關于在機烘烤房進行谷物烘干的研究

吳華蘭

（桂陽縣農機局，湖南 桂陽　424400）

關于在機烘烤房進行谷物烘干的研究

吳華蘭

（桂陽縣農機局，湖南 桂陽424400）

糧食烘干機械化是個老問題，基于桂陽縣的現實情況，對機烘烤煙房內置設備進行技術改造則是解決這一老問題的新辦法，實踐表明，效果良好。

烤煙房；谷物烘干；結構；工作原理；效果分析

糧食烘干機械化是個老問題，但長期以來由于農村土地單家獨戶經營體制所限而未能得到重視。隨著現代農業的加速推進，糧食烘干機械化的重要性越來越被人們所認識。文章所闡述的用機烘烤煙房進行谷物烘干的研究，就是用新辦法解決老問題的一種嘗試，且獲得成功。

1　研究背景

（1）現實難題。近年來，我國的糧食烘干機在技術上取得了很大的發展，加快了農業現代化步伐，促進了生產力的發展和科技進步，為糧食的安全儲貯作出了重大貢獻。但烘干機設備一次性投資大，投資回收期較長，農民難承擔，一般選擇人工日曬。可是在馬路上曬谷不但危害交通，也污染谷物；建曬谷場曬谷，又浪費寶貴的土地資源，且人工曬谷耗費大量人力，成本高，稻谷質量無法掌控，遇上陰雨梅雨天氣，收獲的谷物來不及時曬干或無法達到安全水分，易產生霉變發芽，嚴重影響農民全年收成。

（2）客觀需求。桂陽縣是一個煙稻連作的農業大縣，年種植糧食作物5.33萬hm2/28萬t以上，其中年種植水稻3.47萬hm2/21萬t以上，年煙稻連作1.33萬hm2以上；年種植玉米7333.33hm2/3萬t以上；年種植油菜、花生8666.67hm2/1.4萬t以上。隨著土地流轉政策的貫徹落實和推進，全縣煙稻連作大戶日益俱增。糧食烘干問題已成為該縣稻農最突出、最緊迫、最直接的問題。

（3）現有基礎。桂陽是一個烤煙大縣，年種植烤煙1.33萬hm2，全縣已建機烘烤煙房1萬余棟。據調查，該縣萬棟烤房年利用時間為5月底～7月中旬，烤完煙后，幾乎閑置，造成很大的資源浪費，水稻、油菜、玉米等谷物的收獲季節均為烤房閑置時期。

2　實踐探索

在原機烘烤煙房的基礎上，進行內置設備改造，進而實現谷物烘干。

2.1基本結構

（1）烘烤室。烘烤室即裝料室，密閉性能好，嚴密不漏氣，標準尺寸為8.1m×2.7m×3m。烘床采用模塊組裝設計，規格為7.5m×2.7m×1m，床面由6組雙層鋼網模塊組成，規格為2.5m×1.35m，日烘量為5000～7500kg/5～7.5t，能耗0.04～0.06元/kg；床底圍護成一個熱風密封區，規格為7.5m×2.7m× 0.5m。烘烤室的地面以上20～40cm高處設置分風板，分風板和地面形成進風道，進風口與熱風爐相通，而在裝煙室頂部設置一個回風口和熱風爐相連，形成一個完整的熱風循環系統。此外，還在熱風室正面或側面設置1～2個密封性能好的觀察窗。

（2）熱風發生室。烘烤室依靠熱風發生室產生的熱風供熱。熱風發生室由燃燒爐、熱交換器（煙管）和風機三部分組成。熱交換器由3～4層來回式呈“品”字形排列圓型鋼管所組成。為提高熱交換面積和熱效率，采用懸空式結構。這樣，燃料在燃燒爐內燃燒產生的煙氣經熱交換器換熱后，由煙管末端進入煙囪排出室外。風機置于熱交換器上方，將循環空氣加壓穿過熱交換器，吸收煙氣的熱量升溫后，從進風口進入烘烤室。

（3）自控裝置。安裝干濕球溫度自控系統，實現溫濕度的自動化控制，實現谷物烘烤的自動化或半自動化。需排濕的時候，自控裝置自動開啟新鮮空氣進風門，風機工作產生的負壓把新鮮空氣大量吸入，經熱交換器加熱后通過進風道進入烘床熱風密封區，由于進風門開啟使回風口同時關閉或吸風力減小，使烘烤室內壓力增加，該壓力推開活動排濕風門，使濕空氣從排氣口排出。

（4）吸糧機。吸糧機是利用空氣動力通過管道輸送散狀物料的輸送機械，主要用于水平、垂直、傾斜等全方位輸送諸如水稻、玉米、油菜籽等顆粒狀物料進出倉，清倉作業。吸糧機操作簡便，輸送方式靈活，吸送的糧食可直接卸下，也可與其它輸送設備配合使用。

2.2工作原理

燃料在燃燒爐中燃燒產生高溫煙氣，高溫煙氣流經熱交換器，散熱、加熱由風機抽動而流經散熱管四周的空氣。熱空氣由風機壓入烘床熱風密封室內，熱風從下面往上走，透過網板，均勻穿透谷物層，加熱床臺上的谷物，并蒸發和帶走谷物水分，經排氣口排出，使谷物干燥；或者在不排濕時，熱空氣流經回風道，再回到熱風發生室，重新加熱后又進入烘床熱風密封區，實現熱風循環利用。安裝在監控板（箱）上的微處理器，接收從烘烤室內溫度傳感器傳來的信號，與設定的程序比較計算后，再向燃燒器發出信號，啟動加煤裝置和鼓風機燒火加溫或停止助燃而穩溫。

3　效果分析

（1）技術效果。①雙層鋼網烘床結構，谷物層厚度均勻，谷物受熱更均勻，干燥效果更好。②采用熱交換器裝置，降低爐膛熱能損失，提高爐膛熱能利用率。③烤房熱風循環系統，自動調整合適的熱風溫度和房內溫度，避免谷溫過高引起谷物變質，保證谷物品質。④烘床采用模塊組裝結構，安裝方便，省時省力，保養維護簡便，清掃快捷，確保烤煙、烘谷物兩不誤。⑤全自動溫控設備，根據谷物需要設置烘烤溫、濕度，自動調整烘烤室內烘干溫、濕度和降水速度，確保烘干溫、濕度穩定和勻速降水，避免由于過快干燥引起谷物爆腰。

（2）經濟效果。①日烘量15t烘干機：購機15萬～20萬元，鍋爐5萬～10萬元，烘干配套設施建設資金10萬元，總計成本30萬～40萬元/套。②閑置烤房改裝日烘量15t的烘床：改裝2套規格為7.5m×2.7m的烘床，改裝成本為0.8萬元/套，總計改裝成本1.6萬元。③烤煙房烘谷：能耗0.04～0.06元/kg；烘干機烘谷：能耗0.1～0.12元/kg。④人工曬谷5000kg，4人3天，人工費960元；烤煙房烘谷5000kg，1人1天，人工費120元，能耗240元，合計360元，相比節約成本600元。

（3）社會效果。多功能機烘烤煙房谷物烘床烘干技術是一項新型實用技術，即在現有的標準烤煙房內安裝一套烘床設備進行谷物烘干，實現煙稻連烘。烘床采用雙層鋼網模塊組裝設計，結構簡單，操作簡便，節本省力，高效惠農。實踐證明，充分利用閑置烤煙房資源，在烤煙房內安裝谷物烘床烘干設備，應用谷物烘床烘干技術，推行“煙稻連烘”是一條切實解決稻農糧食烘干問題，確保糧食安全歸倉入庫的有效途徑。①有利于應對糧食收獲季節長期陰雨影響，減少糧食損失，對促進糧食生產、農民增收和保障糧食安全具有積極作用。②有利于促進農村土地流轉，發展種糧大戶，促進糧食生產規模化，加速農村經濟發展。③有利于閑置烤煙房的資源再利用，促進煙稻連作，促農增收，確保煙葉提質增稅。④有利于農民節本增效，節省勞動強度，促進農村勞動力轉移。

Study of Drying Grain in M achine Baking Room

WU Hua-lan

（Guiyang Agricultural Machinery Bureau，Guiyang，Hunan 424400，China）

Mechanization of grain drying is an old problem，based on the present situation of the guiyang county，technical renovation of the baking machine is a new way to solve the old problem，and practice shows that the result is good.

baking room；grain drying；structure；working principle；effect analysis

S226.6

A

2095-980X（2016）09-0041-01

2016-08-17

吳華蘭（1973-），女，農機工程師。