工裝管理系統在鐵路貨車制造企業中的應用

摘 要：隨著信息技術在企業中的深化應用，企業在產品設計、工裝設計、工藝設計和生產經營管理等各個領域相繼實現或即將實現信息化、數字化。工藝裝備作為企業重要制造資源之一，對其進行管理是技術管理工作的重要組成部分，也是貫徹工藝規程、確保產品質量、穩定生產和提高經濟效益所不可缺少的重要保證。傳統的手工記賬式的工裝管理模式已完全適應不了企業的發展要求，企業迫切需要在工裝管理模式和管理方式上實施變革。如果能將現代信息化技術和網絡技術應用到工裝管理中，不僅能有效提高工裝數據交換能力與資源的共享，降低管理成本，更能支持多用戶的協同工作，對提升企業生產效率具有重要的意義。

關鍵詞：工裝管理系統；應用

引 言：隨著企業的發展，在生產過程中設計、制造的工藝裝備越來越多，而工裝的各種參數、使用狀況等綜合起來信息量就更大了。靠人工管理就會出現諸如：信息收集不全、效率低、使用不便、不易長期保存等問題。上述問題難以保證車間實時排產和動態調度的順利進行，已成為工裝管理在企業應用和實施的一個瓶頸。為了有效解決上述問題就需要用先進的信息與網絡技術，運用先進的管理思想來改造傳統的工裝管理方式，以提高企業的效益和綜合競爭力。

一、工裝資源特征的描述和表達

工裝資源模型不可能強求描述的統一，特別是對于種類繁多、個性豐富的具體工裝很難抽象。綜合分析制造資源生命周期各個階段的信息特點，本文采用特征建模技術對工裝資源信息進行描述，工裝資源特征可以分為5大類：基本信息、歷史信息、庫存信息、技術參數、維護信息。本文談到的工裝管理信息系統，就是根據信息化管理系統的原理和方法，分析、優化工裝管理流程，建立企業級工裝數據庫，以實現工裝數據在企業內共享的目的，加強工裝管理和狀態跟蹤、提高工作效率，實現工裝管理與其他業務領域的信息化建設同步、協調發展，全面提升公司綜合競爭力。

二、工藝裝備管理現狀及存在的主要問題

工裝管理的主要內容是將工裝設計、制造過程中涉及到的時間信息、人員信息和物料信息等聯系在一起，協同工作并將業務流程納入規范的流程控制中。筆者所在公司之前并沒有很好地實現對以上信息的管理，主要存在以下幾個方面的問題。

（1）工裝庫存信息缺少統一管理，信息無法實現共享。公司目前沒有一個合適的平臺來集中管理各個分廠的工裝信息，因此各單位只對各自工裝進行管理，因此工裝信息得不到共享，管理自動化程度不高，工裝的企業級信息檢索，庫存統計和控制等極其不便。（2）各分廠工裝管理業務模式不一致，流程不規范，工裝賬目管理混亂，效率低下。公司各分廠的工裝管理系統都是“各自為戰”，因此管理制度不一致，不便于企業級的統一管理。而且工裝信息仍采用手工記賬的方式，數據檢索不便，容易出現錄入錯誤。（3）工裝管理的決策更多依賴于經驗，缺乏歷史數據的支持。工裝的管理決策包括工裝投制數量的確定和工裝供應商的選擇等。目前公司未實現對工裝庫存信息的統一管理，更未實現對工裝供應商供貨歷史信息的管理，因此無法實現工裝庫存成本的分析和控制，也不能支持對工裝供應商進行更有效的選擇。以上是采用傳統管理模式必然會出現的現象，目前的管理方式已完全不能適應現代生產高效率、高速度的需要，更不能適應市場經濟的發展要求，必須尋求更好、更有效的管理手段。因此，開發工裝管理信息化系統就變得尤為重要。

三、解決方案

（1）建立統一的工裝管理入口，實現企業內所有工裝管理標準化作業，將各分廠工裝工作集中管理，協同作業。（2）建立企業級的工裝數據庫，實現工裝信息的數字化保存和數據的統一管理，保證庫存信息在企業內部方便、快捷地流通和共享。（3）分析、優化工作流程，建立對應工作流程的各功能模塊，通過模塊控制使工裝數據能夠沿著規范的流程運行。（4）將影響供應商選擇的數據（如報價、制造效率和質量等）進行記錄，作為供應商選擇的決策依據。（5）通過訪問權限控制策略和網絡安全策略來保障工裝數據安全與網絡安全。

根據以上方案構建的工裝管理信息系統，將能完成對工裝的請制、計劃、維修、復制和報廢等業務的管理和信息查詢，實現工裝的信息化、科學化管理，實現工裝信息的流通和共享，并支持各種報表的生成。

結 語：工裝是實現網絡化制造等先進制造模式較昂貴的消耗性資源，也是參與制造活動的重要輔助工具，對生產活動的柔性、效率以及精密性和正確性起著舉足輕重的作用。本文對工裝業務流程關鍵節點下的狀態信息跟蹤和管理問題進行了研究，并開發了工裝管理系統，以期達到縮短工裝研制周期，提高工裝的利用率，提高車間底層制造執行效率的目的。