耿樂
【摘 要】紅沿河核電站機組日常運行期間的工作管理方法,與大修期間的管理方法有所區別,負責工作管理的單位、人員也不同,這些不同造成了工作風險的引入:如工作先決條件的變化,風險控制的手段,走錯機組間隔,工作安排漏項等,給電站的安全管理帶來很大的挑戰。因此需要研究一套日常/大修切換的管理方法,在機組管理權的交接過程中,建立工作移交的基本工作流程、操作細則及管理方法,明確在實施過程中相關人員的職責,從而解決由于管理切換和機組狀態變化帶來的風險。
【關鍵詞】紅沿河;核電站;日常運行;大修切換;管理方法;綜述
0 引言
隨著核電機組的增多,機組日常運行與大修切換的頻率和次數也隨之增多,在日常、大修計劃組織機構分屬不同部門的核電站中,這種切換會帶來一定的管理移交問題。本文根據工作經驗,對這種切換的管理方法進行了總結和建議。
1 日常轉大修項目的選取范圍劃分,確定交接對象
根據核電站工作的性質,主要分為定期試驗,糾正性維修和預防性維修。要保證項目交接的完整性,必須同時兼顧到上述所有種類的工作。機組日常運行的管理單位是日常生產管理項目組,大修期間的管理單位是大修項目組,所以交接的各單位的接口一定要明確。設想可以按照以下方法逐步有序實施。
日常發現的缺陷或者日常預防性維修/定期試驗工作,如對機組核安全及發電能力無立即影響的,可按照下述原則轉大修執行:
1)日常無檢修窗口,必須停機停堆才能處理的工作。
2)需降功率處理但日常無合適降功率窗口的工作。
3)日常處理風險較高的活動,可結合大修主隔離、檢修窗口安排以降低風險的工作。
4)經相關專業評價對設備安全性、可靠性無即時影響,日常處理產生核安全設備不可用或潛在核安全設備不可用風險,大修非功率運行模式下可避免產生核安全設備不可用的工作。
5)日常處理有高放射性風險或會大量產生高放射性廢物,大修有合適窗口可結合安排降低整體放射性及三廢風險的工作。
6)與機組狀態相關,只能在非功率運行模式下才能執行的工作。
7)公用機組機可轉大修工作范圍原則上由雙方商議確定。
8)對于預防性維修項目,經調整后計劃日期落在大修期間的項目,考慮設備切換等原因,如果安排到日常,調整裕度超過25%,將轉大修。
9)部分預防性維修項目有明確的檢修期限要求(考慮季節、天氣因素、如防凍、防汛項目),如果日常調整將會違反管理程序對檢修期限的要求,可考慮轉大修。
10)對于定期試驗項目,經調整后計劃日期落在大修期間且需要執行的項目,轉大修。
11)主工作已轉大修的配合性工作。
12)其他日常執行有特殊風險或困難,根據大修具體情況經雙方評價認為大修執行風險度較低的工作。
2 日常和大修之間的定期試驗交接
2.1 定期試驗由日常生產管理項目組過渡到大修項目組流程
1)機組大修開始前1個月,定期試驗工程師根據日常年度試驗計劃篩選出計劃安排時間點落在大修期間的日常短周期定期試驗項目,編制《日常與大修交接期間定期試驗過渡計劃》草稿。
2)計劃工程師將《日常與大修交接期間定期試驗過渡計劃》草稿發給運行處、核安全處、大修處、相關執行處定期試驗負責人審查,并組織會議討論確定《日常與大修交接期間定期試驗過渡計劃》。
3)計劃工程師編寫會議紀要(《日常與大修交接期間定期試驗過渡計劃》作為會議紀要附件),由運行處和核安全處定期試驗負責人進行校核,生產計劃處長和大修經理進行審查,日常生產管理項目組經理和主管大修的維修部經理批準。
4)根據批準的《日常與大修交接期間定期試驗過渡計劃》,計劃工程師調整日常生產計劃;大修計劃工程師調整大修計劃。
2.2 定期試驗由大修項目組過渡到日常生產管理項目組流程
1)機組大修重新啟動到熱停堆平臺時,日常生產計劃部門負責定期試驗管理的計劃工程師清理定期試驗的執行情況,編制《大修與日常交接期間定期試驗過渡計劃》草稿。
2)日常生產計劃部門計劃工程師將《大修與日常交接期間定期試驗過渡計劃》草稿發給運行處、核安全處、大修處、相關執行處定期試驗負責人審查,并組織會議討論確定《大修與日常交接期間定期試驗過渡計劃》。
3)日常生產計劃部門計劃工程師編寫會議紀要(《大修與日常交接期間定期試驗過渡計劃》為會議紀要附件),由運行處和核安全處定期試驗負責人進行校核,發電日常生產計劃部門處長和大修經理進行審查,日常生產管理項目組經理和主管大修的維修部經理批準。
4)根據批準的《大修與日常交接期間定期試驗過渡計劃》,日常生產計劃部門計劃工程師調整日常生產計劃;大修計劃工程師調整大修計劃。
3 日常和大修之間的預防性維修交接
3.1 日常預防性維修項目轉大修流程
1)大修開始前1個月,日常生產計劃部門從年度計劃中篩選計劃安排時間點落在大修期間的日常預防性維修項目,制作清單發給執行處、運行處、核安全處、大修處,同時收集反饋意見。
2)日常生產計劃部門根據反饋意見制定日常預防性維修項目將轉大修的初步方案,召集相關部門討論,確定日常預防性維修項目轉大修的正式方案。
3)日常生產計劃部門根據確定的日常預防性維修項目轉大修的正式方案編寫會議紀要,經日常生產計劃部門長批準后,發送到相關部門執行。
3.2 日常預防性維修項目轉大修的執行與跟蹤
1)各執行處根據大修工作包準備流程準備日常預防性維修轉大修項目,準備好的許可申請提交給大修計劃。
2)大修計劃將日常預防性維修轉大修項目納入大修計劃。
3)大修結束后,在大修項目組向日常生產管理項目組交接報告中反饋日常預防性維修項目轉大修的執行情況。
4 日常和大修之間的糾正性維修交接
4.1 日常糾正性維修轉大修流程
1)大修前8個月左右開始,每月進行一次日常糾正性維修轉大修會議。
2)日常生產計劃部門每個月清理擬轉大修的糾正性維修清單,發給運行處、核安全處、大修處、設備管理處、相關執行處審查。
3)日常生產計劃部門根據審查反饋意見,調整擬轉大修的糾正性維修清單,組織討論,確定日常糾正性維修轉大修清單。
4)大修開始前1個月,日常糾正性工作票每周與大修交接一次;大修開始前1周,日常糾正性工作票每天與大修交接一次,交接由日常計劃工程師和大修計劃工程師溝通和協調后完成。
4.2 日常糾正性維修轉大修的執行與跟蹤
1)日常生產計劃部門根據會議紀要確定的日常糾正性維修轉大修清單將工單準備狀態,并將所有移交工單的開工條件由“日?!备臑椤按笮蕖?。
2)各執行處根據大修工作包準備流程重新準備日常糾正性維修轉大修項目,準備好的許可申請提交給大修計劃。
3)大修計劃將日常糾正性維修轉大修項目納入大修計劃。
4)大修結束后,在大修項目組向日常生產管理項目組交接報告中反饋移交項目的執行情況。
5 機組由日常生產管理項目組向大修項目組交接會議
在完成上述前期工作之后,最終需要一個出口,對上述成果進行最終的交接,并對交接中存在的問題進行澄清,可以組織一次雙方交接的出口會議來實現。機組大修解列前約3天(具體時間由兩個項目組確定)由日常生產管理項目組移交給大修項目組管理,并由日常生產管理項目組提交一份交接報告。
5.1 交接報告準備
1)在機組由日常生產管理項目組向大修項目組交接會開始前,由日常生產計劃部門組織、準備交接報告。
2)相關處根據要求提交材料給日常生產計劃部門。需提交的材料和負責處如下:
(a)機組移交概述——日常生產計劃部門
(b)大修預檢計劃及執行情況——日常生產計劃部門
(c)日常轉大修工作票清單——日常生產計劃部門
(d)日常未完成工作票清單及狀況——日常生產計劃部門
(e)機組現有的臨時控制變更清單及狀況——儀控處
(f)機組現有的臨時系統裝置清單及狀況——機械處
(g)機組不符合項狀況清單——系統設備處
(h)機組帶壓堵漏清單及狀況——機械處
(i)未關閉許可票的清單及狀況——運行處
(j)運行關注問題及相應工作票情況——運行處
(k)日常生產管理項目組關注的需要在大修中處理的重點項目——系統設備處
3)日常生產計劃部門根據收集的材料,編寫移交報告草稿,并將移交報告草稿發給日常生產管理項目組經理、大修經理、維修經理、運行處、設備管理處、大修處和相關執行處審查。
4)日常生產計劃部門日常生產計劃部門根據審查反饋的意見修改移交報告,完成正式移交報告的編寫。
5)正式移交報告在移交會后走電子流程完成簽字和分發。
5.2 交接會議管理
1)為了保證日常生產日計劃和大修日計劃的平穩過渡,以及日常生產計劃會和大修計劃會的平穩交接,日常生產管理項目組向大修項目組交接會一般要求安排在上午進行;
2)交接會議參與部門和人員規定如下
(a)會議主持人:日常生產管理項目組經理或其指定的負責人。
(b)與會部門和人員:運行處、發電日常生產計劃部門、核安全處、設備管理處、大修處、儀表處、靜止機械處、維修經理、大修經理及大修指揮部相關成員。
3)交接會議的主要議程
(a)發電日常生產計劃部門計劃工程師介紹移交報告概述。
(b)與會人對交接報告內容提出詢問和澄清;針對交接報告的復雜疑難問題由日常生產管理項目組經理指定人員跟蹤解決。
(c)日常生產管理項目組經理與大修經理簽署機組責任移交書。
4)交接會議后的行動
(a)日常生產管理項目組發布通知:移交機組新產生的通知單請求條件填寫大修輪次;移交機組準備好的工單遞交給大修計劃人員;明確移交機組日常日計劃執行的截止時間。
(b)大修指揮部發出通知,啟動大修計劃會,出版大修計劃,移交機組執行大修計劃。
(c)機組責任移交后,日常生產計劃部門計劃工程師和大修計劃工程師對日常與大修間相互影響的工作保持溝通與協調。
以上就是移交過程和需要注意事項的綜述。
6 結論
通過對紅沿河核電站機組日常運行與大修切換管理方法的綜述,可以看出通過對交接工作的選取范圍,交接流程和具體方法的細化,可以形成一套完整的移交流程和移交方法,規避移交過程中形成的風險,對紅沿河核電站機組的安全穩定運行有積極意義。但不同的核電站在組織機構和運作模式上會有許多不同,因此,必須結合實際情況,改進并制定適合自身的管理方法。
[責任編輯:王楠]