淺談加氣混凝土砌塊填充墻施工裂縫防治措施

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淺談加氣混凝土砌塊填充墻施工裂縫防治措施

李俠（安徽水利開發(fā)股份有限公司，安徽蚌埠233000）

加氣混凝土砌塊是一種輕質的填充墻材料，它不僅具有良好的隔熱性能，而且施工較為簡便，價格低廉，因而成為框架剪力墻結構的首選填充墻材料。

加氣混凝土砌塊；填充墻；裂縫

0　引言

因材料自身性能和施工質量等因素致使填充墻易出現(xiàn)裂縫、空鼓、滲漏等質量問題，在一定程度上影響了其使用功能。由裂縫引起滲漏，墻面抹灰空鼓、開裂等質量問題。這種帶有普遍性的質量通病，一直困擾著建設單位、施工單位。我們要不斷總結經(jīng)驗，分析墻體裂縫產(chǎn)生的原因，采取相應的預防措施，最大程度的提高加氣混凝土砌塊的質量，以便后期推廣應用。

1　工程概況

天津塘沽區(qū)洞庭路項目一期一標工程位于天津市塘沽區(qū)東至洞庭路、南至規(guī)劃路、西至東江路，總建筑面積為66065.46m2。本工程4幢主樓，均由地下2層、地上為32層與1層地下車庫組成。本工程室內± 0.000（相當于絕對標高5.5m）至室外地坪高差0.30m；其填充墻均采用加氣混凝土塊，采用規(guī)格分別為：400mm×200mm×200、400mm×200mm×100mm，其中外墻的厚度均為200，其中除廚房、衛(wèi)生間的墻體厚度為100外，其他內墻的厚度均為200。所有砌塊的規(guī)格、尺寸均滿足設計院要求的設計強度等級，其外觀質量、技術要求等均嚴格按照現(xiàn)行國家標準選用，且在施工中不得遭水浸凍。±0.000以下砌體采用M10水泥砂漿砌筑，±0.000以上砌體采用M5混合砂漿砌筑；本工程填充墻采用加氣混凝土砌塊，強度等級≥MU5，容重≤8.0kN/m3，±0.00以上為M5水泥混合砂漿砌筑。

2　填充墻裂縫產(chǎn)生的原因及應對措施

2.1材料因素

2.1.1原因分析

加氣混凝土塊本身因具有強吸水率和干縮變形大的特點，僅當其含水率小于5%時，它的干縮變形才穩(wěn)定。而加氣混凝土砌塊出廠時的含水率一般大于25%，需養(yǎng)護28d后且強度滿足規(guī)范要求后才能施工；因為加氣混凝土砌塊自身吸水率大，如果砌筑砂漿的保水性、和易性不好的話，水分很容易就會被砌塊吸收，造成砂漿嚴重失水，從而使其強度降低和灰縫填充不飽滿，進而造成砌塊受力不均勻，并引起受力不集中，最終釀成填充墻體開裂。

2.1.2應對措施

在砌塊進場時，就要嚴格把控砌塊的質量，認真檢查出廠合格證和檢查報告等相關資料。由于原材料和各廠家生產(chǎn)工藝條件的差異，不同廠家生產(chǎn)的砌塊干縮性差異也較大，為保證材料質量，應選擇生產(chǎn)工藝成熟的廠家。一般情況下加氣混凝土砌塊在前5～7d的收縮率約占總收縮的50%，如果能確保在養(yǎng)護28d以后才投入使用的話，則可以較大程度的減少填充墻體因砌塊干縮引起裂縫的機會。

2.2外界環(huán)境因素

2.2.1原因分析

①環(huán)境濕度的影響：加氣混凝土砌塊的干燥收縮性能大，相比之下普通砂漿的收縮系數(shù)卻不到它的1/10。因此當環(huán)境濕度變小時，致使它們的內部水分蒸發(fā)、含水率下降，因收縮系數(shù)不同，因此造成灰縫開裂、粉刷層空鼓。

②外界干擾的影響：砌體墻體在施工初期，由于砌筑砂漿的強度較低，此時如果受到外界作用力的擾動的話（比如振動、壓力荷載等），則容易形成填充墻裂縫。

2.2.2應對措施

在填充墻砌筑時，加氣砌塊應提前l(fā)～2d不定期灑水濕潤，但灑水不宜過多，其澆水濕潤深度應控制在8mm～10mm。砌筑時要把砌塊上的浮灰、殘渣等雜物清除干凈。填充墻的砌筑砂漿要嚴格按照施工圖紙要求和現(xiàn)場施工進度的需要來采購砌筑商品砂漿，或現(xiàn)場隨用隨時攪拌的配比砂漿，稠度原則上控制在70～100mm為宜，另砌筑前的鋪灰長度要控制在3m以內；其次商品水泥砂漿要確保在拌好后3h內用完，在最高氣溫超過30℃時，砂漿就必須在2h內用完，杜絕使用過夜砂漿。

砌筑填充墻時，應根據(jù)施工季節(jié)和空氣的干濕度來控制含水率，確保含水率在15%以內，另需注意砌塊的搭砌長度不能小于砌塊自身長度的1/3，并且杜絕對砌體的二次擾動。填充墻最上層與梁、板接觸的地方應預留20cm左右，確保在下部砌體沉降穩(wěn)定后再進行下一步砌筑，留放時間不得小于7d，空隙處要及時用砂漿或細石混凝土塞填結實。

2.3設計因素

2.3.1原因分析

構造柱、梁的設計設置間距過大，框架柱和填充墻的拉結筋設置間距也過大，填充墻與主體框架連接處構造措施不夠合理。如若建筑物層高較高時未能合理設置圈梁的話，且外墻大面積飾面層也未合理設置分割縫，還有對于不上人屋面未設置保溫隔熱層等情況下，都會比較容易出現(xiàn)填充墻開裂。

2.3.2應對措施

要根據(jù)其工程設計圖紙和國家現(xiàn)行相關規(guī)范要求，合理的設計設置好構造柱、圈梁、拉結筋等主要部位，極力避免由于加氣混凝土砌塊收縮變形的集聚而產(chǎn)生裂縫。要充分考慮在梁、板、柱及填充墻體的交接之處鋪掛鋼絲網(wǎng)，盡量使填充墻體與框架結構形成一個整體，進而使他們的變形能力整體性增強，從而降低填充墻體交接處的出現(xiàn)裂縫的概率。

另外要及時將構造柱、配筋帶和墻體拉筋位置間距等調整好，一定做到滿足國家現(xiàn)行相關規(guī)范的要求，在墻體的轉角及交叉處均要設置構造柱，并要求墻及構造柱的間距不大于5m。當墻體的高度超過4m時，門洞頂設置圈梁。陶?；炷翂w和混凝土墻體的連接處要沿混凝土墻高方向每50cm設2φ6拉接筋且必須伸入墻內1m。屋面最好設置保溫隔熱層，這樣可以避免頂層的填充墻體產(chǎn)生溫度裂縫。

2.4施工因素

2.4.1原因分析

在填充墻體砌筑過程中，由于灰縫的砂漿填充不飽滿，或者施工的砌筑速度過快，致使填充墻砌筑成型后，灰縫砂漿在上層砌塊自重的作用下而自然沉實，使填充墻體產(chǎn)生水平裂縫。其次如果施工過中接搓搭接不合理，則會造成墻體的接縫處開裂；另外抹灰砂漿的強度太高，且彈性模量大，收縮變形小，與填充墻變形程度不一致，進而致使抹灰砂漿層空鼓、不同層次開裂。再次抹灰層過厚，或者抹灰砂漿采用細砂的話，也會造成砂漿收縮變形過大而產(chǎn)生裂縫；還有如若將不同批次的砌塊砌筑于同一墻面時，也會造成砌筑砂漿灰縫的厚薄不均勻、寬窄不一致等現(xiàn)象發(fā)生，進而致使灰縫砂漿收縮變形不一致，而產(chǎn)生墻體裂縫；另外在安裝水電設備時，在砌體上開槽打洞、敷設管線等時，也會因為槽內管線的局部反彈變形或填充墻砌筑砂漿的收縮，而使填充墻體出現(xiàn)沿管線或設備方向的裂縫。

2.4.2應對措施

首先灰縫應橫平豎直施工。水平灰縫和豎向灰縫寬度要嚴格控制在10mm左右，且不得小于8mm，也不得大于12mm。其次灰縫應確保砂漿飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%，且豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫或瞎眼縫；再次填充墻體砌塊要上下錯縫，內外搭砌，不得游丁走縫。要嚴格做到“尺碼準確、邊角純正、砂漿滿縫、墻直面平”；砌塊墻應同步砌，不得留置斜搓。另外每天砌筑高度要不得超過1.8m。

填充墻面在抹灰施工時，通常采用在其表面涂抹界面劑的方法，比如涂抹膠質水泥漿、涂抹JCTA-400系列界面處理劑等，這樣不僅能提高抹灰砂漿層的粘結力，而且能有效阻止底子灰中的水分被砌塊直接吸取。注意抹灰砂漿不宜采用高強度的砂漿，以免因其變形與填充墻不一致而產(chǎn)生裂縫。

水電等管線安裝的時，要嚴格按照管線布置施工方案實施，且墻體的開槽深度既不得超過砌體壁厚的2/3，同時也不得過淺，以免管線無法全部嵌入在槽內。另填孔要采用比例約為1∶3～1∶4之間的，且要摻加聚丙烯纖維的砂漿，要確保抹壓密實，且抹灰時要在槽及洞回填密實的基層上，覆蓋上比其周邊寬多出100mm的鋼絲網(wǎng)。

3　結束語

根據(jù)上述加氣塊填充墻體裂縫產(chǎn)生原因和應對措施，在進行填充墻施工時，要嚴格把控墻體施工細節(jié)、確保施工質量，盡量避免墻體裂縫的產(chǎn)生，進而減少不必要的經(jīng)濟損失。隨著現(xiàn)代新型填充墻體材料的研發(fā)、推廣、使用，加氣混凝土砌塊已作為一種質輕、隔聲、保溫、隔熱的環(huán)保型填充墻材料，在一、二線城市廣泛應用，也會很快在三、四線城市普及應用。可能在使用中存在一些這樣那樣的問題，但只要從設計、施工等方面積極采取一些有效的預防措施，一定會從源頭杜絕加氣混凝土砌塊填充墻裂縫問題的發(fā)生。

TU755.7

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1007-7359（2016）04-0107-02

10.16330/j.cnki.1007-7359.2016.04.042

李俠（1982-），女，安徽渦陽人，畢業(yè)于安徽理工大學，工程師。