建筑工程大體積混凝土溫控與防裂

【摘要】大體積混凝土施工技術(shù)是當前城市高層、超高層建筑中應(yīng)用的重要技術(shù)形式，在結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定性與使用性能方面有著優(yōu)異的表現(xiàn)，是建筑工程施工行業(yè)工作者們關(guān)注的重點。受工程設(shè)計、工藝水平以及施工管理等諸多因素的影響，現(xiàn)階段部分建筑工程大體積混凝土施工中存在著部分裂縫問題，需要施工人員對問題產(chǎn)生的根源加以分析研究，采取針對性的措施加以解決，從而提升建筑工程整體的質(zhì)量水平。因此，本文對建筑工程大體積混凝土溫控與防裂進行了分析。

【關(guān)鍵詞】建筑工程；大體積混凝土；溫控；防裂

當前時期，我們國家的建筑行業(yè)獲取了很多成就，許多高樓大廈拔地而起。在開展建筑工作的時候，我們經(jīng)常遇到一類物質(zhì)，即大體積混凝土。它是依據(jù)持久性而設(shè)計的，它的最為顯著的特點是確保拌合物質(zhì)變硬以后不會出現(xiàn)或是盡量的少出現(xiàn)因為溫度改變而產(chǎn)生的縫隙。目前的建筑項目大多都是鋼混結(jié)構(gòu)的，它的拉應(yīng)力一般要由鋼筋來承擔(dān)，而混凝土主要承擔(dān)的是壓應(yīng)力。在項目的邊緣地方，當遇到拉應(yīng)力的時候，就只能由混凝土來承擔(dān)了，此時就無法避免的生成縫隙，最終影響到項目的安全。而當前的混凝土都較為厚大，其水化熱會導(dǎo)致溫度上升，而由高溫到冷卻到恒溫，此時混凝土里面就會產(chǎn)生很明顯的拉應(yīng)力，最終生成縫隙。作者具體的分析了大體積混凝土溫控施工相關(guān)的內(nèi)容，提出一定的溫控措施，以供參考。

1、建筑工程大體積混凝土施工裂縫問題成因分析

1.1施工操作不當導(dǎo)致的大體積混凝土施工裂縫問題

大體積混凝土產(chǎn)生施工裂縫的最直接的影響因素就是施工的不當行為。如果在施工的過程中工作人員不能按照施工規(guī)范進行，不能合理的展現(xiàn)施工設(shè)計方案的真實效果，就會導(dǎo)致大體積混凝土工程質(zhì)量的嚴重下滑。施工的不當行為最顯著的一種表現(xiàn)是過載與載荷擾動。具體而言，施工工作者一味地追求施工速度，就會忽略設(shè)計標準要求的混凝土澆筑的整體強度，暴力施工，將鋼管或鋼筋結(jié)構(gòu)架設(shè)在大體積混凝土結(jié)構(gòu)上，這就不可避免地造成混凝土結(jié)構(gòu)承擔(dān)較大的負荷力，形成過載；載荷擾動則是指施工人員踩踏應(yīng)力脆弱部位造成的不良現(xiàn)象，這樣做的后果就是產(chǎn)生脆性破壞裂縫。

1.2混凝土收縮變形導(dǎo)致的大體積混凝土施工裂縫問題

產(chǎn)生大體積混凝土施工裂縫問題的另一原因在于混凝土材料的性質(zhì)，例如其均勻性、穩(wěn)定性等，這些性質(zhì)較弱的狀況下就會造成混凝土收縮變形。出現(xiàn)顯著收縮變形狀況是由于水灰比控制不當，進而造成施工裂縫問題。首先，不同型號水泥使用配置成大體積混凝土?xí)r其各自的收縮性存在差異，適用到大體積混凝土工程結(jié)構(gòu)中，不能滿足其應(yīng)力需求時就極易造成收縮裂縫；其次，由于受外界溫度、風(fēng)力以及內(nèi)部的水化反應(yīng)的影響，混凝土澆筑成型過程中的水分下降就會造成收縮，產(chǎn)生裂縫。

1.3環(huán)境溫差導(dǎo)致的大體積混凝土施工裂縫問題

由于大體積混凝土結(jié)構(gòu)具有較大的體量，在其成型的過程中就會產(chǎn)生過多的熱量，內(nèi)部的熱量又不能快速釋放到結(jié)構(gòu)之外，就會造成內(nèi)部集聚過大的熱量，而外表的溫度卻下降的快些，這樣就引發(fā)了過大的內(nèi)外部的溫差。實踐表明，大體積混凝土完成澆筑工作后的2d，溫度差異水平達到最高值，結(jié)構(gòu)產(chǎn)生形變的可能性最大。當溫差擴大到25℃之后，裂縫就會產(chǎn)生，這種貫通性的裂縫問題，會對建筑結(jié)構(gòu)整體質(zhì)量造成巨大的危害。

2、避免縫隙的溫控方法

2.1混凝土拌合溫控措施

2.1.1搭設(shè)拌合站遮陽棚

采用剛性骨架敷設(shè)防曬布對攪拌站的上料皮帶、下料斗、底層的外加劑儲備罐、水罐進行遮蔭，防止強烈的陽光照射。

2.1.2搭設(shè)骨料遮陽棚

在攪拌現(xiàn)場搭設(shè)骨料遮陽棚，為細骨料與粗骨料分別搭設(shè)遮陽棚。混凝土澆筑前3天將骨料搬運至此，按照每倉混凝土需求量的1.5倍進行儲備，并在開倉前5小時向骨料噴灑冰水進行降溫。

2.1.3水溫控制

縮小蓄水池的體積，并用防曬布和彩條布進行封閉；混凝土開倉前2小時，將購買的冰塊打碎摻入自水井新抽蓄的水中，兩者的體積比為1：1，形成冰水，以此進行混凝土的攪拌。注意每完成一倉的澆筑工作之后就要抽干冰水。

2.1.4攪拌室降溫

可以在攪拌室內(nèi)安裝空調(diào)，為攪拌工作提供制冷條件，溫度要控制在20℃以內(nèi)，攪拌工作開始之前，應(yīng)先用冰水沖洗攪拌設(shè)備。

2.1.5水泥降溫

（1）選用水化熱較低的普通硅酸鹽水泥（2）將白帆布包裹在水泥儲存罐上，降低陽光的照射程度和儲存罐的吸熱率，高溫時期可以借助于噴灑冰水進行降溫；（3）提前儲存好大約一周所用的水泥量，以為水泥的降溫贏得充足的時間。

2.2混凝土運輸溫控措施

混凝土進行運輸時，應(yīng)在車上覆蓋白帆布，目的是降低陽光的照射程度，降低罐車的吸熱率。澆筑混凝土前用冰水充分滋潤帆布。做好交通路線規(guī)劃，盡量將運輸時間壓縮至最短；聯(lián)系好施工現(xiàn)場和攪拌站的工作配合度，實現(xiàn)即拌即用的高效模式。

2.3混凝土倉面溫控措施

（1）盡可能縮短混凝土入倉的時間，并采取多循環(huán)、薄層的澆筑方式，加快混凝土澆筑的速度，縮短混凝土層間的覆蓋時間，降低混凝土倉面暴露在空氣中的時間，提高施工效率。（2）在實施混凝土澆筑作業(yè)時要盡量減少太陽的直射，從而降低倉面混凝土的溫度，合理安排時間，避開高溫時期。（3）降低倉面溫度的另一有效途徑是向倉面噴灑加冰水，以降低模板、鋼筋的溫度。（4）完成收面工藝后要盡快開展混凝土養(yǎng)護工作，覆蓋土工布，用長流水養(yǎng)生。（5）進行拆模時，首先應(yīng)適當松動，以防止因溫度突降造成裂縫的產(chǎn)生。

結(jié)語：

綜上所述，大體積混凝土最為顯著的特點是確保拌合物質(zhì)變硬以后不會出現(xiàn)或是盡量的少出現(xiàn)因為溫度改變而產(chǎn)生的縫隙。要想保證大體積混凝土的效益得以很好的發(fā)揮，就要積極開展溫度監(jiān)測以及控制活動。合理的布置降溫體系，掌握好施工工序，正確使用養(yǎng)護措施，只有這樣才能夠避免縫隙出現(xiàn)。