數字化制造企業精益管理模式下成本控制應用研究

胡恒進，劉 航，鞏方舟，黨懷強，王志恒，段天赟

陜西液化天然氣投資發展有限公司（陜西楊凌712100）

數字化制造企業精益管理模式下成本控制應用研究

胡恒進，劉 航，鞏方舟，黨懷強，王志恒，段天赟

陜西液化天然氣投資發展有限公司（陜西楊凌712100）

目前我國數字化制造企業面臨著復雜的國際經濟環境和內部的改革需求，亟需在制造技術和管理方面加以改進，而精益化的管理模式正是企業優化生產系統和降低生產成本的重要途徑，也是企業提高核心競爭力的重要推力，所以在我國數字化制造業中被廣泛應用。在精益管理模式中，只有建立真正的精益成本管理，才能真正幫助數字化制造業消除浪費，降低生產成本，逐步提高企業的核心競爭力。針對精益管理模式下數字化制造企業的成本控制現狀及問題，提出了一些具體改進和完善的措施及建議。

精益管理；數字化制造；成本控制

1 精益管理

1.1 精益管理的內涵

精益管理要求企業的各項活動都必須運用“精益思維”。“精益思維”的核心就是以最小的資源投入創造出盡可能多的價值，為顧客提供新產品和及時的服務[1]。

精益管理不僅是對企業產品的制造和加工過程進行信息化管理，更多的是強調企業整體經營和運行過程的優化，包括了企業的所有管理細節和產品加工細節，而這些所有的企業業務流程都與成本有關。精益化管理的核心就是要對企業正常運行過程中產品的生產和制造、企業的日常經營和管理、原料的管理和存放、技術的創新和發展等所有環節的優化，本文主要研究我國制造業在精益管理模式下的成本控制問題。

1.2 精益管理模式的內涵

精益管理模式（圖1）是一種由全新的企業管理、運作理念、方法、技術、工具等集成的科學體系，在這種模式中，價值流是管理關注的第一焦點，精益求精是管理追求的目標，創造以人本思想的企業文化，運用系統思考的原理，在企業的戰略、戰術層次和運營的各個子系統中以廣義的“精益”哲學理念為指導，充分吸收和運用各種先進的方法和技術手段，由業務流程再造創造價值流再造，適應并充分滿足客戶需求，實現企業價值的最大化和各相關方的共贏，創造一種學習型組織，進行精益戰略的實施，精益運行體系的構建，形成精益財務系統，掌握精益技術，進行精益成本管理，營造一種精益管

理模式以及和諧的企業環境并持續改善[2]。

2 數字化制造技術

在現代的制造業中，根據制造工程理論，把數字化技術和制造技術結合起來的數字化制造技術已經成為了現代化的先進制造技術的核心，相對于傳統的制造方式來說，數字化制造有著更為廣泛的發展和應用前景。在我國，數字化制造是信息化技術和傳統制造業的融合突破口，是推動我國由中國制造向中國創造轉變的重要動力，也是加快我國制造業實現現代化發展、工業化發展的主要戰場。

3 精益管理模式下數字化制造企業的成本控制現狀及問題

伴隨著經濟全球化的發展，倒逼我國制造業企業逐步向數字化制造企業發展，然而我國大部分生產制造企業數字化歷程較短，精益管理的應用時間不長并且比較粗糙，還存在著以下問題。

3.1 單純壓縮成本

精益管理的一大特點就是要求企業在生產的高效率和產品高質量的同時，降低生產成本，我國現階段很多制造業都注重追求成本的降低，卻忽略了產品的質量問題。因為數字化制造行業的產品技術含量非常高，屬于技術密集型的企業，在產品的創新和技術創新缺乏的情況下，只單純的降低原料成本和人力成本，必定會引發很多惡果，不僅降低了產品的使用功能，還降低了消費者對企業的滿意度，影響企業聲譽，并且還造成了企業生產資源的浪費，不利于企業的長遠、健康發展。

3.2 成本信息不準確

我國大部分制造企業只是注重材料和人工以及制造費用的成本核算，卻忽視了新產品的開發成本和產品銷售之后的服務成本，以及生產設備的維護成本和質量管理的成本等，導致企業的成本控制不全面，無法得到產品從原料供應開始直至回收廢棄為止的整個生命周期之內的所有成本信息。另外，制造企業在獲得成本信息的方法也存在不足。我國制造企業中應用的成本核算方法都沒辦法及時有效的獲取因環境變化而出現變化的成本信息，導致企業很難及時發現成本管理和控制過程中存在的問題，自然也就無法及時有效的采取措施應對成本問題。

3.3 成本控制不力

我國多數制造企業在進行成本控制的時候都存在重視生產成本，忽略原料采購、產品供應以及銷售和回收階段的成本控制現象。另外，很多制造企業都沒有全面認識精益制造管理模式，只看到了零庫存和看板管理的表面，導致企業在實施零庫存活動的時候產生了很多材料成本和產品缺貨的成本，造成企業收益并沒有增加，甚至出現了下降。

3.4 忽視對人力資源的管理

在企業的精益管理過程中，需要重視人力資源的管理，但是目前很多基層員工還認為成本管理是企業上層管理者的工作，與自己不相干，導致企業的無法將成本控制落實到基層。另外，企業沒有制訂出與員工切身相關的薪酬激勵機制，無法有效地調動員工的工作積極性。與此同時，很多企業都沒有意識到人才的重要性，不重視員工的指導和培訓，導致員工的專業素質低下，工作效率不高，增加了企業的資源浪費，降低了成本控制的實施效果[3]。

4 成本控制中問題原因分析

4.1 缺乏技術創新

我國制造企業普遍存在缺乏技術創新的現象，一直是單純的依靠壓縮生產成本來得到盈利。這是因為，數字化制造企業本身就屬于技術密集型行業，如果不能及時創新技術，那么產品的可替代性就會比較高，從而壓縮企業的收益，因此企業只能盡可能的壓縮成本來謀取利益。另外，技術創新的風險比較大，有可能出現投入了很多資金進行產品的研發，卻沒有得到相應的研發結果，所以企業的所有者和經營者都持謹慎態度對待技術創新的決策。

4.2 成本信息系統不完善

在制造企業中，研發成本和售后成本在企業整體成本中所占的比重也是比較大的，所以說企業需要關注所有業務流程中各個細節的成本核算。但是，目前企業的成本核算往往是以企業之前的歷史成本資料作為依據的，不能為企業的管理者提供符合當下實際情況的成本信息，這樣會使管理層不能及時有效的做出正確決策，導致企業各種生產資源的浪費。所以說企業需要一個能夠實時搜集信息、傳遞信息的完善的成本信息系統。

4.3 精益成本控制理念缺乏

企業成本控制情況不好的根本原因就是企業的管理層沒有樹立先進的成本控制理念。實行精益成本控制需要企業的管理者將精益成本管控理念融入具體的實施中去。但是，事實上目前很多制造企業認為，精益成本管理僅僅是一個理論，根本沒有與企業實際相結合，在成本控制的實施方面仍然有很大的進步空間。

4.4 人員管理欠缺

管理層對創新管理理念與員工培訓投入較少，使得企業的成本管理一成不變，而市場瞬息萬變，產品不斷更新，落后的成本管理難以應對不斷變化的內外部環境。企業員工作為成本控制實施的主體，需要加強主體意識和質量意識，如果員工自己不能意識到自己也有控制企業成本的責任，那么企業的成本控制就不可能落到實處。

5 成本控制改進方案

5.1 踐行技術創新

為了提高企業的成本效益，需要企業不斷更新生產技術。在進行新產品和新技術的研發時，需要做好以下幾項工作，第一是做好產品研發的全面預算；第二是確定產品研發是獨資研發還是合作研發；第三是注重產學研結合，將研究成果轉化為產品；第四是注重產品的生產速度，只有快速的產量才能降低企業的投資風險，提升企業效益。

5.2 完善成本信息系統

使用精益管理模式是著重解決企業供應鏈的成本管理問題，需要企業提供全面的、系統的成本信息，所以需要把企業的產品制造技術和數字化技術，以及企業的管理技術結合起來，實現制造企業的信息化和智能化，進而解決企業的資源浪費問題，降低企業成本，提高企業收益[4]。

在制造企業設定成本目標的時候，需要注意的是要隨著技術和管理模式的變化及時更新成本目標，加強企業對成本的管理。同時要根據市場經濟環境和行業的競爭問題來確定動態的成本控制，創新管理模式，形成企業的競爭優勢。而要得到符合實際情況的動態成本目標需要企業具有強大的信息處理能力，所以必須健全企業的成本信息系統。

5.3 實行精益成本控制

數字化制造企業應該通過建立完整的成本控制過程，來減少和避免資源的浪費。制造企業的產業鏈是各個環節相互聯系的有機整體，在企業的供應鏈管理中，從產品的研發和設計開始，經過原料的采購環節、產品的運輸環節、訂單的管理環節、產品的批發經營環節、銷售終端的零售環節，直到產品的回收利用為止，這7個環節是整個制造企業產業鏈條中最能產生利潤和盈余的環節，所以制造企業的成本控制應該具體落實到每一個環節[5]。

5.4 加強人員管理

在精益管理模式下，需要注重人力資源的管理工作，所以企業應該將人本管理作為人力資源管理的核心。為實現生產精細化，管理層人員應將人本管理理念貫穿于其管理活動中，加強企業內部各個部門之間的協同合作，尊重和重視每一位員工，聽取員工的意見和建議，貼近員工的生活和工作，幫助新員工更快、更好的適應環境，熟練工作。關注員工的學習和成長，為員工提供指導和培訓，提高員工的專業素質，加強員工的管理工作，提高員工工作的積極性，從而盡可能的減少企業資源的浪費。

6 結束語

應用精益管理模式對于數字化制造企業來說是一場管理和技術的變革，體現了企業對于高質量、高效率、低成本的追求，是企業降低成本，提高收益，增強競爭力的重要渠道。在精益管理模式下的數字化制造企業，應該從提高企業的成本效益入手，實現產品的創新，通過數字化技術建立和完善成本控制體系，通過加強人員管理來提高員工的綜合素質，進行全面的精益成本控制。但是將精益管理的理念融入企業的成本控制是一個漸進的過程，因為企業的實際情況多種多樣，在引入精益管理模式的時候切忌生搬硬套，需要量體裁衣，建立適合企業實際情況的，符合企業生產規模和管理水平，以及制造技術的成本控制體系。

[1]佘家正.現代企業的精益管理及應用有效性研究—以無錫PWD公司為例[D].南京:東南大學,2012.

[2]王赫男.精益6SIGMA在QW動力集團波峰焊項目中的應用[D].西安:西北大學,2008.

[3]王莉.S公司研發人員激勵機制改進研究[D].天津：天津大學,2013.

[4]姜世戟.江西中小企業物流模式創新研究[D].南昌：南昌大學,2005.

[5]王苑.現代服務業產業鏈的理論與實證研究[D].武漢：武漢理工大學,2008.

At present,digital manufacturing enterprises in China are facing the complicated international economic environment and the internal reform needs,and they need to be improved in the manufacturing technology and management.The lean management mode is an important way that the enterprises optimize production system and to reduce production cost,but is also an important thrust that the enterprises improve the core competitiveness.So it is widely used in our country's digital manufacturing industry.In the lean manage?ment mode,only the establishment of lean cost management can really help the digital manufacturing enterprises to eliminate waste,re?duce production costs,and gradually improve the core competitiveness of enterprises.The problems existing in the cost control of digital manufacturing under the lean management mode and the causes of the problems are analyzed,and some measures and suggestions for solving the problems are put forward.

lean management;digital manufacture;cost control

路萍

2016-07-20

胡恒進（1971-），男，高級工程師，現主要從事企業經營管理工作。