淺談煤焦油中氯離子的檢測方法

郝金彥 龍亞鋒（陜西煤業化工集團神木天元化工有限公司，陜西 榆林 719319）

淺談煤焦油中氯離子的檢測方法

郝金彥 龍亞鋒（陜西煤業化工集團神木天元化工有限公司，陜西 榆林 719319）

在煤焦油中主要涵蓋了無機氯化物和有機氯化物，而無機氯化物可通過脫鹽脫水工藝進行去除處理，但有機氯化物不易溶于水，且水解溫度為120℃-170℃，同時水解后HCl的產生將在一定程度上影響到設備運行穩定性，并誘發設備腐蝕現象。為此，為了規避“垢下腐蝕”現象的凸顯，要求當代煤廠等產業在發展過程中應提高對此問題的重視程度，做好氯離子檢測工作，繼而營造良好的作業空間。本文從氯離子腐蝕機理分析入手，并詳細闡述了檢測步驟。

煤焦油；氯離子；檢測方法

煤焦油中有機氯化物水解后HCl的產生將致使加氫系統、加氫壓縮機等在運行過程中基于氯化銨等產物的影響，呈現出故障問題。為此，相關工作人員在后續裝置設備進行操控過程中，應針對氯化氫、氨間反應問題進行觀察，且實時監測氯離子含量，就此緩解系統腐蝕現象，達到最佳的系統運行狀態。以下就是對煤焦油中氯離子檢測方法的詳細闡述，望其能為當前檢測工作的有序開展提供有利的文字參考，達到最佳的煤焦油產品生產狀態。

1 氯離子腐蝕機理

氯離子具備強穿透力性能，因而在煤焦油運行環境下，將吸附于加氫壓縮機等設備表面，迅速降低該處PH值，以酸化作用腐蝕設備。即在設備腐蝕過程中，氯化氫將從局部點出發，破壞鐵機體部分，同時形成小陽極，與完好部分大陰極，組成腐蝕電池，造成設備坑腐蝕、點腐蝕等現象，影響到設備的正常運行。此外，基于腐蝕電池形成的基礎上，氯離子在流動過程中將發生：Cl-+Fe++→FeCl2反應作用，同時通過FeCl2可溶性，分布于設備內部，且與OH-反應，生產沉淀物，形成鐵銹，阻止設備運行。為此，在當前煤焦油生產工藝開展過程中，為了保障后續裝置設備始終處在正常運行狀態，應針對氯離子腐蝕問題做出有效處理工作，打造良好的設備運行空間，滿足工藝開展需求。

2 煤焦油中氯離子檢測方法

2.1 電位滴定法

在煤焦油中氯離子檢測工作開展過程中，電位滴定法的應用有助于防止設備腐蝕現象。而在氯離子檢測作業中，應運用n個數量級所引起的電位突躍，確定滴定終點，同時計算氯離子濃度。此外，在電位滴定作業中，需配置指示電極、電極飽、參比電極等，組成工作電池，且置入到待測溶液中，繼而通過電位計測量工作電池兩端電動勢，并待氯化銀沉淀生成時，滴入少量AgNO3，引起電動勢E變化，同時在變化過程中記錄n個數量級相關數據，待到滴定終點，最終利用二次微商法，且結合Ag?NO3消耗體積V等數據，獲取氯離子含量信息。即電位滴定法在應用過程中規避了人為誤差現象的凸顯，為此，在當前氯離子檢測工作開展過程中應提高對其的重視程度，做好氯離子含量測定工作，規避設備腐蝕等作業問題的凸顯，打造良好的工藝施工環境。

2.2 ASTM方法

在ASTM氯離子測定方法應用過程中，要求相關工作人員應選取適量樣品，將樣品體積精度控制在0.01mL，導入到250ml燒杯中，加入試劑，煮沸，并待樣品煮沸作業后，以Fine-TextureⅡ型G濾紙，對煮沸后樣品進行過濾處理，置入到燒杯中。而后以1：1為標準，加入硝酸和過氧化氫，放置2min，最終通過滴定法達到樣品氯離子含量檢測目的。此種檢測方法在應用過程中可滿足所需設備檢測需求，為此，應強化對其的應用［1］。此外，由于在ASTM氯離子檢測方法應用過程中，對檢測時間的把控提出了更高的要求，如，在煮沸作業中，應將煮沸時間控制在5min，而后放置24h。同時待樣品過濾完成后，需冷卻1-2min，就此規避硫化物等雜質的產生影響到檢測結果精準性，達到最佳的氯離子含量檢測狀態，滿足煤焦油工藝開展需求。

2.3 微庫侖法

在煤焦油中氯離子微庫侖檢測方法應用過程中應注重從以下幾個層面入手：

第一，在微庫侖法作業中，應配置WK-2D微庫侖分析儀、乙酸、氮氣、微量注射器等試驗儀器和試劑，且將乙酸樣品量控制在700mL，而檢測環境中燃燒段溫度為800℃，汽化段650℃［2］；

第二，在滴定池內置入電解液，與微庫侖放大器進行連接，而后開啟工作檔，用微量注射器將待測液體輸入到石英裂解管中，通過儀器收集電壓曲線、時間等數據，就此計算氯離子含量。但此種檢測方法在應用過程中，對轉化率控制程度提出了更高的要求，因而在檢測作業開展過程中，應注重對偏壓情況進行控制，即將偏壓控制在250-260mV之間，而在積分電阻條件控制過程中，確保其處在2K狀態下，最終達到最佳的檢測作業狀態，提升整體氯離子含量檢測水平，滿足工藝開展條件，推進當代煤焦油產業的健康穩定發展。

3 結語

綜上可知，在煤焦油生產過程中，氯離子含量超標現象將誘發設備腐蝕問題，影響煤焦油生產工藝的開展。因而在此基礎上，為了打造良好的工藝生產空間，把控設備運行狀況，應注重做好氯離子含量檢測工作，即從微庫侖法、ASTM方法、電位滴定法等層面入手，對煤焦油中氯離子含量進行測定，從而全面掌控到氯離子反應狀況，對設備腐蝕問題進行有效控制，達到最佳的生產作業狀態。

［1］蒲愛軍，季浩，沈日炯.離子色譜法測定檸檬黃中Cl～-和SO_4～（2-）離子的含量［J］.染料與染色，2014，12（06）：48-50.

［2］李建國，武偉.微庫侖法和單波長色散X熒光法測定石油產品中氯含量對比［J］.廣東化工，2015，20（10）：177-178+153.