【摘要】金剛砂耐磨地面是由金剛砂、特種水泥和聚合物添加劑混合而成,具有耐磨抗壓,減少灰塵,表面堅硬,容易清潔,經濟耐用等優點。適用于工業場所,碼頭,停車場,商業賣場,物流倉庫等地面裝飾需要。由于施工便捷、無污染、價格低廉、使用壽命長等特點使其國內極為普及。本文主要研究金剛砂耐磨地面施工工藝,供同行業人員參考。
【關鍵詞】金剛砂;耐磨地面;施工工藝
金剛砂耐磨地面一般與新澆筑混凝土地面同時施工,將其均勻撒布在初凝階段的混凝土地面表面,經專用磨光機打磨,整體固化后與混凝土地面形成一個密實整體、超強硬化面層,并且混凝土地面一起施工,縮短工期,無需施工砂漿找平層。
一、混凝土地面除水刮漿、刮平
1.初次除水刮漿
混凝土地坪澆注成型后約2小時(不同天氣環境情況時間不一樣)左右,一般人在混凝地面上踩行不明顯下陷時可用鋁合金直尺刮平,刮平目的有兩個:
1)使混凝土地面初步平整;
2)使混凝土面上的浮漿集中,用橡皮推刀把集中的浮漿刮除。
即使浮漿里含泥較少、沒油類有機物等,當浮漿較厚時(≥1cm),為了確保混凝土表面強度,也要把多余的浮漿刮除。
2.初次刮尺刮平混凝土
用三米長直尺檢查混凝土地面平整度,檢查時直尺放于混凝土表面上,當直尺底邊離開混凝土面是大≤3mm屬合格,否則需用鋁合金直尺刮平。刮平前,先把直尺放在混凝土面層上,兩手抓放在直尺中部附近位置,刮平時兩手往下稍用勁(兩手用勁均勻),隨即拖動直尺前后刮行。為了保證平整度,刮平過程中,直尺可分縱向和橫向分別刮行。以一個方向另一邊刮平時,直尺伸入前次刮范圍≤0.5米,以保證地坪不漏刮。當局部地方高低差較大時,用較短直尺前往復搓刮。整個刮平過程中,兩手用力一定要均勻一致,使直尺始終在一水平位置刮行,若混凝土面不平時,可以用1:2水泥砂漿拌合料找平。
二、混凝土地面整平
1.整平機初次整平
當混凝土面層初步刮平整后,可開動整平機整平面層。整平機整平運動時,先整平四周邊緣,然后分縱向和橫向分別運行整平。整平機整平過程中,要連續不斷均速運行,不得在某處停下以免過度振搗造成面層分層。靠近地坪邊角難于用整平機整平的地方人工用木抹子和壓抹子整平,不得用軟鏝刀。整平初步平整后,再次用直尺檢查混凝土表面平整度,不合格處用1:2水泥砂漿找平。再用鋁合金刮起尺以扇形方向掃刮,刮尺刮平運行時間向下方向力主要以鋁合金刮尺自重力,左手使刮尺—端固定不動,右手控制刮尺扇形運動。局部低凹仍用于小水灰比的1:2水泥砂漿填墊。此次刮平一定要使整個施工面平整度符合要求。
2.整平機再次整平
此次整平主要是使混凝土表面提漿濕潤,為撒料創造條件。整平機整平時也是先四周邊緣,然后再分縱向和橫向分別平行勻速運行。
三、初次撒料及整平
耐磨材料撒布的時間隨氣候、濕度、混凝土配合比及外加劑品種性能等因素而變化。撒布過早會使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果;撒布太晚混凝土已凝固,會失去粘結力,使耐磨材料無法與其結合而造成剝離。每平方米耐磨材料撒布量不低于5Kg/m2或根據耐磨材料出廠施工說明量撒布。
1.初次撒料
初次撒料時,混凝土面層應無浮水,用手指按壓混凝土面層時其表面浮漿濕軟,但混凝土已初凝感覺不到松散游離的石子存在,也就是手指按壓混凝土面層時,有壓痕但不能很深。混凝土地坪上與其它實物交接固化較快地方,先撒料、撒料后用木抹子和壓抹子搓平抹壓。
撒料時,工具離開地面位置盡量低,材料攤開面積要大,攤開厚度均勻一致。只有確認可以撒的地塊才能撒料,不能早撒也不能晚撒;不能錯撒、漏撒以免導致耐磨厚薄不均,必要時局部地方應補撒料。墻、柱、門和模板等邊線處水分消失較快,宜優先撒布施工,以防因失水而降低效果;
2.整平提漿
初次撒上的料吸水顏色變深后,才能開動整平機整平提漿。整平機的運動過程與前述方法基本一致。分縱向和橫向分別平行勻速運行。整個地面的提漿不能完全依靠整平機,應根據不同情況可以用壓抹子、木抹子進行抹壓提漿。
四、中途撒料及整平提漿
中途撒料及整平提漿的過程方法與初次撒料及提漿方法基本相同。中途撒料的次數一般控制再3次以內,越是往后,撒料量應逐些漸替減,最后一次主要是局部補撒,以保證全部地面散料到位、厚度基本一致。施工環境氣溫高時,混凝土凝結固化速度較快,可考慮撒料→整平提漿→撒料→整平提漿持續重復進行。
根據混凝土凝結固化情況,現場負責人應對施工地點、人員、機動、施工量等做出恰當配置與安排,并根據具體情況,兼顧施工進度與質量,做出正確決策與布置。
五、耐磨面層的收光
金鋼砂耐磨面層在收光過程中萬一發現耐磨層脫皮,地面刮傷等現象時,應進行用耐磨層漿材料作界面處理后馬上補上。采用人工鏝刀緊光次數要不低于三遍但不可過度緊光,直到地面表面明顯光,完全干硬時應停止。
六、耐磨地面養護
地面收光完成七天后,才能允許施工人員進入進行其它施工。完成面應噴涂養護劑或鋪蓋透氣膠布,但不能澆水養生,完工后一定要做好產品成品保護工作。
為防止不規則龜裂,耐磨地面完工 2天后應切切割縫,切割縫方塊為4-6m(一般根據車間梁柱距離而定),為使切割縫整齊順直,應先統—彈線,切割深度應是地坪厚度的1/3,切割縫填縫材料用彈性膠或彈性樹脂。
七、施工注意事項
1.耐磨材料水泥混合含有刺激性,應避免進入眼睛。
2.在耐磨材料地面的施工中,中期作業要穿平底鞋進入,后期作業要穿防水鞋進入;
3.整平機的運轉速度和角度的變化應根據混凝土地面的凝固作調整;
4.不提倡露天作業,以免造成經濟損失
1)在室外施工,陽光暴曬會導致混凝土水分蒸發太快,容易使地面龜裂、耐磨地面變色等;
2)在室外施工,混凝土澆筑后,如下雨則不能進行耐磨材料的施工,雨停后應把混凝土鑿去50mm厚,晴天后再澆筑,并及時進行耐磨材料的撒布施工。