機械檢測技術在生產中的應用探討

摘 要：隨著我國生產力的不斷發展，各生產領域的機械化程度越來越高，企業的生產越來越來不開機械的作用。生產企業機械化程度的提高，可以有效的提高企業的生產效率，降低人工成本，提升企業的經濟效益。在機械普及率越來越高的同時，對機械的檢測也越來越受到人們的重視。機械檢測作為實現機械安全生產的重要保障，對防止機械設備出現重大安全事故起著非常重要的作用。本文就機械在生產中的應用與檢測進行分析，探討機械檢測技術在生產中的應用。

關鍵詞：機械檢測；生產；應用

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.23.030

當前，隨著我國生產機械的不斷發展，生產企業的機械化程度的不斷提高，企業對機械的依賴度也越來越高。然而在機械生產的過程中，機械難免會出現一些故障或者存在安全隱患，這就需要生產企業能及時的對機械進行故障檢測。因此，機械的故障檢測技術在企業的安全生產中就顯得尤為重要。下面就對機械在生產中存在的問題與產生問題的原因進行分析，并介紹當前常見的機械檢測技術。

1 機械在生產中的應用

1.1 了解機械在生產中應用的作用

對機械設備的檢測需要對機械設備可能出現的故障、出現故障的原因有所了解，因此，這就需要對機械在生產中的應用進行簡要的分析[1]。傳統的以人力為導向的生產模式正在被取代，機械在生產中發揮著越來越重要的作用，機械化成為現代工業生產發展的趨勢。機械發生故障對生產造成的破壞越來越大，為了減少機械發生故障造成的危害，對設備可能出現的故障以及故障發生的原因的研究就必不可少，以此才能實現對機械的檢測。

1.2 樁工機械在生產中的應用與檢測

樁工機械主要是應用在建筑工程中，建筑工程中需要進行打樁、打孔等工作，這些工作無法通過人工進行，只能借助樁工機械進行施工。在建筑工程應用樁工機械進行打樁、打孔等工作時，需要保證良好的操作環境，同時，對機械操作人員操作水平的要求也較高。相關機械在用電的過程中需要保證電壓的穩定，避免由于電壓不穩定造成機械施工故障的情況出現[2]。在施工之前，需要對樁工機械進行檢測，保證機械不存在安全隱患，從而避免給工程帶來嚴重的損失。

1.3 起重機械在生產中的應用

起重機械的主要作用在于將一些質量較大的物體吊起，讓物體移動到需要放置的位置，在起重機械作業的過程中，需要格外注意起重機械的安全使用。起重機械一般有三個部分：制動器、吊鉤、鋼絲繩，這三個部件中，最常出現故障的就是制動器，造成制動器出現故障的原因非常多，常見的有：制動器彈簧脫落、螺絲松動、制動器某部位卡住等。鋼絲繩出現故障的原因主要在于鋼絲繩長期未得到有效的養護，使得鋼絲繩生銹。此外，吊鉤在長期的使用過程中，會由于外部磨損破裂，形成鋒利的刃口，從而切斷千斤繩造成起重機械故障。而由于使用起重機械吊起的物體的體積與質量比較大，一旦起重機械出現故障，就很可能造成較大的損失。因此，對起重機械的檢測就顯得尤為重要。

2 機械檢測技術在生產中的應用

2.1 人工檢測法對機械的檢測

傳統的檢測機械是否存在故障的方法就是人工檢測法，這種檢測方法一般在機械開始生產作業之前進行。人工對機械進行檢測時，通過觀察機械運行的外在狀態，聽機械運行時的聲音來了解機械是否存在異常。對那些經驗老道的檢測人員來說，只需要觀察機械運行時的狀態，聽機械運行的聲音，就可以判斷機械是否正常運行，并且能指出機械存在的故障。使用人工檢測法來對機械進行故障檢測存在一些弊端，比如機械檢測的工作量大、檢測時間緊，檢測人員難免會出現疏漏，并且對于機械的運行狀況只能有大概的了解[3]。當然，由于人工檢測法操作簡單，一個人就可以勝任大量的機械檢測工作，因此，這一檢測方法可以在很大程度上節省檢測成本，避免人力資源浪費。

2.2 專業人員進行機械檢測

在機械進行生產時，需要合理的進行分工，安排專業的檢測人員進行機械的監測，尤其是大型機械，更需要安排專門的人員進行故障檢測與維護，保障機械的安全運行[4]。此外，還需要專業的技術管理人員，對機械操作人員進行操作技術上的指導，讓操作人員按照相應的操作規范進行操作，從而降低機械的磨損程度，提高機械的使用壽命，避免設備出現不可控的故障問題。在機械的生產工作完成之后，需要及時對機械進行檢測，對存在的故障問題，需要及時的排除，從而保證機械的安全運行，使機械在投入使用后可以保持最佳的運行狀態。在下一次的機械使用前，需要告知操作人員之前機械出現故障的部位，讓操作人員注意避免故障的再次發生。

2.3 采用機械檢測設備進行檢測

使用超聲波檢測設備或激光檢測設備進行檢測是當前機械檢測的重要檢測手段，在我國許多的機械生產領域中，基本上都采用這些高科技設備進行機械檢測。采用超聲波檢測設備或激光檢測設備對機械進行檢測，需要機械在長期使用或者閑置之后才能進行，這種檢測方法比較簡單，不需要復雜的操作，并且可以對機械進行全面的檢測，了解機械存在的安全隱患，給機械的養護提供相關的依據，從而保證機械的安全運行。此外，通過這種不需要拆卸機械的檢測技術，可以有效的延長機械的使用壽命，減少檢測占用機械的時間，同時還可以減少日常養護的工作量，為實現機械使用效益的最大化打下了堅實的基礎。

3 結語

當前，隨著生產領域機械化程度的提升，機械檢測技術也受到了生產企業更高的重視。要保證機械的安全運行，需要對機械設備可能出現的故障、出現故障的原因要有深入的了解，并且需要通過科學的分析，針對出現的問題制定相應的預防措施，從而避免重大機械安全事故的發生。此外，要避免機械安全事故的發生，需要做好機械的檢測工作，當前最常見的檢測方法主要有：人工檢測法對機械的檢測、專業人員進行機械檢測以及機械檢測設備進行檢測。通過這些檢測方法，可以有效的檢測機械存在的故障，對防止機械安全事故的發生發揮著重要的作用，極大的提升了企業的經濟效益。

參考文獻：

[1]陳文龍.故障診斷技術在煤礦綜掘機械設備維修中的應用與探討[J].中小企業管理與科技（下旬刊），2011（12）：294-38.

[2]張慧，高立新.金屬磁記憶檢測技術在機械設備早期故障診斷中的應用概述[J].機械設計與制造，2012（10）：65-67.

[3]董明，馬宏偉，陳淵，毛清華.超聲檢測技術在煤礦機電設備安全檢測中的應用[J].礦山機械，2013（02）：124-126.

[4]趙永濤.淺析檢測資源共享在農業機械產品檢測中的應用[J].農機使用與維修，2015（07）：108-109.