關于鍋爐壓力容器檢驗工作的分析

陳培松

吉安市特種設備監(jiān)督檢驗中心

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關于鍋爐壓力容器檢驗工作的分析

陳培松

吉安市特種設備監(jiān)督檢驗中心

摘 要：本文主要從鍋爐壓力容器的基本特點出發(fā)，概述了鍋爐壓力容器的檢驗內(nèi)容與方法，分析了檢測中常見的事故類型，最后提出了鍋爐壓力容器檢驗過程中的注意事項。以期對鍋爐壓力容器的檢測工作有所幫助。

關鍵詞：鍋爐壓力容器；事故類型；檢測方法

一、鍋爐壓力容器的特點

1、存在爆炸危險，破壞力強

由于鍋爐壓力容器是一種密閉的容器，所以存在爆炸的隱患，主要因素有：

①當鍋爐壓力持續(xù)升高到超出許可的壓力范圍時，如不能及時采取降壓措施，導致超出某元件的承受極限時，就會產(chǎn)生爆炸。

②正常運行中，由于某受壓元件自身的結(jié)構(gòu)﹑疲勞﹑強度等因素，導致無法承受的工作壓力，就容易引起突發(fā)的爆炸情況。

2、工作環(huán)境的惡劣

通常，鍋爐都是在溫度較高﹑承受一定壓力的環(huán)境中工作，在這樣的工作環(huán)境中，容易對鍋爐元件起腐蝕作用；鍋爐受壓元件上產(chǎn)生相應的應力，同時各元件由于工作溫度差異﹑熱脹冷縮程度不同而產(chǎn)生附加應力，隨著負荷和燃燒的變化，這種應力也發(fā)生變化，一部分承受集中應力的受壓元件疲勞損壞；另外，飛灰造成磨損﹑滲漏引起腐蝕等。

3、用途廣泛

鍋爐的用途十分廣泛，不僅是化工﹑紡織﹑輕工業(yè)中的關鍵設備，同時也在日常生活中的食品加工﹑醫(yī)療消毒等工藝過程中得到應用。根據(jù)《特種設備安全監(jiān)察條例》的規(guī)定，鍋爐的制造﹑安裝﹑改造﹑維修﹑使用過程，必須經(jīng)國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的檢驗檢測機構(gòu)進行監(jiān)督檢驗和定期檢驗，未經(jīng)監(jiān)督檢驗和定期檢驗的鍋爐不得交付使用和繼續(xù)使用。

二、鍋爐壓力容器的檢驗內(nèi)容與方法

1、鍋爐壓力容器的檢驗內(nèi)容

通常，對于鍋爐壓力容器的檢驗工作主要分為以下幾點：

1.1外部檢驗

主要指對鍋爐運行狀況所進行的一系列檢驗。除了進行基本的外部檢驗之外還要在鍋爐投入使用時﹑停止使用超過一年又重新投入使用時﹑對鍋爐運行狀況做出了系列改動時進行相關必要的檢驗。

1.2內(nèi)部檢驗

主要指對鍋爐停止使用時所進行的一系列的檢驗，其檢驗以兩年為一個周期。必要的情況下也應當視具體情況進行必要的檢驗。

1.3水壓檢驗

主要指憑借水作為介質(zhì)采用合適的壓力對鍋爐內(nèi)部的各部件進行嚴密性以及強度檢驗，如果相關檢驗報告不合格則該鍋爐不能夠使用。

2、鍋爐壓力容器的檢驗方法

2.1通過采用簡單工具和看﹑聽﹑摸來檢驗

（1）外觀目測法。這種方法只需要簡單工具，基本上是依靠檢驗人員的感官來發(fā)現(xiàn)問題，它可以發(fā)現(xiàn)鋼板表面上產(chǎn)生的缺陷。

（2）直尺檢查法。它可以檢查直管子﹑鍋筒內(nèi)壁板上的腐蝕深度和平板上的鼓包高度。

（3）燈光檢查法。用此法可檢查鍋筒﹑集箱﹑管子等不均勻腐蝕﹑變形和粗裂紋等缺陷；檢查時，燈光沿著金屬表面照射，被腐蝕金屬表面，在燈光下呈黑色斑點：如果發(fā)生鼓包，則鼓出部分被照得發(fā)亮，而凹下部位則發(fā)暗；如果金屬表面有粗裂紋，在燈光下顯示出一條黑線。

（4）錘擊檢查法。用小錘頭敲擊各部位是檢查鍋爐的基本方法之一。根據(jù)小垂彈力，發(fā)出聲音及振動情況，可對鍋爐金屬缺陷，裂紋，松動及嚴重腐蝕程度﹑焊縫質(zhì)量做出正確判斷。

2.2用儀器或儀器設備進行檢驗

（1）超聲波測厚儀檢查法。其原理是利用聲波振蕩的原理來測量，測量厚度的有效范圍是1.5～99.9mm。用超聲波測厚儀測厚時，要把被測表面清理干凈，用砂布或銼刀打磨光，再用探頭緊貼在事先磨光擦凈的金屬被檢查部位表面，并在兩者之間抹油防止空氣進入，然后擰動開關，當探頭與金屬表面貼緊并稍加移動時，即可在刻度表上讀出金屬厚度。

（2）超聲波探傷。這是一種高于20000Hz的振動波，具有能穿透﹑反射和折射的能力，因此，利用這些特性通過超聲波探傷儀在熒光屏上顯示出的波高和波形的特征和變化，來檢查材料內(nèi)部和表面的缺陷。

（3）射線探傷。主要有γ射線探傷和X射線探傷兩種。主要利用γ射線和X射線能使感光膠片感光的特性進行透視攝片。這樣可以從膠片上顯示出鍋爐鋼材和焊縫內(nèi)部缺陷，以便分析其性質(zhì)﹑大小﹑形狀和部位，從而能夠判斷和評定鋼材和焊縫的質(zhì)量。

（4）磁粉探傷。在鍋爐檢驗中，磁粉探傷過去多用于對鉚釘處鋼板上微細裂紋的探測，現(xiàn)在也用于對管孔周圍管板上的裂紋檢查。探傷時，不必把管頭拆掉，可以把需要檢查的管頭的金屬表面和管孔板的表面均先用砂紙打磨光潔。將錐形木塞的外面包扎三層細銅絲網(wǎng)，再緊塞在管孔內(nèi)。然后在木塞尾端上的夾子上通以電流。照上述方法噴灑磁鐵粉：如有裂紋，在裂處則呈現(xiàn)出密集磁粉的黑線痕跡。這樣，不但可檢查出裂紋，而且還能看出裂紋的分布情況。

三、鍋爐壓力容器檢測中常見的事故類型

1、高低溫物質(zhì)、易燃易爆物質(zhì)及腐蝕性物質(zhì)等危害

如高溫蒸汽﹑熱水運行設備及輸送管道﹑高溫爐膛﹑高溫爐渣等；煤粉﹑煤灰﹑煤渣﹑煙灰﹑煙塵﹑煙垢等；鍋爐尾部煙道或爐膛燃油燃氣等。這些危險因素造成的主要事故類型有灼傷﹑燙傷﹑人員視力﹑呼吸道﹑皮膚傷害﹑爆炸﹑爆燃等。

2、電、電磁輻射的危險

如帶電設備漏電﹑靜電，電火花﹑雷電﹑用非安全電壓，如照明檢驗設備等；α﹑γ射線現(xiàn)場輻射﹑放射源丟失擴散輻射等。這些危險因素造成的主要事故類型有觸電﹑爆炸﹑人體損傷等。

3、環(huán)境因素的危險

如內(nèi)部空間狹小，作業(yè)環(huán)境不良；通風不良，通風方式不對。這些危險因素造成的主要事故類型有身體損傷，缺氧窒息等。

4、人為因素危害

如檢驗人員體力﹑聽力﹑視力不足；高血壓﹑心臟病﹑暈高病等健康疾病；冒險心理﹑情緒異常等心理異常；指揮錯誤，違法指揮；探傷操作﹑水壓試驗等誤操作。這些危險因素造成的主要事故類型有人體傷害﹑墜落﹑爆炸等。

四、鍋爐壓力容器檢驗過程中的注意事項

隨著鍋爐壓力容器的不斷廣泛推廣和應用，在鍋爐壓力容器檢驗過程中需要需要以下事項：

1﹑在設備投入使用前，應當對壓力容器的各個部件進行全面細致的檢測，對于連接處的檢查要特別注意。在搭建相關支架過程中要嚴格按照施工標準，避免威脅到工作人員的人身及生命安全。

2﹑注意預防漏電﹑雷電﹑輻射的危害。設備應當具有必要的接地﹑漏電防護裝置。檢驗人員在工作過程中應當使用安全電壓以及絕緣工具進行操作。檢驗人員只有在穿戴好必要的防輻射衣服之后才能進行作業(yè)，檢驗過程中要嚴格執(zhí)行操作標準。

3﹑工作人員還應當加強對異常物質(zhì)的預防，定期全面進行檢查，嚴厲禁止亂扔雜物，施工人員不得私自攜帶瑣碎物質(zhì)進入內(nèi)部，還要注意對那些粉塵的及時清理，對于有害物質(zhì)應當派專門的人員進行妥善保管。

4﹑應當加強對工作人員及操作環(huán)境的管理，使人員在良好的狀態(tài)﹑良好的環(huán)境下進行檢測。檢測過程中要嚴格按照說明指導書操作。

五、結(jié)論

總之，近年來壓力容器不僅在社會以及工業(yè)生產(chǎn)的各個領域應用廣泛，還在人們?nèi)粘Ｉ钪幸灿兄匾淖饔谩Ｋ裕訌婂仩t壓力容器的檢驗工作顯得尤為重要。因此，在鍋爐壓力容器檢驗過程中必須要遵循一定的檢驗原則，同時，還必須要分析檢驗的具體流程和方法，只有這樣才能夠保證鍋爐壓力容器檢驗的效果和質(zhì)量。