機床中螺紋加工的工藝研究

周 丹

（攀枝花學院 機械工程學院，攀枝花 617000）

機床中螺紋加工的工藝研究

周 丹

（攀枝花學院 機械工程學院，攀枝花 617000）

本文介紹螺紋成形的原理和普通車床加工的要素，并以分件供送螺桿為例，研究數控機床上加工變導程螺紋的工藝方法，從CAD到CAM對整個螺紋加工流程進行全面實踐驗證，達到理想的效果。

螺紋加工 機床 變螺距螺桿 工藝研究

引言

機械上主要的連接法中，螺紋連接是一種能夠簡單地分解、結合的連接方式。螺紋的用處很廣，既可用于連接、緊固和調節，又可用于傳速動力或改變運動形式。例如，車床的主軸與卡盤的連接，方刀架上螺釘對刀具的緊固，絲杠與螺母的傳動等。

1 螺紋的成形原理

在直徑為D的圓柱上卷上一張直角三角形abc的紙片，如圖1所示，它的斜邊ac就成為一條螺旋線。如果沿這條曲線加工，使它像卷上一條斷面呈三角形或四角形的帶子，就形成了螺紋。

圖1 螺牙的形成

2 普通車床加工螺紋的特點

用普通車床車螺紋時，是把坯料裝到車床上，使其旋轉，再由主絲杠規定車刀的進度，使進度相當于螺紋的導程，用車刀車削出螺紋，如圖2所示，在車床上攻內外螺紋。車床車螺紋時走的是絲桿路線，且轉速一定，在退刀時，主軸的轉動方向與進刀時相反（即反轉，而且是無慣性轉動）這就保證刀具進刀時都是在同一點上，使之不會出現亂牙。數控車床車螺紋不亂牙主要靠主軸上安裝的編碼器實現。

圖2 用車床攻螺紋

相配的內外螺紋，除旋向與線數一致外,螺紋的配合質量主要取決牙型角α、螺距P和中徑D2（d2）三個基本要素的精度，如圖3所示。……