覃 銘 楊途才
(百色學(xué)院 材料科學(xué)與工程學(xué)院,百色 533000)
A356鋁合金熔體凈化處理及其機理研究
覃 銘 楊途才
(百色學(xué)院 材料科學(xué)與工程學(xué)院,百色 533000)
研究A356鋁合金熔體凈化處理及其機理,分析鋁液中的夾雜物,闡述雜質(zhì)對鋁合金的危害,并結(jié)合生產(chǎn)實際,介紹常用、高效的鋁合金熔體凈化處理的機理及主要方法,以提高鋁液的凈化水平,保證鋁合金鑄件質(zhì)量。
鋁合金 熔體凈化 凈化機理
在鋁合金熔煉過程中,夾雜物的存在,使材料的有效使用面積減少,造成材料密度降低,材料內(nèi)部局部應(yīng)力集中,進一步發(fā)展成為裂紋源,嚴(yán)重影響鋁合金的整體性能。對熔體進行凈化處理,去除熔體中的夾渣、氣體等有害物質(zhì),凈化鋁合金熔體,才能保證鋁合金鑄件質(zhì)量。
1.1 熔體凈化的分類
熔體凈化處理可分為爐內(nèi)處理和爐外處理。鋁合金爐內(nèi)處理的凈化機理可分為吸附凈化技術(shù)和非吸附凈化技術(shù)[1]。吸附法主要是利用精煉劑的機械和化學(xué)作用除去熔體中的氣體和夾渣,達到凈化爐體的作用。吸附凈化包括通入惰性氣體、活性氣體吹洗、混合氣體吹洗、溶劑法凈化等;非吸附凈化是利用物理原理將熔體中的渣排到熔體表面,以達到凈化熔體的目的,包括真空凈化處理法、超聲波凈化處理法、電磁凈化處理法等[2]。爐外凈化處理主要是通過過濾網(wǎng)或者過濾板的濾孔大小來控制熔體夾雜物的通過,是一種比較簡單的凈化方法?!?br>