淺析建筑工程后張法預應力技術的應用

張文景 趙 星

河南國安建設集團有限公司

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淺析建筑工程后張法預應力技術的應用

張文景 趙 星

河南國安建設集團有限公司

摘 要：作為國民經濟增長的重要組成部分，在建筑工程施工中，由于現代科學技術的發展及新村料、新工藝、新設備的涌現，也為工程施工質量的提升奠定了基礎。后張法預應力施工技術作為建筑工程建設的重要技術之一，隨著時代的發展，在建筑施工中得到了廣泛地應用與推廣。本文主要對建筑工程施工中后張法預應力技術的施工準備、施工流程進行了分析與探究。

關鍵詞：后張法預應力技術；建筑工程；施工準備

1建筑工程后張法預應力技術的施工準備

一般情況下預應力混凝土結構主要有兩種結構形式：先張法預應力及后張法預應力。兩種預應力施工方式進行對比，后張法預應力的特點主要表現在曲線配筋及無需利用永久性張拉臺座，這種預應力施工方式的張拉設備也很方面，在施工過程中具有一定優勢。目前后張力預應力施工技術在大型預應力混凝土結構施工應用的范圍十分廣泛。

1.1 施工組織設計方案控制

根據設計圖紙和合同要求，認真編制該項工程施工組織設計和技術方案，方案的合理與否直接影響到施工項目的質量﹑進度和成本，同時建立健全質量控制和保證管理體系，建立項目經理負責制，報專業監理工程師審核，項目總監理工程師審批，并報業主認可，做到層層嚴把質量關。

1.2 施工人員的控制

工程質量控制必須“以人為核心”，以提高施工人員的技術素質為前提。根據工程項目的實際情況和質量控制﹑保證管理體系，建立各崗位責任制，嚴禁無證上崗。很多工程質量事故往往出現在人為施工失誤上。為此，施工前應反復交底，盡量避免人為失誤。

1.3 材料控制

預應力混凝土用的鋼材種類有：甲級冷拔低碳鋼絲﹑冷拉Ⅱ～Ⅲ級鋼筋﹑碳素鋼絲﹑鋼絞線﹑熱處理鋼筋及精軋螺紋鋼筋等。根據設計要求合理選擇鋼材種類和規格及錨具的型號，對選用材料必須具有出廠合格證﹑質量保證書及材質化驗單，并依照規范要求進行抽樣檢查，嚴禁無證和不合格材料用于工程中。如果預應力筋強度達不到要求，張拉時會發生斷絲現象，或伸長率及彈性模量達不到要求，可導致實測張拉伸長值與理論伸長值之間偏差較大，嚴重影響張拉質量。

2建筑工程后張法預應力技術的施工流程

2.1 工程案例

某工程屬于框剪結構，地下為1層﹑地上為7層。29.45米為其高度，72米為東西寬度，101.2米為南北長度，37329.5平方米為該工程總面積。本工程后張法預應力技術主要應用于大跨度框架梁﹑雨篷梁與頂層柱子等位置。因工程屬于大跨度混凝土構件，在溫度作用下超長無縫混凝土結構極易出現應力現象，將造成結構開裂﹑裂損等問題，進而對結構正常使用情況造成嚴重的影響。導致超長混凝土結構開裂的主要因素包括：混凝土收縮﹑環境溫度變化。在兩項因素影響下，結構內部出現的拉應力將導致混凝土開裂情況的大量出現，這種現象的產生將限制普通鋼筋混凝土的應用。為此，可將粘結預應力筋合理配置到梁內，利用張拉預應力鋼筋，把鋼筋預拉應力進行混凝土壓應力的轉變，并對混凝土構件的抗裂能力﹑剛度進行有效提升。粘結預應力筋設置到連續梁內，不僅能夠對鋼筋混凝土構件性能進行有效改善，更能達到避免材料浪費﹑降低成本等作用。

2.2 施工流程

（1）模板支拆

框架梁具有較大總量，在支底模時，位于頂撐下的地基﹑墊板應具有平整性。因反拱產生于預應力梁張拉施工后，在支梁底模時，與一般混凝土框架梁相比，起拱值較小，通常情況下，起拱根據跨度0.5%到1.0%施工。施工順序則遵循“逐層澆筑﹑逐層張拉”進行，為達到工期縮短的目的，應對周轉模板的速度不斷提升，支模時，將相鄰2根梁作為一組，先支每組內側模板，隨著在螺旋管鋪設時，進行模板底模板安裝，并進行鋼筋綁扎。張拉預應力前，必須將梁側模與現澆板底模拆除，達到降低預應力施加的影響。完成預應力筋張拉作業后，如水泥漿在孔道灌漿后強度符合每平方毫米1.5N時，可將梁底模與支撐拆除。

（2）敷設孔道

按照預應力筋施工規定，定位架立筋應每隔1到1.5米進行設置，選用10毫米鋼筋點焊梁附加筋的方式作為定位架立筋，其高度為波紋管中心線與梁底高度距離減去波紋管半徑，同時在架立筋上綁扎及固定波紋管。與管道直徑相比，波紋管連接接頭的管徑應大一點，300毫米為接頭管的最小長度，通過塑料膠帶將接頭位置外套管擰緊并封閉，以此防止漿液流漏現象的出現。預應力筋束形將對預應力的施工效果造成極大的影響，如降低結構件的承載力等。基于此，在波紋管鋪設過程中，要求必須遵循設計規定進行定位，確保其各項指標符合施工要求，垂直誤差一般在—10毫米到+10毫米之間進行有效控制。

（3）穿束

城建工程后張法預應力技術施工中，通常選用砂輪鋸對鋼絞線進行切割。選取人工分束的方式在澆筑混凝土前穿入。在孔道內穿入鋼絞線后，如利用電氣焊施工，將降低預應力筋的強度。綁扎頂層柱子后，通過人工方式在綁扎屋面梁前將制作完成的鋼絞線由柱底平順地向波紋管內穿入，在設計規定的梁柱節點位置設置固定端擠壓錨與承壓板，在柱頂臨時進行預應力筋固定，避免下移現象出現在預應力筋位置。

（4）安裝錨板

固定套管位置后，應及時進行錨墊板與螺旋筋的安裝。利用一般鋼筋對端部錨墊板固定，避免移位現象出現在混凝土澆筑﹑振搗施工中。完成安裝錨墊板施工后，必須保護墊板工作長度內外露鋼絞線保護，并封閉預應力孔道﹑墊板灌漿孔。

（5）混凝土澆筑

混凝土澆搗施工中，必須防止振動棒對金屬套管造成強烈沖擊。在澆筑張拉端﹑固定端鋼筋集中位置混凝土，為避免漏振﹑空洞等情況的出現，必須對端部預埋件加以保護。在澆筑混凝土后，必須立即清理孔道，防止漏漿情況出現在張拉施工中。

（6）預應力張拉

在混凝土強度符合施工規定后，預應力構件即可進行張拉作業。為避免因預應力束內各根鋼絞線長度參差不齊，導致產生的張拉應力不同等情況的出現，張拉錢應先預張拉各鋼絞線。張拉預應力梁柱時，必須嚴格按照“對稱”原則進行施工，張拉預應力筋時，可由預應力筋中間位置進行預應力筋張拉作業，確保張拉對稱。

（7）孔道灌漿

完成預應力筋張拉作業后，可進行孔道灌漿施工，孔道沖洗工作可在灌漿前進行，以此確保孔道的濕潤度及整潔性。選用純水泥漿作為灌漿材料，要求其強度在M30以上，并進行減水劑的添加，選用52.5級普通硅酸鹽水泥水泥，0.4到0.45為水灰比，150到200毫米流動度，拌和水泥后，3小時泌水率在2%左右進行有效控制，要求泌水率最大比率控制在3%以下。

3結束語

綜上所述，后張法預應力技術作為建筑工程施工的重要組成部分，其技術水平的高低將直接影響到城建工程的整體質量，甚至影響到建筑事業的可持續發展。為此，在建筑工程施工中，相關部門及施工單位必須重視后張法預應力施工，實現施工流程規范性，采取科學有效的措施，才能有效提升施工質量，實現建筑工程建設的社會效益與經濟效益。

參考文獻：

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