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淺析機械制造工藝的可靠性

2016-03-15 07:31:35劉振茂
山東工業技術 2016年6期

劉振茂

摘 要:隨著我國工業化進程的加快,各界對于機械制造業的關注度也越來越高。而在當前的情況下,我國的機械制造業還比較落后,機械制造的可靠性還有待于進一步提升,由于機械制造工藝的可靠性對于制造業的發展具有決定性的作用,因此,充分分析機械制造工藝的可靠性,對進一步改進工藝、促進我國的機械制造業的長遠發展具有重要意義。本文將從機械制造工藝的一些基本概念入手,通過分析機械制造工藝的可靠性的基本現狀,進而探究其關鍵的影響因素,以此為其今后的發展提出切實可行的改進措施。

關鍵詞:機械制造工藝;可靠性;改進建議

DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.06.017

1 機械制造工藝的基本概念

1.1 機械制造

機械制造主要包括機械產品的設計、檢測和加工等,是一項極其復雜的系統工程,具體來講就是通過借助各種設備、先進技術及制造工具等對生產材料和半成品等進行一系列的加工,最終完成對產品的制造。機械制造主要包括零件加工、毛坯制造、熱處理和相應輔助過程等。機械制造以用戶需求為主要依據,在實際制造過程中往往會受到工藝差異、流動過程、工序安排等許多因素的影響。

1.2 機械制造工藝的可靠性

機械制造工藝的可靠性主要包括可靠的工藝和可靠的產品。可靠的工藝以產品加工工藝的質量對技術規范的滿足狀況為主要評判依據;可靠的產品則表示產品質量的一部分,是產品隨時間變化的質量。

機械制造工藝可靠性的顯著特點包括全面性、綜合性、相關性、系統性等。在機械制造過程中各項工藝之間聯系密切,要綜合考慮各方面影響因素,才能使研究結論更加嚴謹科學。

2 機械制造工藝可靠性的發展現狀

2.1 研究思想不足

如今,一些機械制造企業對機械制造工藝的可靠性關注不夠,片面重視產品的設計,而忽視對機械制造工藝可靠性的深入探究,無法明確機械制造過程中各個因素的關聯性和重要性。這種情形下,企業將無法有效解決發展中面臨的各種難題,比如不恰當的選材、損壞的零部件、不合適的生產環境、陳舊的生產設備等等。

近年來,盡管對機械制造可靠性的研究有所涉及,但大部分都是對產品可靠性的研究,而對工藝可靠性的研究還非常欠缺,這樣將導致機械制造在實踐工作中缺乏正確完善的理論支撐。

2.2 判定標準不統一

統一的判定標準是產品可靠性的重要保障,機械制造企業中,每道工序都必須有嚴格的規范。當前,機械制造企業雖然運用了統一的判定工序加工穩定系數,這個標準也有一定的借鑒作用,但是卻無法完成對全部工序的影響因素進行系統的整合。同時,一些制造企業采用性能測試和樣本實驗等方法對產品進行可靠性的判定,基于這種方式,雖然得到了相關標準數據,但還是缺乏系統、全面、科學的判定方法,這樣生產出來的產品難以具備較高的可靠性。

2.3 工藝管理水平落后

對于機械制造業,工藝管理是其最顯著的影響因素,所以,機械制造企業要不斷提高工藝管理水平,嚴格控制和管理每道工序,才能為機械產品的可靠性提供有效保證。當前,一些機械制造業的管理方式和方法落后,與自身的實際情況不符,對于技術規范、國家政策和客戶要求這三個方面不能準確把握,這樣的工藝管理無法起到良好的增益效果,更不能促進制造業未來的發展。

3 機械制造工藝可靠性的改進措施

3.1 增強系統認識

機械制造企業不僅僅要關注產品的設計環節,還應該注重工藝可靠性的研究,增強系統性認識,對于選材標準、生產環境、設備維護等內容進行全面而深入的研究,著力破解機械制造過程中各種影響因素的控制難題和研究難題,增強對可靠性研究的系統認識和重視程度,通過深入具體的研究,進一步提高機械制造企業的經濟效益,增強企業的核心競爭力。

3.2 構建有效的評價體系

有效的評價體系主要體現在對工序的質量要求、零件的明確標準、生產制造環境的規范等方面,只有機械制造工藝可靠性評價體系規范完善,產品的可靠性才更有保障。

因此,企業必須進行反復大量的實驗,得到合適的實驗數據,基于實驗結果對工藝的穩定性、可靠性、遺傳性、自我修正性及故障發生率等進行具體明確的規定,以此提高機械制造工藝的可靠性。借助評價體系來保障每個生產環節的可靠性,促進生產定量化目標的順利完成。

3.3 采用高效的管理方法

有效的管理在機械制造業中極為重要,主要有誤差管理和工藝故障率管理。一、誤差管理是在生產制造過程中,將各個工位出現的誤差控制在合理的范圍內,同時合理安排生產加工的順序,合理控制一般類和較為重要類的加工誤差,嚴格控制重要類的加工誤差。通過這種加工誤差的控制,不僅能夠降低運行成本,減小工藝誤差發生的概率,還有利于實現資源的合理配置。二、工藝故障率管理;工藝故障的發生概率對產品的可靠性具有重要影響,也可能導致加工制造進度延后、生產成本增加、資源浪費等。因此,企業必須著力減少機械制造工藝故障發生的概率,在不同生產環節采取針對性的改進措施,有效防患于未然。通過深度檢測、定期與順序維修等和,有效控制工藝故障發生的概率。

4 總結

對于機械制造業企業而言,其工藝的可靠性直接關系著企業的生產制造效益,對企業實現最大的經濟效益、進一步提高綜合競爭力,在激烈的市場競爭中獲得長遠發展等有重要影響。目前,相比于發達國家,我國的機械制造業發展仍然比較落后,隨著社會各界對機械制造工藝可靠性研究的關注程度和研究水平逐漸提高,同時也提出了很多切實可行的改進措施。相信在未來,機械制造工藝可靠性會得到進一步改進,企業的發展水平也會大幅提高,我國整體的機械制造業也能夠獲得更好的發展。

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