卷料裁切企業(yè)ERP優(yōu)化設計研究

[摘 要]ERP在制造業(yè)的推廣，滿足了企業(yè)管理的需求，但在某些行業(yè)，如卷料裁切企業(yè)，由于存在鮮明的行業(yè)特征，所以ERP應用并沒有給該類企業(yè)帶來明顯的效果。本文從卷料裁切企業(yè)的ERP管理難點入手，優(yōu)化設計了一套科學合理且能夠落地的方案，該方案通過實踐認證，能夠給企業(yè)帶來可觀的經濟價值。

[關鍵詞]ERP；卷料裁切；優(yōu)化設計

doi：10.3969/j.issn.1673 - 0194.2016.22.034

[中圖分類號]F270.7；F274 [文獻標識碼]A [文章編號]1673-0194（2016）22-00-01

0 引 言

ERP（Enterprise Resource Planning）是Gartner Group Inc.咨詢與顧問機構于20世紀90年代初提出的，在MRP II（Manufacturing Resource Planning）的基礎上發(fā)展而成，其核心思想就是實現(xiàn)對整個供需鏈的管理，已逐漸成為提高企業(yè)核心競爭力和管理水平的重要工具。本文通過對部分鋼卷裁切行業(yè)ERP應用的調查分析，提出ERP優(yōu)化的設計方案，以提升ERP在此類行業(yè)的應用效果。

1 卷料裁切企業(yè)ERP的管理難點

本文所指的卷料裁切企業(yè)是指這樣的一批企業(yè)：從鋼鐵廠購買符合要求（含寬度、厚度、質量等）的成卷鋼材，企業(yè)通過裁板機將卷料裁切成一定尺寸的板料，然后將板料進行沖壓或出售的企業(yè)。該類企業(yè)通過ERP期望達成的核心目標描述如下：①能夠有效管理鋼卷裁切的損耗率；②能夠精確核算裁切完工產生的料片的成本；③能夠清晰管理當前的庫存。

但由于ERP軟件的通用性和該類企業(yè)的管控特殊性，企業(yè)通過ERP的管理很難達成上述目標，這主要體現(xiàn)在如下管控難點上：①鋼卷在采購時通常按照千克進行計量，而裁切成料片后，通常按“片”進行管控，即使按照BOM用量進行扣料，也會出現(xiàn)虧料或不準確的情況；②由于料片是按長度裁切的，而鋼卷的購買是按KG進行的，所以，即使是兩個重量完全一樣的鋼卷，生產出料片的數(shù)量也可能存在差異。

ERP錄入員根據(jù)每日工人的生產狀況，匯總錄入生產完工的產品（料片），同時根據(jù)經驗進行卷料的消耗，由于沒有現(xiàn)場及時的實際庫存進行支撐，所以ERP的庫存與實際庫存差距大，不足以指導企業(yè)采購與生產，因此，也就不能準確的核算料片的生產成本。

2 卷料裁切企業(yè)ERP優(yōu)化設計方案

經過對該類企業(yè)的詳細調研，筆者得出該類企業(yè)管控難點產生的主要原因是：以物料品類（如Φ50規(guī)格的鋼卷）為管理對象，造成核算與管理的粗放。因此，筆者制定ERP優(yōu)化的整體原則：細化管控對象，將每個卷料作為對象進行管控。優(yōu)化設計方案要點描述如下。

在ERP編碼設置上，筆者仍以物料品類作為ERP的唯一編碼，比如我們將Φ50規(guī)格的鋼卷編碼為01001。

在鋼卷采購進貨時，對鋼卷號做唯一性標識。比如，企業(yè)采購01001的鋼卷3000kg，鋼廠共發(fā)來3個鋼卷，質量分別為1 000kg、999kg和1 001kg，我們分別對每個鋼卷進行編碼，比如01001-01、01001-02、01001-03，這些標識可以條碼的方式粘貼在每一個鋼卷上，也可以采用記號筆標識在鋼卷上。在ERP收集數(shù)據(jù)時，需要錄入每一個鋼卷的編碼，ERP系統(tǒng)自動記錄每個鋼卷的明細數(shù)據(jù)（比如重量、爐號等），為后續(xù)耗用做基礎數(shù)據(jù)的準備；同時，按照物料品類編碼01001自動生成相關的采購進貨單據(jù)，作為采購以及與供應商對賬結算的依據(jù)。

在領料耗用環(huán)節(jié)上，比較普遍的耗用方式是：領用完一個鋼卷后，將其全部裁切完畢。只有在極少數(shù)情況下，出現(xiàn)鋼卷部分退回的現(xiàn)象。基于此，筆者將ERP中的領料、耗用環(huán)節(jié)設計為兩個步驟。

2.1 領取鋼卷

通過PDA掃描條碼或通過現(xiàn)場觸控系統(tǒng)進行鋼卷出庫記錄。該記錄由物料管理人員完成，在ERP中生成相對應的調撥單，完成物料的出庫記錄。

2.2 鋼卷耗用

鋼卷耗用是由車間人員在每一個鋼卷裁切完成后錄入完成的，錄入方式采用車間觸控電腦來完成，錄入核心內容說明如下。

（1）ERP系統(tǒng)應支持錄入鋼卷號，錄入鋼卷號后，系統(tǒng)自動帶出該鋼卷的相關信息，比如供應商、進貨日期、爐號、重量等。

（2）裁切結果的錄入，主要包含：①裁切完工產品的品號，系統(tǒng)自動顯示名稱、規(guī)格、凈重，便于核對；②裁切完工產品的數(shù)量、裁切過程產生的廢料

（3）根據(jù)前端錄入的數(shù)據(jù)，ERP系統(tǒng)自動產生對應的生產任務單（工單）、生產領料單和生產入庫單，這些單據(jù)的生成作為ERP進行物料出入庫和生產成本計算的依據(jù)。

3 卷料裁切企業(yè)ERP優(yōu)化帶來的價值

（1）能夠針對每一個鋼卷進行投入、產出、報廢的管控，給管理者最為明細、真實的數(shù)據(jù)，對于損耗率異常的鋼卷，將做出預警。

（2）通過PDA掃描或現(xiàn)場觸控電腦及時錄入，能夠給企業(yè)帶來最及時的信息；同時，省掉原ERP單據(jù)錄入者，給企業(yè)帶來直觀的經濟效益。

（3）產品成本明細化，企業(yè)生產成本不再局限于物料品類的計算，還能精確到每個鋼卷的成本核算。

4 結 語

上述優(yōu)化方案是ERP優(yōu)化設計方案的核心環(huán)節(jié)，僅僅對企業(yè)普遍存在的情況做了說明，但企業(yè)可能還存在諸多異常情形，如：單一鋼卷的裁切生產存在不能完全耗用的情況，部分鋼卷需要做退庫處理，同一鋼卷裁切為兩種（含兩種以上）的產品。這些情況的存在，在企業(yè)管理中屬于正常現(xiàn)象，ERP的優(yōu)化方案也會因情況產生不同的版本與功能，但只要核心思想不變，相信對于該類企業(yè)的ERP的應用，將會起到立竿見影之效，同時，企業(yè)可在此基礎上，將工人報工統(tǒng)計做合并處理，從而解決了工人報工工時等諸多問題。