

摘 要:介紹了一種瑜伽墊自動彎卷包裝設備,分析了控制系統(tǒng)原理,采用PLC系統(tǒng)進行控制,并介紹了控制系統(tǒng)的軟、硬件和設備工作過程。
關鍵詞:自動設備;瑜伽墊;PLC;控制系統(tǒng)
引言
目前的生產(chǎn)生活中,自動包裝機在食品、醫(yī)藥、化工等行業(yè)有著廣泛的應用。而在瑜伽墊生產(chǎn)行業(yè)中未出現(xiàn)有自動或半自動包裝機,此工作亦須工人手動完成。由于瑜伽墊表面粗糙,對長期進行瑜伽墊包裝的工人的手部有著或多或少的傷害。其工作強度高,考驗工人體力。同時工作效率較低,限制產(chǎn)量及企業(yè)發(fā)展。
根據(jù)此需求設計制作了一套可自動彎卷包裝瑜伽墊的自動化設備。設備采用多工位在PLC的控制下同時工作,可有效提高運行效率[1-3]。
1 運動系統(tǒng)
目前,瑜伽墊的包裝包含以下步驟:
(1)將切割完成的瑜伽墊卷曲裹成筒形;(2)在卷曲裹成筒形的瑜伽墊外部環(huán)形粘貼一張廣告紙。該瑜伽墊自動彎卷包裝設備由輸入傳送帶、雙工位自動彎卷裝置、輸出傳送帶及自動上紙機構(gòu)、機架和控制系統(tǒng)組成。
輸入傳送帶將瑜伽墊輸送至雙工位自動彎卷設備,雙工位自動彎卷裝置的工位1將瑜伽墊彎卷成筒形,然后旋轉(zhuǎn)切換工位,自動上紙機構(gòu)將廣告紙輸送至工位2,工位2將廣告紙彎卷在瑜伽墊上。與此同時工位1彎卷下一個瑜伽墊。彎卷動作為夾持套管在無桿氣缸的操作下外申到另一端,當瑜伽墊進入后,隨動側(cè)的步進電機帶動內(nèi)管相對于外管旋轉(zhuǎn)一定角度,內(nèi)管和外管將瑜伽墊一端牢牢夾緊,待瑜伽墊被夾緊后兩側(cè)的旋轉(zhuǎn)步進電機同步轉(zhuǎn)動,將瑜伽墊卷為筒形。待瑜伽墊彎卷包裝完成后,內(nèi)管反轉(zhuǎn)一定角度,從而松開所挾持的瑜伽墊,然后夾持套管在無桿氣缸的帶動下抽出,使瑜伽墊自由下落至向前伸出輸出傳送帶的接收板上。接收板上有一個光電傳感器,當其接收到下落的瑜伽墊后,將向后退,防止其與旋轉(zhuǎn)中的雙工位自動彎卷裝置相互干涉。
2 控制系統(tǒng)
控制系統(tǒng)包括:控制柜、電源模塊、PLC控制模塊、傳感器模塊、步進電機控制模塊、氣動控制模塊、輸出輸入模塊。控制系統(tǒng)既包括開關量控制,還有脈沖控制。設備運行方式為自動連續(xù)運行,控制系統(tǒng)框圖如圖1所示。
由于系統(tǒng)共有5個步進電機而FX3U只有3個脈沖輸出點,因此需要使用中間繼電器進行脈沖分流。工位切換步進電機使用Y000提供脈沖輸出,工位1的2個步進電機和工位2的2個步進電機分別使用Y001和Y002提供脈沖。由于步進電機控制器信號輸入電壓為5V,生產(chǎn)中常用的方法是對24v信號串聯(lián)電阻進行限流。但是為了保證在信號分流時電機正常工作,保證信號穩(wěn)定,這里采用了5V的信號電壓。使用4個中間繼電器進行脈沖分流,如圖2所示。
對于整個控制系統(tǒng),由于采用電磁閥功率較小,因此采用IO直接驅(qū)動的形式,但是中間加入了保險絲以進行過載保護,輸出輸入的電機采用繼電器直接控制其運轉(zhuǎn)。
采用了2臺明瑋的LRS-350-24型開關電源對步進電機和其他24V電源設備進行供電。該電源具有短路保護、過載保護、過電壓保護和過熱保護功能,具有較高的可靠性。
PLC與工控機之間的通訊是通過外加的RS232模塊進行的。通過協(xié)議,工控機可以讀取PLC所有軟元件的狀態(tài)和數(shù)據(jù),并且可通過相關指令對軟元件進行操作或數(shù)據(jù)修改。數(shù)據(jù)通訊的配置為:數(shù)據(jù)長度8位,偶校驗,1bit停止位,采用和校驗,格式4(有CR,LF),超時判定為200ms。
該設備共需要數(shù)字量輸入端口35個,數(shù)字量輸出端口28個,因此選用三菱FX3U-80MT/ES-A型PLC作為主控單元。控制柜實物如圖3所示。
3 結(jié)束語
瑜伽墊自動彎卷包裝設備采用PLC和工控機相結(jié)合的控制方案,采用氣壓傳動,步進電機精確控制,光電傳感器技術相結(jié)合,因此本設備使用簡單,性能可靠。但對于手工操作而言,工人的勞動強度低,生產(chǎn)效率高。
參考文獻
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