潤、沖洗干凈，再抹水泥砂漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿一層，然后澆筑混凝土，細致搗實，使新舊混凝土結合緊密。

3. 2 混凝土澆筑時應注意的事項

在混凝土澆筑中出現下列情況之一應停止澆筑。①混凝土初凝并超過允許面積；②混凝土平均澆筑氣溫超過允許偏差值，并在1h內無法調整至允許溫度內；③在澆筑過程中出現大雨或暴雨天氣。

在施工過程中出現下列情況之一，應鑿出已澆筑的混凝土并重新澆筑。①不能保證混凝土振搗密實或對建筑物帶來不利影響的級配錯誤的混凝土料；②長時間凝固、超過規定時間的混凝土料；③下到高等級混凝土澆筑部位的低等級混凝土料；④澆筑完的混凝土必須遮蓋來保溫或者防雨。

4.混凝土的搗實

在混凝土的振搗過程中，振搗器的選擇是關鍵。如果不能正確的選擇振搗器，將會危害混凝土的強度，降低混凝土的荷載能力。因此，在混凝土振搗時，要根據設計混凝土的厚度來選擇振搗器，一般平面面積較大厚度在20cm～30cm的混凝土板應選擇表面振搗器，對振搗器面積尺寸較小而有一定垂直深度的構件或厚大結構的混凝土應選擇插入式振搗器。插入式振動器的振動方法有兩種，一種是垂直振搗，即振動棒與混凝土表面垂直；另一種是斜向振搗，即振動棒與混凝土表面成一定角度。

5.施工縫的留設與處理

如果遇到一些特殊情況如技術或施工組織上的原因，不能對混凝土結構一次連續澆筑完畢，而必須停歇較長的時間，其停歇時間己超過混凝土的初凝時間，致使混凝土已初凝；當繼續澆混凝土時，形成了接縫，即為施工縫。

5. 1 施工縫的留設位置

①施工縫設置的原則，一般宜留在結構受力（剪力）較小且便于施工的部位。②柱子的施工縫宜留在基礎與柱子交接處的水平面上，或梁的下面，或吊車梁牛腿的下面、吊車梁的上面、無梁樓蓋柱帽的下面。③高度大于1 m的鋼筋混凝土梁的水平施工縫，應留在樓板底面下20mm～30mm處，當板下有粱托時，留在梁托下部；單向平板的施工縫，可留在平行于短邊的任何位置處；對于有主次梁的樓板結構，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應留在次梁跨度的中間1/3范圍內。

5. 2 施工縫處理措施

①施工縫處繼續澆筑混凝土時，應待混凝土的抗壓強度不小于1. 2MP a方可進行。②施工縫澆筑混凝土之前，應除去施工縫表面的水泥薄膜、松動石子和軟弱的混凝土層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，不得有積水。③澆筑時，施工縫處宜先鋪水泥漿（水泥︰水=1︰0.4），或與混凝土成分相同的水泥砂漿一層，厚度為30-50mm，以保證接縫的質量。④澆筑過程中，施工縫應細致搗實，使其緊密結合。

6.結語

在我國的各項建筑工程中，混凝土的施工占了相當重要的比例，其施工質量的好壞將對建筑物的安全產生直接和深遠的影響。因此必須對混凝土的施工技術和施工質量產生足夠的重視，對混凝土施工制作的每一道工序都進行嚴格的控制，才能保證建筑的安全和質量。

參考文獻：

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[2]民用建筑工程鋼筋混凝土施工分析，城市建筑，2013（12）。

[3]建筑工程混凝土施工分析，科海故事博覽·科技探索，2013（2）。