杭州鋼鐵集團5S現場管理淺析

【摘要】“5S”即整理、整頓、清掃、清潔、素養，它是起源于日本的一種現場管理方法，無數經驗表明它的成功應用將給企業各方面績效帶來顯著的改善。一些中國企業較早前便采用了這種管理方法，但取得成功的卻很少。本文采用了時間和邏輯順序相結合的結構，在5S理論闡述的基礎上，闡述了杭州鋼鐵集團在5S實施過程中遇到的問題及解決策略

【關鍵詞】現場管理；5S；目視管理法

現今社會，隨著經濟的迅速發展，各個企業面臨的市場競爭已越來越激烈。而全球化、全方位的競爭也使我國企業在生存和發展上趨于被動。企業如果還只注重短期利益，競爭力只會越來越弱。所以，企業必須要提高生產力、降低成本，持續挖掘內部潛力，樹立競爭優勢的關鍵管理途徑，就是將目光投入到企業的現場管理中來，而解決現場問題最直接的方法就是5S活動。

一、5S現場管理的定義

企業內員工的理想，莫過于有良好的工作環境，和諧融洽的管理氣氛。5S管理造就安全、舒適、明亮的工作環境，提升員工真、善、美的品質，從而塑造企業的良好形象，實現共同的夢想。

5S管理就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SETKETSU）、素養（SHITSUKE）五個項目，因日語的羅馬拼音均已“S”開頭而簡稱5S管理。5S管理起源于日本，通過管理現場、現物，營造一目了然的工作環境，培養員工良好的工作習慣，其最終目標是提升人的品質，養成良好的工作習慣。

二、集團現場管理現狀及存在的問題分析

（一）集團概況。杭州鋼鐵集團公司創建于1957年。經過51年的發展，已經成為一家以鋼鐵為主業，房地產、貿易流通、環境保護、酒店餐飲、高等職業教育、科研設計等多元產業協調發展的大型企業集團。2007年，杭鋼集團實現銷售收入412.87億元、利稅32.93億元、利潤21.51億元。目前，杭鋼集團擁有全資及控股子公司35家，其中杭州鋼鐵股份有限公司為上市公司。從2004年起，杭鋼集團連續5年進入全國百強企業行列，2008年排名第82位。

（二）現場管理存在的問題分析。俗話說\"冰凍三尺，非一日之寒\"，現場是企業的一面鏡子，企業管理水平的高低及企業文化直接反映在現場的管理上。造成我國企業現場管理的這種現狀是有其根源的，主要原因是：

1.舊體制的影響，在我國過去相當長的時期內，計劃經濟占主導地位，由于物資供應相對缺乏，就形成了所謂的賣方市場。改革開放以后，企業管理的重點沒有及時適應向市場經濟的轉變。導致企業管理基礎工作薄弱。企業沒有及時對計劃經濟體制下制訂的企業內部規章制度進行修訂；在機構調整的過程中隨意撤并了質量、計量等職能機構，以致企業內部一些關鍵性的基礎工作處于空白狀態；導致企業管理不嚴、勞動紀律松懈、現場管理混亂、產品質量下降。2.管理觀念守舊，在日趨激烈的市場競爭面前，仍然有不少企業的經營管理觀念嚴重滯后于市場經濟的要求，企業的市場意識、風險意識、資本經營意識、創新意識等都十分薄弱。企業的管理者也養成了\"不求有功、但求無過\"的心理，員工抱著看似鐵一樣的飯碗，幾十年如一日，按照一個模式工作，這樣的企業如何談發展。3.企業管理人員的知識老化，整體素質較差，其經營管理水平、開拓創新能力、管理決策水平等，都無法適應市場經濟的新環境，忽視了對職工進行培訓教育，導致職工的技術素質、道德水平和勞動紀律明顯下降，無法滿足企業生產經營發展的需要。

三、基于5S法的現場管理改善方案探討

（一）整理。1.煉鋼廠設備5S管理由各工序管理員負責，職責是負責制定工序5S活動的實施計劃，并組織落實和開展工作。應按照5S整理、整頓的要求，結合工序的實際情況，繪制定置圖，確定現場物品貯存位置及貯存量的限額，并堅決執行。日后如需變動，應經廠領導批準，同時要及時更改定置圖。2.檢修時各工序員工應及時清理本崗位責任區設備衛生（有用的物品按照定置圖進行擺放，垃圾要及時清理），擺放的物品不能超出定置線，確保通道暢通整潔。3.各工序責任區域內的設備要保持清潔，材料堆放整齊。4.煉鋼維保車間現場備件和待修設備要按照定置圖要求進行擺放，檢修時換下的設備要及時進行清理。

（二）整頓。1.煉鋼維保車間要定時對設備、儀器儀表等進行保養，確保設備處于最佳狀態。2.各工序使用的工具要定時進行保養，未使用時有固定位置進行放置。3.材料：各種材料分類放置，并有標識牌，任何人均很清楚。4.所有公共通道、走廊、樓梯應保持地面整潔，墻壁、天花板、窗戶、樓梯扶手、照明燈、門、窗戶無蜘蛛網、無積塵。

（三）清掃。1、電機、減速機等設備要見本色，發現有銹蝕及時補刷綠色防銹漆。2、儀器儀表無積灰，數據顯示清晰。3、煉鋼維保車間要對換下的廢舊設備及時進行處理，不得隨處堆放。4、各工序員工要及時清掃劃分區域衛生，確保干凈、整潔。

（四）清潔。徹底落實前面的整理、整頓、清掃工作，通過定期及不定期的檢查以及利用文化宣傳活動，保持煉鋼廠整體5S意識。

（五）素養。煉鋼廠所有員工應自覺遵守公司和廠各項管理制度。1、5S活動每日堅持且效果明顯。2、遵守公司管理規定，發揚主動精神和團隊精神。3、時間觀念強，下達的任務能夠在約定時間前做好。

四、改善后的現場管理

經過對杭鋼現場管理的問題分析，根據5S法從整理、整頓、清掃、清潔、素養五方面制定相關改善方案，通過積極實施5S現場管理方案，杭鋼的生產環境得到了可觀的改善效果。

車間里實現了定置管理和目視管理，安全生產的措施得到落實。 院內原來露天堆放的白灰改為大棚遮蓋，避免了刮風揚塵的情況，并且安裝了上料系統除塵裝置， 整體環境大為改觀。杭鋼不僅通過了市里組織的安全生產大檢查，節能減排檢查，而且給各級領導留下了良好的印象。各級管理人員通過參與 5S 管理活動，深切感受到 5S 不是打掃衛生這么簡單，通過 5S 管理 能夠提高工作效率、提高員工歸屬感、提高企業效益，對管理的認識大大提升。

參考文獻

[1]我國企業推行5S管理的原因分析.華天謀咨詢網.[2014-7-4].

[2]鞏沖，苗雯.5S現場管理法應用現狀及趨勢探討[J].中外企業家，2011（04）.