江蘇晉煤恒盛化工建成合成氨廢氣綜合利用制取CNG項(xiàng)目

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江蘇晉煤恒盛化工建成合成氨廢氣綜合利用制取CNG項(xiàng)目

江蘇晉煤恒盛化工股份有限公司合成氨系統(tǒng)廢氣綜合利用制取CNG項(xiàng)目已于近日建成生產(chǎn)裝置，通過綜合利用合成氨系統(tǒng)廢氣，每年可產(chǎn)生500萬(wàn)元的經(jīng)濟(jì)效益。該項(xiàng)目總投資2 000余萬(wàn)元，位于江蘇省新沂市江蘇晉煤恒盛化工二分廠院內(nèi)，占地6.4畝，對(duì)該公司年產(chǎn)18萬(wàn)噸合成氨系統(tǒng)產(chǎn)生的主要成分為H2、CH4、N2、Ar的廢氣進(jìn)行分離富集，循環(huán)利用。

工藝流程共分為兩部分，一部分是以合成氨系統(tǒng)放空氣為原料，利用各組分的沸點(diǎn)差異，通過膜分離和低溫精餾對(duì)尾氣中CH4和H2進(jìn)行回收，先在氫氣分離罐中分離出H2，再在甲烷精餾塔分離出LNG，經(jīng)蒸發(fā)后轉(zhuǎn)化為CNG合格產(chǎn)品，提取CNG后的H2、N2去合成裝置生產(chǎn)合成氨。另一部分是對(duì)液氨儲(chǔ)槽弛放氣進(jìn)行加壓，經(jīng)高壓氨回收裝置除氨后，一并送入CNG回收系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)H2與CH4的分離，回收后的H2補(bǔ)充到合成氨生產(chǎn)系統(tǒng)中提高合成氨產(chǎn)量，分離出的CH4生產(chǎn)成為CNG產(chǎn)品。

●一種原液著色制備環(huán)保阻燃聚酯纖維的方法(申請(qǐng)?zhí)朇N201510713621.9公開日2015.12.30申請(qǐng)人上海德福倫化纖有限公司)

本發(fā)明涉及一種原液著色制備環(huán)保阻燃聚酯纖維的方法。本發(fā)明將環(huán)保染料與溶劑、分散劑、潤(rùn)濕劑調(diào)配成液態(tài)色漿，再加入環(huán)保阻燃劑；采用計(jì)量注入泵將一種或兩種以上的阻燃液態(tài)色漿注入聚酯熔體管道中；聚酯熔體與液態(tài)色漿經(jīng)過靜態(tài)混合設(shè)備混合均勻。本發(fā)明提供一種耐高溫、色牢度優(yōu)良、能夠與聚酯熔體相溶并實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定分散，且阻燃的環(huán)保、操作簡(jiǎn)便的染色體系，制成的原液著色阻燃聚酯纖維，極限氧指數(shù)≥32%，斷裂強(qiáng)度為3.7～4.5 cN/dtex，耐洗色牢度5級(jí)，升華牢度5級(jí)，APEO未檢出。

●一種有色聚酯纖維制備工藝(申請(qǐng)?zhí)朇N201510689142.8公開日2015.12.30申請(qǐng)人揭東巴黎萬(wàn)株紗華紡織有限公司)

本發(fā)明涉及化學(xué)纖維紡織阻燃材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種有色聚酯纖維制備工藝。該制備工藝經(jīng)過原料干燥、研磨、混合、熔融、紡絲、后整理、定型等步驟，得到成品。采用該工藝制備的有色聚酯纖維具有良好的紡絲性能，阻燃效果好、分解溫度高、熱穩(wěn)定性好、染色性能更佳，比普通染色纖維色彩更佳鮮艷，色牢度高。

●一種使用納米級(jí)導(dǎo)電鈦白制作導(dǎo)電纖維的生產(chǎn)工藝(申請(qǐng)?zhí)朇N201510700464.8公開日2015.12.30申請(qǐng)人河北麥森鈦白粉有限公司)

本發(fā)明涉及一種使用納米級(jí)導(dǎo)電鈦白制作導(dǎo)電纖維的生產(chǎn)工藝，屬于聚酯纖維生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，該生產(chǎn)工藝中在干燥后的PTA中加入導(dǎo)電鈦白粉和乙二醇的混合溶液進(jìn)行聚合反應(yīng)，對(duì)聚合后的導(dǎo)電聚合物進(jìn)行熔融處理并通過螺桿擠出機(jī)擠出，擠出的熔融體經(jīng)過噴絲板后形成絲束，然后對(duì)絲束進(jìn)行冷卻處理，冷卻后的絲進(jìn)行卷繞成型，最終形成導(dǎo)電纖維產(chǎn)品，使用本發(fā)明中生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的導(dǎo)電纖維制作的服裝可以防靜電、防輻射和防紫外線，尤其在作為工裝原料時(shí)，能夠避免在生產(chǎn)過程中由靜電引發(fā)的危險(xiǎn)，尤其在一些易燃易爆場(chǎng)所中，其防靜電能力能夠防止火災(zāi)及爆炸的發(fā)生，安全性能得到大大提升。

●一種導(dǎo)電滌綸纖維的制備方法(申請(qǐng)?zhí)朇N201510697725.5 公開日2016.01.06申請(qǐng)人西安工程大學(xué))

本發(fā)明公開了一種導(dǎo)電滌綸纖維的制備方法，將導(dǎo)電炭黑分散在苯酚-四氯乙烷溶液中，然后加入聚酯樹脂或聚酯纖維充分溶解，得到涂覆液；將涂覆液均勻的涂覆在預(yù)處理后的滌綸纖維表面，得到導(dǎo)電滌綸纖維。本發(fā)明導(dǎo)電滌綸纖維的制備方法，采用溶解-涂覆法，為增加涂覆液粘度，向涂覆液中一定含量的聚酯樹脂或聚酯纖維然后進(jìn)行涂覆，在不增加成本的基礎(chǔ)上很大程度上提高了導(dǎo)電滌綸纖維的耐持久性；本發(fā)明制備方法簡(jiǎn)單，不需要專門的設(shè)備即可進(jìn)行生產(chǎn)，有效的降低了生產(chǎn)的成本；本發(fā)明方法制備出的導(dǎo)電滌綸纖維不僅導(dǎo)電性能好而且抗揉搓性能強(qiáng)。

●一種功能復(fù)合纖維新材料的生產(chǎn)工藝(申請(qǐng)?zhí)朇N201510658035.9公開日2016.01.13 申請(qǐng)人希雅圖(上海)新材料科技股份有限公司)

本發(fā)明公開了一種功能復(fù)合纖維新材料的生產(chǎn)工藝，包括經(jīng)紗、緯紗和聚氨酯涂層，所述緯紗和經(jīng)紗均由聚酯纖維編織而成，所述經(jīng)紗上連接有麻絲纖維，所述緯紗與經(jīng)紗編織形成的無(wú)紡布經(jīng)緯網(wǎng)后，在無(wú)紡布經(jīng)緯網(wǎng)的一側(cè)噴涂上塑料纖維，最后塑料纖維涂覆一復(fù)合纖維層，與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過為無(wú)紡布添置一無(wú)紡布經(jīng)緯網(wǎng)，能增加無(wú)紡布的強(qiáng)度和使用壽命，復(fù)合纖維具有強(qiáng)度高的特點(diǎn)，而復(fù)合纖維層與經(jīng)緯網(wǎng)間的塑料顆粒層，使該無(wú)紡布透氣較差，能夠隔離氣體與皮膚接觸，還具有一定的防硫酸等腐蝕性化學(xué)物的功能，該無(wú)紡布適合制作化工廠里夏日的員工制服。

●一種多功能改性滌綸混紡纖維(申請(qǐng)?zhí)朇N201510618719.6公開日2016.02.03申請(qǐng)人太倉(cāng)市雄瑞化紡有限公司)

本發(fā)明揭示了一種多功能改性滌綸混紡纖維，所述多功能改性滌綸混紡纖維由Eslex滌綸長(zhǎng)絲纖維、Mirhon滌綸絲纖維、Calculo滌綸彈力絲纖維以及Ecopet聚酯纖維混紡編織而成，所述多功能改性滌綸混紡纖維中各成分所占重量百分比分別為：所述Eslex滌綸長(zhǎng)絲纖維占20%～23%，所述Mirhon滌綸絲纖維占26%～29%，所述Calculo滌綸彈力絲纖維占32%～35%，所述Ecopet聚酯纖維占13%～22%。本發(fā)明采用多種纖維混紡編織而成，具有保形性好、光澤好、抗皺、抗起球、吸汗快干性好、彈性貼身、柔軟舒適的特點(diǎn)。

●一種抗皺舒適混紡纖維(申請(qǐng)?zhí)朇N201510586223.5

公開日2016.01.20申請(qǐng)人太倉(cāng)市良鑫化纖有限公司)

本發(fā)明揭示了一種抗皺舒適混紡纖維，所述抗皺舒適混紡纖維由第一抗皺舒適纖維和第二抗皺舒適纖維混紡編織而成，所述第一抗皺舒適纖維由聚乳酸纖維、聚酯纖維以及銅氨纖維混紡編織而成，所述第二抗皺舒適纖維由聚氨基甲酸酯纖維、大豆蛋白纖維以及紐代爾纖維混紡編織而成。本發(fā)明采用多種纖維混紡編織而成，具有懸垂性好、抗皺挺括、穿著涼爽舒適、吸濕透氣性好、彈性貼身的特點(diǎn)。

●一種復(fù)合阻燃面料纖維(申請(qǐng)?zhí)朇N201510586174.5

公開日2016.01.27申請(qǐng)人太倉(cāng)市月祥化纖有限公司)

本發(fā)明揭示了一種復(fù)合阻燃面料纖維，由第一阻燃面料纖維和第二阻燃面料纖維混紡編織而成，所述第一阻燃面料纖維由聚對(duì)苯二甲酞草酸雙瞇金屬贅合纖維、虎木棉纖維及聚酰胺纖維混紡編織而成，所述第二阻燃面料纖維由酚醛纖維、聚丙烯腈纖維及聚酯纖維混紡編織而成。本發(fā)明采用多種纖維混紡編織而成，具有阻燃效果好、強(qiáng)度高、適宜穿著、安全性好的特點(diǎn)。

(蔡秀娣供稿)