大鋼模板施工技術在高層建筑中的應用

[摘要]大鋼模板技術作為一種新型施工技術，以其獨特的優點改變了建筑施工進程。本文通過對大鋼模板施工技術在高層建筑中的使用，初步揭示大鋼模板技術的應用特點，以期為今后的使用提供一定參考。

[關鍵詞]大鋼模板；施工技術；高層建筑；應用 文章編號：2095-4085（2016）03-0073-02

由于現澆混凝土建筑需使用大量模板，從而造成施工費用極大增加，為解決這一問題，開始在建筑施工中使用大鋼模板施工技術。大鋼模板施工技術不僅能有效減少模板費用，同時對于提高工程質量方面也有顯著效果。

1大鋼模板在施工中的優勢分析

作為在現澆混凝土中使用廣泛的模板工具，大鋼模板具有許多優點，其除了在傳統基礎上提高工作時間，減少模板使用量外，還可使建筑表面美觀，達到預定受載強度。大鋼模板的尺寸受建筑尺寸限制，通常使用大鋼模板施工技術的建筑擁有更好的工程質量。大鋼模板的構造通常如圖1所示。

大鋼模板在混凝土完全凝結后可拆除，拆除后的墻面可保持平整，且工程質量指標達到國家中級標準，使澆筑工期時間縮短；另一方面，其可以有效防止墻體剝落等質量問題。由于大鋼模板設計合理，因此各板能夠緊密接合，可以減少施工接縫，避免混凝土從中漏出。由于大鋼模板的通用性特點，其可以在多個工程中重復使用，不僅可以節約采購費用，還能夠減少材料的消耗。大鋼模板施工技術簡便快捷，與機械的配合度高，因此在很大程度上減輕了工作人員的勞動負擔。大鋼模板可以使工程更加美觀、平整，避免傳統施工技術不成熟帶來的一系列問題。

2大鋼模板施工在高層建筑中的應用

2.1工程概述

某小區高層建筑6#樓工程，擁有地下車庫一層，地上建筑30層，建筑結構采用現澆混凝土結構，總建筑面積為22 660m²，建筑墻厚為住房220 mm，地下車庫300 mm。此次建筑采用大鋼模板施工技術。

2.2大鋼模板的選用

從技術方面分析，本工程采用現澆鋼筋砼剪力墻結構，此結構質量要求高，因此選用大鋼模板滿足技術要求。從節約成本方面分析，本次工程為住宅樓，每層樓結構相同，因此可以以每單元為一工程段，選用一套大鋼模板，其存在差異之處只需配以補充模板，如此將大大縮短工期，減少施工消耗，提高建筑本身的經濟性。

2.3大鋼模板的設計

（1）企口式大鋼模的構造。大鋼模板的設計選用一定厚度鋼板形成的企口式大鋼模板。模板采用一定尺寸的角鋼構造邊框結構，模板的橫楞采用適合尺寸方管，間距布置合理，豎楞的結構與橫楞不同，其結構大多由鋼筋焊接制成。各板間的搭接方式根據建筑相關規定選用子母口搭接，其也是企口連接名稱的由來。企口寬度按照工程實際進行設置，一般在45 mm左右，連接通過一定直徑的螺栓進行。其連接方式如圖1所示。

（2）模板高度的設計。大鋼模板的主板設計高度應根據工程實際進行設計，約3 000 mm左右，對其余的接板高度尺寸，建筑標準上有300 mm、600mm、900 mm、1200 mm、1500 mm等五個規格。通過這些尺寸，可以合理設計出不同模板的高度。本次工程結合實際進行設置。

（3）墻體陰陽角模設計。墻體的陰陽角膜設計較為復雜，因為在設計時需考慮墻厚及墻體承受梁板重量等問題，因此選用墻體陰陽角膜時需參考同類建筑的設計方法。陰陽角膜需要固定，一般利用一定長度鋼筋加上螺栓進行，如此設計出的角膜不僅可以維持穩定，同時還可以減少工程接縫，從而提高混凝土外觀質量。

（4）其他部位的設計。上述設計完成后，剩余的例如外墻及沒有頂板的墻體，其模板厚度設置時應考慮浮漿厚度，一般工程施工前會減去一定厚度以避免出現模板設計厚度過大問題，最后設置支頂模板進行混凝土澆筑。對于外部墻體、電梯以及無梁板支撐部位，應注意使其模板高度略高于普通墻體安裝高度，其有利于上一層的墻體模板支設。在設置模板時，應考慮使用海綿條，以防止漏漿問題。

2.4特殊部位模板的處理

（1）電梯井部位的模板處理。電梯井的模板參考墻體模板設計過程。

（2）樓梯模板設計。對于樓梯間底模和踏步模板的設計，分別采用不同的技術。底模模板根據樓梯間荷載大小，工期等綜合情況考慮，最終選用了竹膠板模板，竹膠板模板需要龍骨支撐，龍骨木方尺寸應設置合理，在木方處的支撐一般利用鋼筋完成。而對于踏步模板的設計，需綜合考慮工期，為了更快縮短工期，最后選擇了鋼制的定型模板。這兩種模板的聯合使用，不僅可以保證樓梯間施工質量，同時可以減少材料消耗。

（3）陽臺模板及飄窗窗板模板。陽臺板與室內地面同時澆筑，因此只需對支護部分進行混凝土澆筑，綜合分析陽臺部位受力情況，最終選取了鋼制定型模板；在飄窗處設置了保溫材料，飄窗部位也需要澆筑混凝土，因此也需要分析其構造選用模板。由于此處鋼筋不平整，因此需先進行一定處理，以使最終成型效果美觀、平滑，使工程質量大幅增加，同時對提高工程效率也大有裨益。

（4）門窗套模板。門窗模板相對于其他模板略有不同，因門窗洞口為長方形結構，在修建時必須預留平整長方形洞口。在選用門窗套模板時，不僅要考慮其受力，還要考慮形狀。本次設計的門窗模板采用預制方式，為避免門窗洞口的方正問題，在門窗模板的四個角接點采用角鋼進行連接（連接方式如圖2所示）。模板安裝時需要支撐結構，此次門窗模板采用一定直徑鋼管進行支撐，各鋼管之間間距應設置合理，且鋼管之間連接應采用相應扣件完成。

2.5大鋼模的施工工藝

（1）施工準備。模板安裝前仍有許多準備工作，例如：1）大鋼模板的設計應嚴格按照要求；2）制作完成后為防止使用錯誤，可以進行編號處理并排列整齊，在施工前清點模板數量；3）在大鋼模板進場前，應選好模板的堆放場地。模板堆放場地需綜合考慮距離、平整性等因素，使得模板在利用塔吊吊起時，可以減少搬運過程；4）鋪設好鋼筋后，應考慮垂直性問題，一般通過垂直吊線完成此項工作。墻面施工應考慮其結構，以使抹灰平整；5）模板鋪設前，應跟隨一定的定位標準，定位標準一般選取已施工完成的墻面或利用已鋪設好的鋼筋保證各部位的厚度。

（2）工藝流程。首先進行模板控制線設置，通過一定方式，確定基準位置，進行各部位鋼筋綁扎，鋼筋綁扎完成后，才能進行各部位管線預埋；在對特殊部位模板安裝完成后，對其進行鋼筋焊接，然后進行內外墻的模板安裝，所有部位模板安裝好后，進行現澆混凝土澆筑，成型后拆除模板；在進行墻體澆筑時，由于墻體的平滑性要求，為避免出現墻板連接毛糙問題，將梁與板一同澆筑；支設首層大鋼模板時，需要在外部搭設腳手架；模板設置時應考慮可能出現的各種問題，并提前做好處理措施；模板安裝完畢后，根據相關標準進行驗收，驗收合格后進人下一道工序。

3結語

綜上所述，我國的建筑設計水平仍有待提高，在新技術的支持下，發明更多的優質技術，是中國建筑行業未來的發展方向，而大鋼模板技術作為建筑行業的優勢技術，必將得到更多的應用，從而加速我國建筑行業的蓬勃發展。