AP1000主泵首次充水工作經(jīng)驗反饋

摘 要：AP1000主泵在首次啟動前，需要對主泵本體的冷卻回路充滿除鹽水，一方面可以防止RCS、PXS、CVS、RNS等系統(tǒng)內(nèi)的水夾帶雜質(zhì)（如顆粒物）意外進入主泵本體，造成主泵啟動時軸承磨損；另一方面也可以對主泵冷卻回路進行排氣。本文主要介紹了山東海陽核電1號機4臺主泵首次充水工作過程，并進行相關(guān)工作反饋，為后續(xù)機組再次進行主泵首次充水提供指導(dǎo)。

關(guān)鍵詞：AP1000；主泵；首次充水

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.23.218

1 概述

AP1000反應(yīng)堆冷卻劑泵（以下簡稱主泵）是一回路“心臟”，其采用的是EMD設(shè)計的屏蔽式電動泵。主泵結(jié)構(gòu)[1]見圖1。

AP1000主泵在安裝完成后，盡快對主泵本體冷卻回路進行充水，水質(zhì)要求為A級水。一方面可以防止其他系統(tǒng)內(nèi)的水夾帶雜質(zhì)進入主泵，另一方面也可以對冷卻回路進行靜態(tài)充水排氣。

2 AP1000主泵首次充水過程

2.1 主泵充水臨措

海陽核電1號機4臺主泵首次充水示意圖如圖2。

水源來自DWS系統(tǒng)，取水口是閥門DWS-V05AE。下游經(jīng)過隔離閥TV01和臨時濾網(wǎng)后，通過充水軟管連接至主泵下部疏水閥。在臨時濾網(wǎng)上游3/8\"支管用于疏水，下游支管接3/8\"透明軟管作為臨時液位計。

2.2 主泵充水過程實施

每臺主泵冷卻回路大約需要充水210加侖（0.795m3），且水質(zhì)要求為A級水。

充水過程中需要嚴格控制水質(zhì)，同時充水速度應(yīng)該盡量平緩，防止氣體隨水流進入主泵冷卻回路。

2.2.1 充水水質(zhì)控制

每次為主泵充水前，均需要對臨時濾網(wǎng)下游軟管進行沖洗取樣，沖洗時間約5-10分鐘，作業(yè)間隔超過2小時需要對其再次進行取樣。經(jīng)分析滿足A級水要求后方能連接至主泵疏水閥開始充水。

海陽核電1號機組4臺主泵充水完成立刻取樣，分析結(jié)果顯示水質(zhì)合格。經(jīng)過幾天后再次取樣，分析結(jié)果顯示氟、氯離子濃度升高，硫酸根、總有機碳升高很多，水質(zhì)不合格。而RCS熱管段水質(zhì)硫酸根、電導(dǎo)率、總有機碳等含量都低于主泵的雜質(zhì)濃度，由此聯(lián)合調(diào)試隊認為是主泵內(nèi)部污染物導(dǎo)致主泵水質(zhì)不合格。

2.2.2 充水流量控制

臨時充水軟管出口處水質(zhì)取樣分析確認合格后，將臨時充水軟管連接至主泵疏水閥V261A/B/C/D開始充水。充水過程采用浸沒式充水方式，即控制主泵充水速率在一個很小的值，使得主泵內(nèi)部液位緩慢上升，直至到達指定液位。

為控制水泵充水流量，根據(jù)現(xiàn)場實際操作情況，首先將DWS-V05AE閥門置于一個微小開度，約5%即可，然后控制DWS安全殼外隔離閥V244和V243，將DWS安全殼內(nèi)供水母管壓力控制在0.4MPa左右，最后通過調(diào)節(jié)TV01和主泵疏水閥來控制主泵充水流量。

2.2.3 主泵液位監(jiān)測

海陽核電主泵首次充水液位要求為外部熱交換器與設(shè)備冷卻水系統(tǒng)（CCS）接口法蘭3/4標高。如圖3所示。

主泵泵體與冷管段連通，一體化頂蓋扣蓋前可通過在 RV法蘭面處觀察冷腿是否有水流出來判斷主泵充水是否完成。海陽核電是在RV扣蓋后進行主泵首次充水的，最初設(shè)想用內(nèi)窺鏡伸到泵殼區(qū)域?qū)σ何贿M行監(jiān)測，但是存在人員登高墜落安全及異物引入的風(fēng)險，因此排除該方法。

海陽核電主泵首次充水液位監(jiān)測采用U形管原理。如圖2所示：在TV02下游接一個10米長的3/8\"臨時透明軟管，在TV01、TV03關(guān)閉和TV02、主泵下部疏水閥打開的情況下，構(gòu)成一個U型管，從而監(jiān)測主泵充水液位。

主泵每充水10-15分鐘，工作人員就會對主泵液位進行一次查看，從而對主泵充水流量進行一個判斷，防止充水速度過快或者過慢。海陽核電1號機每臺主泵充水至指定液位時間約為40分鐘。

2.3 良好實踐與經(jīng)驗反饋

海陽核電1號機在冷試前后對主泵進行了多次充排水，為后續(xù)再次進行主泵充水積累了豐富的經(jīng)驗。

2.3.1 疏水、排氣閥安裝前檢查

海陽1號機4臺主泵在首次充水完成后發(fā)現(xiàn)1A主泵疏水閥存在內(nèi)漏現(xiàn)象，于是對1A主泵進行了排水，處理完成后再次充水，增加了工作量。為防止后續(xù)機組再次出現(xiàn)閥門內(nèi)漏現(xiàn)象，建議在主泵疏水、排氣閥安裝前進行場內(nèi)試壓，確保密封性。同時，為確保閥門閥體內(nèi)不存在加工鐵削等異物，應(yīng)對閥門進行解體，沖洗。

2.3.2 主泵充、排水過程中排氣閥全程開啟

嚴禁一回路壓力超過主泵冷卻回路壓力1psig（6.895kPa），否則可能損壞定子屏蔽套。

排氣閥關(guān)閉情況下，如遇到軟管爆管或接頭松脫等意外情況，會導(dǎo)致主泵快速疏水造成泵體內(nèi)產(chǎn)生負壓，可能導(dǎo)致定子屏蔽套損壞。在主泵充水完成后，排氣閥關(guān)閉的情況下，必須對主泵疏水閥進行上鎖管理，防止誤開造成意外疏水。

2.3.3 主泵液位控制

主泵首次啟動期間，三門核電人員反饋海陽核電主泵動態(tài)排氣過程排出氣體較多，討論后，認為一是主泵充水速度過快，二是充水液位不夠?qū)е?。主泵運維手冊要求主泵充水液位為主泵泵體出口底部，而海陽核電主泵首次充水液位高度為外部熱交換器與設(shè)備冷卻水系統(tǒng)（CCS）法蘭面3/4處。如圖3所示。

根據(jù)主泵啟動時一回路壓力變化情況，可以判斷該問題并沒有對主泵啟動產(chǎn)生負面影響。但是在后續(xù)進行主泵充水時需要特別注意該問題，在主泵液位到達指定高度之后應(yīng)繼續(xù)充水3-5分鐘，確保臨時液位計液位不再增長，方能判斷主泵充水完成。

受主泵結(jié)構(gòu)及 RCS 系統(tǒng)布置所限，主泵泵體靜態(tài)充水過程中，充水至熱屏以上水位，水會進入泵殼內(nèi)，所以比熱屏高的泵體空間（如主泵外部熱交換器頂部）無法完成充水，只能依靠點動主泵來完成排氣。

2.3.4 嚴格控制充水流量

三門核電單臺主泵泵體充水持續(xù)時間大概為1.5小時，海陽核電單臺主泵泵體充水時間約為40分鐘。三門核電人員認為充水過快導(dǎo)致泵體內(nèi)氣體殘留較多，建議將主泵單臺充水時間控制在1個小時之上。

2.4 臨措優(yōu)化建議

雖然采用臨時U型管液位計的臨措在觀察主泵充水液位時很方便，但是仍然存在一些不足之處，一、在整個充水過程中需要多次查看液位，作業(yè)人員在每次查看液位時需要登高作業(yè)，存在墜落風(fēng)險，且廠房內(nèi)腳手架搭設(shè)過多，導(dǎo)致空間狹??；二、無法精確控制充水速度。充水過快會導(dǎo)致主泵排氣不夠充分，在主泵后續(xù)靜態(tài)排氣和動態(tài)排氣時會增加其工作量，且排氣效果并不好；充水過慢充水則會延長工作時間，浪費人力物力。

后續(xù)機組在進行主泵首次充水時，可以對充水臨措進行改進，改進后的充水臨措示意圖如圖4所示。

與原來的臨措對比，改進后的臨措去掉了臨時液位計及疏水支管，在臨時濾網(wǎng)下游增加了一個流量計（也可以采用質(zhì)量流量計）。改進型臨措可以通過調(diào)節(jié)閥門開度控制管道流量，將每臺主泵充水時間控制在1個小時，既可以較好進行主泵排氣又可以節(jié)省勞力。

采用該臨措也存在一些缺點，如成本增加、流量計如不準可能導(dǎo)致主泵充水水位不夠等問題，需要后續(xù)對其可用性進行認真評估。

3 結(jié)語

主泵作為一回路的核心設(shè)備，任何與主泵相關(guān)工作都應(yīng)該值得十二分小心。主泵首次充水是主泵首次啟動的先決條件之一，工作質(zhì)量的好壞直接影響著主泵首次啟動和冷試的順利開展。

參考文獻：

[1] 顧健，郭鵬.AP1000主泵制造工藝及監(jiān)造[J].