王沛
(蘭州西固熱電有限責任公司,甘肅 蘭州 730060)
淺析如何做好火電廠金屬技術監督
王沛
(蘭州西固熱電有限責任公司,甘肅蘭州730060)
金屬技術監督是火力發電廠技術監督體系中的重要一環,是電力建設、安全生產、檢修維護中技術監督的重要組成部分。現在就金屬技術監督的重要性,日常工作中如何執行、落實各項標準、規程、管理制度,做好金屬監督與技術管理進行闡述。
火電廠;金屬監督;技術管理
1)金屬技術監督是電力生產、建設中技術監督的重要組成部分,在確保火力發電機組安全經濟穩定運行中承擔著十分重要的作用。隨著科技日新月異的變化,發電機組迅速向大容量、高參數發展,所用鋼材的種類日益增多,材質日趨復雜,由于選材不當、材質不佳、焊接工藝不良、焊接缺陷、運行工況不良、應力集中嚴重等因素而引起的各類事時有發生,火電廠金屬技術監督工作變得越來越重要。火電廠金屬技術監督工作的目的是提高發電設備的安全性、可靠性、經濟性,減少非計劃停運次數,保證人身安全,提高設備安全運行的可靠性,延長設備的使用壽命。
2)全國發電企業前50年發電機組非停事故率公認統計數據:電站鍋爐事故率占機組事故率≥60%,其中:焊接質量事故率占鍋爐事故率≥40%;占機組事故率≥24%;鍋爐受熱面爆漏事故率占鍋爐事故率≥60%,占機組事故率≥36%;其他金屬部件損傷事故率占機組事故率≥10;受監金屬部件損傷破壞事故率占機組事故率≥70%。
3)火力發電廠主要專業為機、爐、電、熱,金屬專業作為輔助專業,但其對機組安全、穩定運行影響很大,2/3以上機組非停都與金屬受監部件失效有關。金屬監督已經引起各發電集團公司、發電廠各級領導及專業人員的高度重視,金屬監督的重要性不言而喻。全方位金屬監督涉及電廠各個專業及部門:鍋爐、汽機、化學、熱工、檢修、物資等部門,焊接、本體、管閥等班組;全過程金屬監督涉及設計、制造、安裝、調試、運行、檢修、技改等。
2.1嚴格執行金屬監督規程、標準與管理制度
沒有規矩不能成方圓,“欲知平直,則必準繩;欲知方圓,則必規矩。”火力發電廠在日常金屬監督工作過程中,必須要嚴格執行各項國家標準、行業技術規程、企業管理制度,包括DL/T438-2009《火力發電廠金屬技術監督規程》、GB5310-2008《高壓鍋爐用無縫鋼管》、JB/3375-2002《鍋爐用材料入廠驗收規則》、DL/T869-2012《火力發電廠焊接技術規程》、NB/T47013-2015《承壓設備無損檢測》等,對標工作,是做好金屬監督工作的根本所在。
2.2明確火電廠金屬技術監督的范圍
火力發電廠金屬監督的工作項目很多,主要包括:工作溫度大于等于400℃的高溫承壓金屬部件,以及與主蒸汽管道相聯的小管道;工作溫度大于等于400℃的導汽管;工作壓力大于等于3.82MPa的鍋筒;工作壓力大于等于5.88MPa的承壓汽水管道和部件;300MW及以上機組的低溫再熱蒸汽管道;汽輪機大軸、葉輪、葉片和發電機大軸、護環、風扇葉;工作溫度大于等于400℃的螺栓;工作溫度大于等于400℃的汽缸、汽室、主汽門;設計溫度大于400℃或工作壓力大于等于5.88MPa,起連通、測量、排放和取樣等作用的抽(排)汽管、疏放水管、加藥管、再循環管、蒸汽取樣管、儀表管、聯絡管、蒸汽吹灰管和鍋爐底部加熱管道;油管路;鋼梁等承重鋼結構;軸類等高速轉動的部件。
2.3高度重視日常過程監督與管理工作
2.3.1金屬材料監督
近幾年,國內火力發電廠由于錯用材料而引發泄露造成非停的事故時有出現,存在嚴重的安全隱患,造成了很大的經濟損失,因此,金屬材料光譜分析、正確使用材料對機組安全至關重要。
1)高壓鍋爐用無縫鋼管定貨按GB5310-2008執行,入廠驗收按JB/T3375-2002執行。受監的鋼材、鋼管、備品及配件應按質量保證書100%進行質量驗收。
2)對進口鋼材、鋼管和配件等,進口單位應在索賠期內,按合同規定進行質量驗收。除應符合相關國家的標準和合同規定的技術條件外,還應有商檢合格證明書。
3)采用代用材料,應持慎重的態度,要有充分的技術依據,原則上應選用性能略優者;應保證在使用條件下各項性能指標均不低于設計要求。
4)日常維護與機組檢修工程中,應建立嚴格的質量驗收和領用制度,。在檢修現場進行動態檢查,確保在機組檢修使用過程中不錯用材料,確保檢修質量與機組的安全運行。
5)對于施工環境復雜,存在交叉作業,特別是使用鋼管規格相近、材質不同的部位,在焊接完畢后,對管材、焊縫金屬要做光譜復核,防止錯用材料。
2.3.2焊接質量監督
1)焊接技術監督工作是一項系統工程,必須依靠現代化科學手段強化管理。大型火力發電廠金屬受監管道焊口多達數萬個,任何一個焊口失效泄露都將導致機組非停,造成很大的經濟損失。凡擔任電力行業受監承壓與非承壓部件的連接焊縫轉動部件的焊接工作的焊工,必須持證上崗,在資格證審查合格的前提下,必須進行焊前模擬練習,考核合格后方可進入現場從事與其合格項目相符的工作。焊接過程中必須嚴格執行焊接工藝,檢修焊接作業實行動態監控管理,焊口檢驗一次合格率是火力發電廠金屬技術監督的一項重要監督指標,應該重視并嚴格考核。
2)焊接質量驗收是焊接技術監控的關鍵環節,對受監金屬焊接部件能否安全運行起著至關重要的作用。焊接質量的檢查和檢驗實行三級檢查驗收制度,采用自檢與專業檢驗相結合方法,進行驗評工作。無損探傷是檢修焊接質量驗收的最后一道程序,也是焊接質量過程監控的重點。
2.3.3機組服役期間金屬部件的監督檢驗
1)機組服役期間監督檢驗主要金屬部件有:鍋爐受熱面、機爐外管道、高溫緊固件、四大管道支吊架、高速轉動部件、聯箱、高壓容器等。火電廠鍋爐受熱面管泄漏引起的機組非停占機組非停時間近一半以上,近年來該指標有逐年上升的趨勢。由此看出鍋爐受熱管泄漏已成為影響機組安全穩定運行的最大隱患。我們在日常監督中要引起高度重視。
2)加強鍋爐受熱面超溫監督與管理。鍋爐受熱面管如果運行中發生超溫現象,就會造成材料的綜合使用性能降低,管子提前失效,因此必須做好鍋爐受熱面超溫監督工作。
3)建立金屬監督技術檔案。在金屬技術監督過程中要做好臺賬,建立技術檔案,為今后的工作提供依據,會起到事半功倍的效果。
2.3.4對監督與管理人員的要求
1)監督與管理人員要熟悉機組常用金屬材料的機械性能、使用性能、工藝性能、物理性能、焊接性能和適用范圍需全面了解與掌握。
2)監督與管理人員要熟悉機組金屬部件行之有效的無損檢驗的方式方法,這對確保金屬部件的可靠運行、防止由于檢修焊接質量不良而引起泄露事故起著關鍵的作用。
3)嚴格執行“逢停必查”的原則,做好“四管”防磨防爆及機爐外管檢查更換工作。
4)建立健全本企業的三級技術監控管理網絡,定期召開技術監控會議,充分發揮大家的主觀能動性,最大限度的挖掘潛能,群策群力做好金屬監督工作。
2.3.5外包工程焊接管理
針對外包工程焊接人員流動性大、焊接水平良莠不齊的情況,為保證外包工程焊接質量可控再控,杜絕以包代管的現象,制定外包工程焊接管理制度,杜絕無證焊工進入施工現場,并且要加強焊接過程管理,嚴格執行裝配工藝、焊接工藝,實行“黑名單制”。外委工作中凡屬受監范圍內的部件和設備的焊接工作應遵循如下規定:
1)承包單位應有按照DL/T868—2004規定進行的焊接工藝評定,且評定項目能夠覆蓋承擔的焊接工作范圍。承包單位應具有相應的檢驗試驗能力,或與有能力的檢驗單位簽定技術合同,負責其承擔范圍的檢驗工作。
2)承包單位要有符合相關制度要求且考試合格的焊工。從事受監范圍內的部件和設備的焊接的焊工在施焊前要進行資質,資質審查合格的焊工經焊前模擬練習、考核合格后,方可從事相關項目的焊接作業。
3)工程竣工時,外包單位要向委托單位提供完3結束語
整的技術報告。
金屬技術監督是發電企業技術監控工作中的重要內容,金屬監督工作應以質量為中心。隨著設備制造技術的發展和高科技現代化工具的發明,在今后必須從設計,安裝角度加強監督檢驗,從運行、檢修維護角度嚴格執行各項監督制度,集思廣益、群策群力,從而形成金屬技術監督的全方位、全過程監督體系。在競爭日趨激烈的今天,在金屬部件失效前做到有效的預測,做到可控在控,是火力發電企業努力爭取實現的目標,超前預控,消除隱患,防止事故發生,降非停,調高機組可靠性,金屬監督在這方面起著不可替代的作用。金屬技術監督理念要不斷創新,以適應技術監控的需要,技術監控工作要依靠科學技術進步,采用和推廣成熟的、行之有效的新技術、新方法,不斷提高技術監控管理的專業水平。火電廠金屬監督唯由從“人、機、料、法、環”五個方面齊抓共管,方可真正做到“趨勢分析,超前控制”,真正提高設備的可靠性,確保機組長周期安全運行。
[1]DL/T869-2012.火力發電廠焊接技術規程[Z].
[2]DL/T438-2009.火力發電廠金屬技術監督規程[Z].
[3]GB5310-2008.高壓鍋爐用無縫鋼管[Z].
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