淺談工程機械的管理與維護

[摘要]工程施工離不開機械設備，隨著我國經濟的快速發展，也增加了工程機械的利用量，在施工過程中，為了不影響工程進度以及質量，應該盡最大可能的防止出現機械故障、避免機械傷害事故發生。因此，在日常施工生產中，應該加強對工程施工機械的檢查、維護、保養等工作，一旦發現問題，及時解決。如何做好工程機械的維修保養工作，本文將進行具體闡述。

[關鍵詞]工程機械；維護保養；管理

機械化生產水平的不斷提高，促進了我國經濟的發展。為工程建設提供了強有力的支持，但是目前工程機械管理工作存在著很多問題，這些問題制約7I程機械使用性能的發揮，將會影響工程進度、質量。如何科學合理地進行設備管理和日常維護保養，提高機械設備的使用效率，發揮機械設備的最大價值，是工程施工的首要工作。文中分析影響工程機械管理與維護工作的主要因素，提出有效的維修保養措施。只有合理管理和維護.才能用最低的成本獲得最大的經濟效益。

1、影響工程機械設備現場管理與維護工作的主要因素

1.1不及時更新工程機械設備，導致效率降低

一些施工企業的管理者認為機械設備能用就行，不重視機械設備的故障及老化現象，只注重利益，不關心工程質量，導致工程機械設備的工作效率低，施工進度大大降低，影響工期以及工程質量。

1.2機械設備管理力量薄弱，導致無法按照正常工序施工

在工程項目的開展過程中，施工企業減少機械管理員人員數量，造成管理人員不足，不能夠滿足施工生產的需要，機械設備管理工作混亂，嚴重的將會導致機械管理脫節，產生安全隱患，影響工程質量。

1.3工程機械設備使用不規范

有些施工企業招聘的施工人員以及工程機械管理人員，缺乏專業能力，不按要求操作，素質較低，只關心工程工期，一味的趕超進度，從而加速了機械設備的磨損老化，給后期的運行埋下了隱患。

1.4機械設備保養制度落實不到位，不能保證機械完好

施工企業不予重視工程機械的維修保養工作，經常使用一旦出現故障，就放下不管了，這樣的態度也與沒有制定明確的檢查保養制度有關系，導致機械設備的完好率上不去。有的即使有制定了相關制度，但是沒有把責任落實到個人身上，管理人員惰性較強，經常應付了事。嚴重影響工程機械的使用年限。

2、影響工程機械使用性能的主要因素

2.1工程機械長時間高速運轉，不檢查機油平面和其他油面。

2.2機械設備沒有進行妥善保管，包括拆卸零件，導致機械生銹，影響使用。

2.3未按使用說明書的要求及時更換潤滑油，加速機械磨損。

2.4使用時檢查不到位，容易產生機械事故。

3、工程機械的維護

3.1機械檢查

日常檢查：對工程機械進行日常檢查就是為了及時發現機械的異常情況，全面掌握機械在使用過程中的壓力、震動、動作、聲音以及溫度是否正常。

定期檢查：定期檢查基本每月進行一次。一般是由專業檢查人員和專業設備維修人員根據點檢需要，查找機械異常原因，并記錄好應該及時解決的缺陷問題，確保機械能夠保持要求的性能。

精度檢查：這項工作主要目的是為下一步的機械修理調整、驗收以及報廢做好記錄。需要專業人員完成。

3.2使用方面：為了延長施工機械的壽命。嚴格執行安全技術操作規程，并對機械設備實行目標成本管理。及時養護：晴天經常灑水，減少灰塵。雨天將便道上的水坑及時填平。

3.3保養方面

制定相關制度督促人員管理，能夠有效提高工程機械使用年限。每天對機械進行檢查，每周做一次機械清潔，每次的情況都做好記錄，并將定期的評比做好記錄。當機械設備運行時間達到600h.進行一級保養。對于機械的局部位置進行檢查，拆卸和清洗。對機械的各個部位進行緊固。當機械設備運行時間達到3000h，進行二級保養。對于機械進行局部的解體、清洗，對系統進行潤滑、清洗，從而保證機械的正常運行和完好。

3.4維修方面

維修工作是延長機械設備使用壽命的重要環節。針對不同的機械設備，我們應該采取不同的維修與管理方法。在定期維修的基礎上，推行狀態監視維修，努力提高維修質量與效率。

3.4.1被動維修

所謂被動維修是指當設備突然發生故障時所進行的計劃外修理。這種故障是無計劃發生的，再加上如果平時的預后工作做得不夠好，那么維修的質量將很難得到保證。

3.4.2主動預防性維修

以技術狀態為基礎的維修：它是從故障的發生因素出發，根據存在的隱患和問題，并制定妥善的解決方案。這種維修需要的技術水平比較高。

以時間為基礎的維修：這是按照一定的時間以工程機械設備零部件的壽命時間為基礎進行的維修。這種維修方式能夠避免因零部件老化而造成的突發事件。

3.4.3預知性維修

預知性維修是在設備工作狀態下進行的，如果設備監測出現異常，則可以立即判斷機械設備的故障所在，并及時進行維修，保證工程工期，減少維修成本。

4、工程機械的管理

工程設備的管理和維修技術是工程施工中一門綜合性工程技術，工程單位在施工過程中必須認真總結，不斷探索。

4.1加強維修人才的培養

工程機械設備的管理與維護離不開人，首先應該發現并培養人才。操作人員應該具有高度的責任感和職業榮譽感，嚴格遵守公司的各項規章制度，還要有工程機械的故障快速診斷和維修能力。避免因人為因素造成工程機械的損壞，提高工程機械的利用率和完好率，取得良好的經濟效益。

4.2加強對設備維修的監督管理。在維修過程中，要實行有效的監督制，設專人嚴格按規程和標準對維修過程進行全程或不定期監督檢查。施工現場可以采用互換修理法：互換修理法可以把機械零部件拆下來，這樣不僅能夠把替換下來的零件進行修復檢驗，合格的還可以利用，這樣會更加經濟合理。同時茌維修時對于調換的或損壞的零件進行記錄，方便日后查證。

結語：

機械設備管理水平的高低，能夠直接影響企業的經濟效益。只有正確理解了工程機械出現問題的原因，進行合理的管理和維護，就能夠最大可能的保證工程機械的使用年限，減少維修費用，為企業帶來最大的經濟效益。