摘 要:介紹了焊接中的局部變形、構(gòu)件側(cè)彎、構(gòu)件扭曲、構(gòu)件下?lián)系犬a(chǎn)生的原因,有針對(duì)性的提出了若干預(yù)防措施。
關(guān)鍵詞:焊接;鋼結(jié)構(gòu);措施
在鋼結(jié)構(gòu)工程中,由于有些構(gòu)件的外形尺寸較大,形狀多樣,焊縫多,焊接位置不對(duì)稱,或操作不當(dāng)?shù)纫蛩兀3霈F(xiàn)各種焊接問題,影響鋼結(jié)構(gòu)的拼裝質(zhì)量和降低鋼結(jié)構(gòu)的使用壽命。本文就鋼結(jié)構(gòu)制作焊接中存在的問題及產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析,并提出相應(yīng)的預(yù)防措施和處理方法。
一、焊接中的局部變形和角變形
(一)產(chǎn)生的原因。(1)制作構(gòu)件的剛性小或不均勻,焊后收縮,變形不一致。(2)制作構(gòu)件本身焊縫布置不均、導(dǎo)致收縮不均勻,焊縫多的部位收縮大,變形也大。(3)加工人員操作不當(dāng),未進(jìn)行對(duì)稱分層、分段和間斷施焊,焊接電流、速度和方向不一致,造成構(gòu)件變形不符合要求。(4)焊接時(shí)“咬肉”過大,引起焊接應(yīng)力集中和過量變形。(5)焊接放置不平,應(yīng)力集中釋放時(shí)引起變形。
(二)預(yù)防措施。(1)設(shè)計(jì)時(shí),盡量使構(gòu)件各部分剛度和焊縫均勻布置,對(duì)稱設(shè)置焊縫,減少交叉和密集焊縫。(2)制定合理的焊接順序,以減小變形。(3)對(duì)尺寸大和焊縫多的構(gòu)件,采用分段、分層和間斷施焊,并控制電流、速度和方向一致。(4)手工焊接較長焊縫時(shí),應(yīng)采用分段進(jìn)行間斷焊接法,由工件的中間向兩頭退焊,焊接時(shí)人員應(yīng)對(duì)稱分散布置,避免由于熱量集中引起變形。(5)形狀不對(duì)稱的大型構(gòu)件,應(yīng)將小部件組焊矯正完變形后,再進(jìn)行總組裝配焊接,以減少整體變形。……