機械檢驗過程中產品質量與檢測技術分析

俞華英 余培銓

紹興市上虞區產品質量監督檢驗所

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機械檢驗過程中產品質量與檢測技術分析

俞華英 余培銓

紹興市上虞區產品質量監督檢驗所

摘 要：機械產品的檢測是其質量的保證手段，同時也是量化產品質量的一種方式。目前關于機械零件的各項性能，在我國和國際上都有較為全面細致的闡述。只要將檢測出來的參數與這些標準做對比，就能清晰的體現出機械產品本身的品質。本文主要分析了機械產品在檢測過程中應該注意的事項，并闡述了一些常用的檢測技術。

關鍵詞：機械檢驗；產品質量；檢測技術

前言

機械制造業對生產技術的要求相對較高，同時國標中對機械產品的每一個機械零件的長度﹑角度﹑粗糙度以及幾何尺寸都有明確規定，為了確保機械產品的質量，應當正確選擇機械產品質量檢測基準，加強機械產品表面檢測和尺寸公差檢測，及時提升機械產品的制造質量。

1 機械檢驗過程中產品質量檢測概述

機械制造是一個對生產技術要求相當嚴格的行業，機械制造生產的產品必須滿足國家標準規定的幾何形狀﹑尺寸公差﹑形位公差﹑粗糙度﹑材質以及硬度等相關要求。隨著我國市場經濟的不斷發展，產品質量決定銷量的市場理念不斷得到推廣因此，對機械產品的質量檢驗越來越重要。機械制造企業及時準確地進行機械產品的質量檢驗能夠有效提高企業機械產品的質量，從而提高機械制造企業的市場競爭力。在進行機械產品的質量檢驗時，首先應當明確起始檢驗部位，并正確選擇質量檢驗所需的工具和正確的質量檢驗方法。機械產品的質量檢驗是一項極具技術性的工種，在進行機械產品質量檢驗時應當杜絕誤檢﹑錯檢以及漏檢現象。在進行機械產品質量檢測時，相關質檢員應當對機械產品的各項加工工序進行仔細研讀，并對機械產品在生產過程中的每道工序的加工部位﹑尺寸﹑工序余量﹑工藝尺寸換算等相關內容進行仔細記錄，以便確定裝夾方法﹑各道工序定位基準和相關質量檢測工具及設備。

2 機械檢驗過程中產品質量檢測注意事項

對比與其他行業來說，機械行業還是對產品精度要求比較高的行業。大部分機械產品，其各項參數都有相應的標準，這些標準也被行業內的每個企業所遵守。因此，機械產品質量的高低就在于產品本身是否在這些標準內。當今社會的市場競爭中，產品銷量的重要性正在慢慢的降低，人們越來越重視產品的質量。因此，必須要重視機械產品的質量。在這種背景下，就需要對機械產品進行全面的檢測，以保障產品在生產過程中的質量。在檢測工作開始以前，檢測人員首先就應該明確檢測的全部過程以及可能遇到的情況，同時根據檢測過程來選擇科學合理的檢測設備及方法。事實上，針對于機械產品的檢測工作有比較高的技術性。檢測過程環環相扣，一處出現失誤很有可能造成檢測結果發生很大偏差。

機械產品的檢測可以從兩個方面入手。第一，結合圖紙檢測。在檢測任何機械產品之前，相關人員都要先認真查閱圖紙，明確產品本身的結構。特別要結合產品的三視圖和局部視圖，在腦海中還原出產品的大致形狀。然后再結合圖紙，明確產品中各個部件在產品中的相對位置，以及各個加工面的精度要求等。第二，結合生產工藝檢測。從生產工藝方面入手對機械產品進行檢測，需要相關人員具有較為豐富的工作經驗。生產工藝是指導機械產品生產的文件資料，同時也是機械產品質量檢測中最重要的參考。在整個檢測工作中，相關人員首先應該明確產品的每道加工工藝，確認每個工藝的加工內容，夾具的使用和定位基準的選擇是否合理。如果生產工藝不合理，或者生產人員的實際生產過程根本沒有按照工具要求進行，就會使得機械產品的品質大幅度下降。因此，檢測人員在進行檢測的時候一定要注意這個方面的問題。

3 機械檢驗過程中檢測技術

3.1合理選用檢測基準

綜合來講，在機械產品檢測的時候，各個基準應該一致。首先，選擇一致的基準能夠保證產品加工符合相關工藝要求，同時在檢測的時候也有一個更為精確和可靠的參考。如果因為零件自身結構和加工方式問題，測量基準難以和加工基準統一，那么也應該選擇那些精度較高的加工面作為測量基準，最大程度的降低測量過程中可能出現的誤差。

3.2表面檢測

目前，我國大部分機械產品失效都是因為表面破壞造成的。因此，零件表面的加工質量也是零件整體品質的重要參考量。正是出于這個方面的考慮，近幾年來我國對機械產品表面質量的研究越來越多，特別是加工工序分配對其品質的影響。所以，在檢測的時候，也應該特別注意零件的表面質量。即被檢測產品有沒有出現表面變形或裂紋等問題。在這之中，相關檢測人員應該對機械產品表面質量標準有所了解。什么樣的零件要檢測什么方面的表面質量，比如，冷沖件在檢測的時候應該注重表面裂紋的檢測。檢測完畢以后，將那些不合格的產品剔除出來，并詳細的記錄，避免與之前檢測合格的產品混在一起。

3.3檢測尺寸公差

大部分情況下，對于機械產品的尺寸公差，都使用直接測量的方式進行檢測。這主要是因為這種方法方便快捷，并且檢測結構能夠直觀的顯示出來，不用借助其他手段進行繁瑣的計算，整體效率非常高。但是，在實際檢測工作中，有很多機械產品因為自身結構的限制，直接測量法無法測量其尺寸，因此還需要一些輔助手段進行間接測量。這種測量方法需要進行一系列計算，檢測效率遠遠比不上直接測量。特別是間接測量中需要對每一個數據進行復雜的計算，計算過程比較冗長。所以，在測量的過程中，一定要保證計算所選取的數據本身的精確度，同時還要綜合考慮到所有因素對于測量結果的影響，保證數據的計算能夠囊括零件的各個方面。如果是那些結構非常復雜的機械零件，在檢測開始的時候，可以考慮先把要檢測的內容逐條列出來，并把這些檢測項目的檢測方法和檢測重點標注出來，同時還要重點查看這些項目的加工工序。在檢測完成以后，要將檢測得出的數據統一整理，并填寫在標準尺寸方便，通過主管的對比看到零件本身的質量是否滿足相應要求。

3.4合理選用測量工具、以及檢測方法

影響機械產品檢測質量的主要因素還有檢測工具和方法，選擇一個合適的工具和方法，能夠有效的提升檢測的效率和精準。檢測工具的選擇是有一定標準的，即根據零件外部結構和精度要求來選擇合適的檢測工具。比如，在零件內孔測量的時候，可以考慮使用內徑百分表來測量，提高測量的精度。就目前機械產品測量現狀來看，還有一些產品因為自身結構或者其他方面的原因，現有的測量工具還不能對其進行全面有效的測量。因此，還需要相應的工作人員在結合檢測技術的理論知識的情況下，根據零件的實際結構和自身以往的檢測經驗，對原有的檢測工具進行相應的調整，必要的時候還需要制作新的檢測工具對其進行更加合理的檢測。

4 結語

本文對機械產品的檢測技術進行了全面的分析，認為檢測技術在使用過程中必須要對自身操作有較高的要求，這樣才能保證機械產品的品質能夠通過檢測過程直觀的顯示出來，從而更好的控制機械產品的加工與生產。

參考文獻：

［1］王峰.建筑工程結構檢測技術的應用［J］.科技信息（科學教研）.2007 年6月

［2］徐賓.機械檢測技術在生產中的應用［J］.有色設備.2009年10月