混凝土施工養(yǎng)護(hù)的重要性

1.張亞禮 2.何 俊

1、410781198209039758 2、410781198105040000

混凝土施工養(yǎng)護(hù)的重要性

1.張亞禮 2.何 俊

1、410781198209039758 2、410781198105040000

本文對涉及混凝土施工養(yǎng)護(hù)方面的規(guī)定作了綜述，重點介紹施工中常遇的質(zhì)量問題以及采取的技術(shù)措施和理論分析等，以期從中借鑒有益的經(jīng)驗。

混凝土養(yǎng)護(hù)開裂齡期強(qiáng)度

混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)或業(yè)主提出的使用年限進(jìn)行設(shè)計、施工和使用。在上述規(guī)定的服務(wù)年限內(nèi)應(yīng)確保結(jié)構(gòu)混凝土的質(zhì)量，期望達(dá)到結(jié)構(gòu)不必進(jìn)行大修的目標(biāo)。為達(dá)到預(yù)定的結(jié)構(gòu)混凝土的各項力學(xué)性能和耐久性能，應(yīng)重視結(jié)構(gòu)的設(shè)計及混凝土的施工、養(yǎng)護(hù)，交付后還應(yīng)關(guān)注使用維護(hù)?；炷翝仓螅阅苤饾u凝結(jié)硬化，主要是水泥水化作用的結(jié)果，而水壓作用則需要適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸葪l件，因此為了保證混凝土有適宜的硬壓條件，使其強(qiáng)度不斷增長，必須對混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。所以混凝土澆筑后初期階段的養(yǎng)護(hù)非常重要，混凝土終凝后應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，干硬性混凝土應(yīng)于澆筑完畢后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

對澆筑完的結(jié)構(gòu)混凝土進(jìn)行精心養(yǎng)護(hù)，是確保剛澆筑的混凝土以最佳的方式、朝高強(qiáng)度、抗?jié)B、抗裂且耐久的硬化混凝土方向發(fā)展的重要手段。在混凝土養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，避免混凝土表層過早干透而開裂，確保早期不受凍或不受熱應(yīng)力的危害等不利影響是十分重要的。

一、混凝土施工的一般要求

對于土建結(jié)構(gòu)中常規(guī)混凝土的澆筑，應(yīng)努力做到下列諸點：混凝土的澆筑不能導(dǎo)致離析。澆筑高柱或高墻時，不應(yīng)采用高拋散落方法，而采用溜槽或其他有效的措施；較厚的混凝土可分層均勻地澆筑，每層厚度取決于澆筑方法及其效果；嚴(yán)禁傾倒大堆混凝土、然后靠振搗器來震平的施工方法；分層澆筑時，應(yīng)防止混凝土表層過渡泛漿；連續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)保證振搗器能使混凝土中的空氣排出而又不致引起離析；同時振搗器不應(yīng)傷及已初凝的混凝土層，或者導(dǎo)致鋼筋位移或碰壞。使用插入式振動器應(yīng)快慢插拔、插點要均勻排列，逐點移動，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實；當(dāng)混凝土在初凝前仍具有和易性時，允許再振搗或壓實抹平，用以消除混凝土的塑性收縮、沉縮或早期塑性裂縫，并使水平鋼筋處可能產(chǎn)生的空腔閉合；施工縫的留置應(yīng)得到設(shè)計方的許可。通常，設(shè)置施工縫外的混凝土抗拉強(qiáng)度和抗剪強(qiáng)度較低，施工縫有可能成為抗?jié)B的薄弱環(huán)節(jié)，除非采取專門的設(shè)計構(gòu)造和施工技術(shù)措施；澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短。并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定，一般超過2h應(yīng)按施工縫處理。超過初凝時間后的混凝土“冷縫”，應(yīng)進(jìn)行專門的表面處理和清洗。

二、混凝土的養(yǎng)護(hù)措施

對混凝土養(yǎng)護(hù)和保護(hù)所采取的措施，應(yīng)在混凝土澆筑后立即開始?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)措施應(yīng)包括養(yǎng)護(hù)方法、養(yǎng)護(hù)時間等。實踐證明，養(yǎng)護(hù)措施可得益于好的混凝土拌合物（配合比）。但是養(yǎng)護(hù)不好則會損害混凝土拌合物，同時，養(yǎng)護(hù)充分不能補(bǔ)救不好的混凝土拌合物。

合理的養(yǎng)護(hù)措施可保證混凝土硬化過程的正常發(fā)展。控制混凝土硬化過程，可采用主動控制和被動控制兩種手段。主動控制主要用于預(yù)制混凝土構(gòu)件廠。例如，采用蒸汽、紅外線等方法以增加熱量來進(jìn)行控制；被動控制通常用于現(xiàn)澆混凝土工程中，它反能用選擇澆筑溫度和模板溫度等手段有限地控制混凝土在硬化過程的熱量。

在正式進(jìn)入養(yǎng)護(hù)階段前，應(yīng)注意對剛澆筑完的混凝土采取降低蒸發(fā)速度的預(yù)防措施，避免因混凝土表面蒸發(fā)速度大于混凝土內(nèi)部水上升到表面的速度，特別是在氣溫高、大風(fēng)、低濕度或在它們的組合下，從而導(dǎo)致塑性收縮裂縫的產(chǎn)生；在高溫天氣施工中，應(yīng)采取包括濕潤模板，選擇一天中最低溫度時澆筑混凝土，設(shè)置擋風(fēng)、遮陽設(shè)施、噴霧等，縮短從混凝土澆搗到開始養(yǎng)護(hù)之間的時間。在冬季施工中，對剛澆筑的混凝土，應(yīng)采取排除表層多余的水，以避免受凍；在混凝土受凍前，其抗壓強(qiáng)度至少達(dá)到5Mpa后，方可認(rèn)為它具有抵抗早期凍害的能力。

混凝土的養(yǎng)護(hù)就是為保證混凝土表面不出現(xiàn)早期干燥，以使結(jié)構(gòu)混凝土周邊具有高濕度的小環(huán)境，必須指出，如果混凝土在第一次干燥后，再采取養(yǎng)護(hù)措施是難以補(bǔ)救的，因為混凝土硬化一經(jīng)中斷，就難于補(bǔ)償其滲透性的損失。在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中通常采取的措施是：利用模板（隔熱、封閉）、鋪蓋暴露表面的覆蓋物（包括塑料薄膜等），并噴灑水（適用于冰凍溫度以上，并應(yīng)注意水化熱表面上噴灑冷水導(dǎo)致表面開裂）或使用養(yǎng)護(hù)劑形成保護(hù)膜等。上述方法可單獨或組合使用。

三、混凝土的養(yǎng)護(hù)期

科學(xué)確定混凝土養(yǎng)護(hù)期是一困難的問題。較合理的方法是，規(guī)定在混凝土養(yǎng)護(hù)終止前，混凝土表面層的滲透率達(dá)到規(guī)定的某一限值，它主要取決于結(jié)構(gòu)所處的暴露環(huán)境和水泥品種。

四、養(yǎng)護(hù)期前后的溫度控制

混凝土處于不同溫度下會得到不同的硬化結(jié)果，也會帶來諸多不利影響，因此對澆筑的混凝土拌合物及其在養(yǎng)護(hù)中和養(yǎng)護(hù)后的溫度有必要作出控制。常規(guī)的經(jīng)驗作法是：

在冬期施工中，為避免冰凍使混凝土毛細(xì)孔中水結(jié)冰而導(dǎo)致混凝土破壞，要求混凝土澆筑時的最低溫度不應(yīng)低于5℃；對薄形截面構(gòu)件的混凝土，其最低溫度不應(yīng)低于10℃，對混凝土拌合物的初始溫度應(yīng)予提高，用于考慮補(bǔ)償混凝土拌合至澆筑時間內(nèi)的熱量損失，但不得高于30℃；混凝土拌合物的溫度可由加熱至100℃的拌合水以及平均溫度不超過65℃的骨料來實現(xiàn)。應(yīng)先對水和骨料拌合，使拌合物溫度降低到小于40℃后，再加水泥拌合。

在高溫、低濕度、高風(fēng)速以及其任何的組合下，澆筑混凝土?xí)頁p害新拌的和硬化的混凝土質(zhì)量。對通常的結(jié)構(gòu)，澆筑時溫度不宜高于35℃；對大體積混凝土則宜低于15℃；為控制高溫的影響，對拌合水、骨料應(yīng)采用冷卻措施，水泥也要保持低溫；對運輸和澆筑的設(shè)備可采取遮擋或灑水等措施；高溫下的濕潤養(yǎng)護(hù)特別重要，且養(yǎng)護(hù)時間至少為7d。對平板型結(jié)構(gòu)，采用防風(fēng)板、遮陽板，并對周圍空氣采用冷卻和濕潤或噴霧。

五、結(jié)論

綜上所述，要保證混凝土的養(yǎng)護(hù)質(zhì)量，先要科學(xué)地確定混凝土的養(yǎng)護(hù)期和持續(xù)養(yǎng)護(hù)的最短時間，再選擇必要的養(yǎng)護(hù)措施，并注重養(yǎng)護(hù)期前后的溫度控制，以達(dá)到混凝土養(yǎng)護(hù)和保護(hù)的宗旨。