QDJ920-II生絲纖度機改造后纖度檢驗測試數據分析

葉飛，馬冠宇，楊娟亞，邢秋明，姚方

（1.湖州市纖維檢驗所，浙江 湖州 313000；2.中國計量大學，浙江 杭州 310018）

QDJ920-II生絲纖度機改造后纖度檢驗測試數據分析

葉飛1，馬冠宇2，楊娟亞1，邢秋明1，姚方1

（1.湖州市纖維檢驗所，浙江 湖州 313000；2.中國計量大學，浙江 杭州 310018）

針對現行生絲纖度檢測過程中，生絲纖度檢測過程復雜、耗時、檢驗效率低等現狀，在現有的纖度機QDJ920-II型的基礎上進行生絲纖度檢驗自動化改造，在改造后的纖度機上進行纖度測試。結果表明：在改造后的生絲纖度機進行纖度檢驗，不但數據準確度達到了檢測標準的要求，而且提高了檢驗效率。

生絲；纖度；纖度機；纖度檢測

目前的生絲纖度檢驗的流程是比較繁瑣的，耗時較長，在一定程度上影響了檢測效率。其主要是因為纖度機的自動化程度比較低，主要是通過人工來完成的，耗時長，且檢驗過程受人為因素影響較大，這就使得纖度檢驗的公正性受到影響［1-4］。同時，生絲纖度是后道用絲企業的設計工藝的主要參考指標，對織造質量影響很大。為解決這些問題，本研究在經過改造的纖度機進行纖度檢驗，分析檢測結果，得到檢驗數據的準確性，提高了檢驗效率，降低了檢驗人員的工作強度。

1 QDJ920-II生絲纖度機的改造

QDJ920-II生絲纖度機的改造［5-10］總體框圖如下圖1所示。

根據研究目的，對QDJ920-II生絲纖度機進行改造，使得纖度絲制取和稱量的步驟無縫銜接，有機的結合在整個檢驗過程中，在保證檢測數據準確的前提下，達到提高檢驗效率的目的。其主要變動部分包括平臺及斷絲檢測傳感器、推桿、步進電機、電子秤觸摸屏等其他零部件。

2 試樣與方法［11］

2.1 試驗材料

根據試驗方案、試驗可操作性以及前期的纖度機改造，項目成員組先對改造后的纖度機進行操作演示。按照現行國標所規定的檢驗規程，進行傳統纖度檢驗，得出纖度檢驗結果，以此試驗樣品為試驗材料，然后在改造后的纖度機進行纖度檢驗。

2.2 試驗設備

搖黑板機、電子天平、纖度機、纖度儀、改造后的纖度機等，試驗儀器種類和精度符合相關要求。

2.3 試驗方法

實驗室樣品的制備以及檢驗指標依據GB/ T1797-2015來確定。以數據表現明顯的樣品進行數據分析。

3 計算分析原理

根據GB/T1797-2015，現有的纖度檢測計算原理如下：

平均纖度：按式（3-1）計算：

式中：d——平均纖度，單位為丹尼爾（den）或分特（dtex）；di——絞纖度絲的纖度，單位為丹尼爾（den）或分特（dtex）；N—纖度絲總絞數。

纖度偏差：按式（3-2）計算：

式中：σ—纖度偏差，單位為丹尼爾（den）或分特（dtex）；dˉ—平均纖度，單位為丹尼爾（den）或分特（dtex）；di—各絞纖度絲的纖度，單位為丹尼爾（den）或分特（dtex）；N—纖度絲總絞數。

纖度最大偏差：全批纖度絲中最細或者最粗纖度，以總絞數的2％，分別求其纖度平均值，再與平均纖度比較，取其大的差值即為該絲批的“纖度最大偏差”。

平均公量纖度：按式（3-3）計算：

式中：dk—平均公量纖度，單位為丹尼爾（den）或分特（dtex）；m0—樣絲的干量，單位為（g）；N—纖度絲總絞數；T——每絞纖度絲的回數；L—纖度單位為丹尼爾（den）時，取值9000，纖度單位為分特（dtex）時，取值為10000。

其中干量為檢驗完畢的纖度絲松散均勻的裝入烘籃內，烘至恒重得出干量。

平均公量纖度與平均纖度的允差規定如表1所示，超過規定時，應重新檢驗。

表1 平均公量纖度與平均纖度的允差規定Table 1 Allowable difference of average size and official average size

平均纖度、纖度偏差、纖度最大偏差和平均公量纖度的計算結果，取小數點后2位。

纖度分布：各絞纖度絲按纖度分值0.5劃分，標出在纖度值的區間內纖度絲的個數。

纖度偏差、最大纖度偏差反映了整批生絲的纖度的均勻程度，平均纖度與平均公量纖度則反映了整批生絲是否與名義纖度相符。平均纖度與平均公量纖度的差如果在允差外，則表明在纖度檢驗時的環境溫度、濕度不符合標準要求，所以需要在標準的溫濕度環境下重新進行纖度檢驗。

部分生絲纖度的品質計數指標規定如表2所示。

表2 生絲品質計數指標規定Table 2 Index of raw silk qualities

4 結果分析

選取試驗結果又代表性的數據進行分析，以檢驗編號為216614的一批絲錠為分析對象，其名義纖度為20/22。第一次做傳統流程的檢驗，后面四次使用現纖度檢驗裝置完成檢驗，其中數據對比如表3所示。

按照表2中的規定指標，對比表3中纖度偏差與最大偏差，可以看到216614-2與216614-3都因為最大偏差超出了6A的標準，導致檢驗結果為5A。其他的檢驗結果都是6A。

表3 纖度檢驗結果對比Table 3 Comparison of raw silk size test results

再來觀察檢驗的有效性，根據生絲纖度及允差的規定，5組數據纖度總和與纖度總量的差都在允差之內，證明整個檢驗流程中的操作符合規范。再結合表2，此次對比試驗中5組數據平均纖度與公量纖度的差與遠小于0.7 den的允差，證明檢驗的環境溫濕度也符合要求。

對于216614-2與216614-3出現5A的檢驗結果，可以從纖度分布的角度來細看。5組檢驗數據的纖度分布如表4所示。

表4 纖度分布Table 4 Raw silk size distribution

可見，216614-2有一個纖度為17 den的纖度絲和一個纖度為25 den的纖度絲，216614-3中也有一個纖度為26 den的纖度絲，這些極大極小的纖度絲對纖度最大偏差的影響較大，導致最終的檢驗結果為5A等級。在做此對比試驗之前，對該裝置的部分功能進行測試時，曾經也出現過部分纖度絲較重或較輕。為保證此數據的準確性，單獨于電子秤上稱量，其結果與當時測量結果相差小于0.01 g，故這些數據都是準確的。

在做對比試驗的過程中，纖度為26 den的纖度絲剛好來自于某絲錠的第四絞纖度絲，于是對產生異常數據的絲錠進行標記。在216614-3的測試中又輪到此絲錠時，此絲錠的第一絞纖度絲纖度依然為26 den，其后數據正常。對比5組檢驗結果，一方面證明此纖度檢驗裝置及其用于檢驗生絲纖度的方案切實可行且有效，另一方面，證明在生絲檢驗的過程中，偶然性確實占據了一定的因素，同一批絲錠多次檢驗，有可能出現不同的檢驗結果。

5 結論

根據試驗得到的數據可以看出，QDJ920-II生絲纖度機改造后纖度檢驗結果符合生絲纖度檢測標準的要求，保持了測量有效性的措施及如何證明其有效性的標準，最后進行了對比實驗，并將實測數據進行了分析，證明了現裝置工作的有效性。

生絲的檢測長度與纖度偏差以及纖度最大偏差存在著一定的線性關系；對短片段生絲勻度以及偏差和的分析，無法得出明顯的纖度偏差與生絲勻度的顯著相關性，即生絲檢測長度與勻度變化的不存在相關性。

［1］戴新蘭，陳慶官.中國生絲檢驗的變革［J］.四川絲綢：2004（3）：46～50.

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［8］陸軍，韋君玲.建立和完善我國生絲檢驗標準和法規研究體系［J］.檢驗檢疫科學：2004：14（2）1～4.

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［11］中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局，中國國家標準化管理委員會.GB/T 1798-2015生絲試驗方法［S］，北京：中國標準出版社，2015.

QDJ920-II Raw Silk Denier Machine After Transforming Denier Inspection Test Data Analysis

YE Fei1,MA Guan-yu2,YANG Juan-ya1,XING Qiu-ming1,YAO Fang1
（1.HuZhou Fiber Inspection Institute,HuZhou 313000 Zhejiang,China; 2.China Jiliang University,Hangzhou 310018,China）

In view of the current raw silk size testing process,it is complicated,time-consuming and low test efficiency of the status quo.Automative transformation for the size of raw silk testing on the basis of the existing machine QDJ920-typeII,the modified denier test results show that the upgrading silk denier machine not only has reached the requirement of test stand accurately,but also improves the test efficiency.

raw silk;fineness;fineness measuring machine;fineness inspecting

S886.7

A

0258-4069［2016］03-0033-04

葉飛（1986-），男，江西玉山人，工程師，主要從事纖維檢驗工作。E-mail：375068051@qq.com