工廠化檢修基地在提高配網應急搶修能力中的應用

楊先才 丁樂 洪逸倫 國網湖北省電力公司荊州供電公司

工廠化檢修基地在提高配網應急搶修能力中的應用

楊先才 丁樂 洪逸倫 國網湖北省電力公司荊州供電公司

配網日益擴大的規模與對其維護、搶修能力之間的矛盾日漸突出，用戶對供電質量與供電服務的要求也越來越高，當前的配網檢修模式已無法滿足優質服務與精益生產的雙重需求。工廠化檢修基地是國網荊州供電公司依托于湖北紫電電氣有限公司技術、設備及人才的全新配網設備檢修模式，具有供貨速度快、停電時間短、修復效果好等優勢，極大地提升了配網應急搶修能力。

配網 搶修 工廠 化檢修 設備

一、前言

隨著用電需求增加，配網設備數量成倍增長，規模逐漸增大，現場檢修越發復雜；用戶日益注重用電體驗，“不停電”訴求越來越強，傳統的檢修模式已不能滿足精益生產、優質服務的需求。

2016年，國網荊州供電公司將配網設備工廠化檢修作為“精益生產年”的重要任務，結合配網狀態檢修、資產全壽命周期管理，依托湖北紫電電氣有限公司成立了配網設備工廠化檢修基地，并取得了初步成效。

二、實施背景

現階段配網運行檢修中存在以下矛盾：一是巨大的配網規模與檢修維護能力之間的矛盾日益突出，用電高峰期的維護更是難以保障；二是狀態評價完成后，沒有固定的設備生產企業配合，狀態檢修沒有落到實處；三是電網設備日益自動化的發展趨勢，導致很多故障設備無法現場檢修；四是運行中的設備由多家供應商供貨，造成很多設備故障時沒有配件更換；五是用戶對優質服務的要求越來越高，對停電時間及供電的可靠性的考核越來越嚴，檢修停電時間必須縮短；六是目前縣市公司分散的應急儲備模式和先計劃后招標的物資采購模式難以適應突發的應急物資需求；七是大量的故障設備因小問題退出運行，不利于資產全壽命周期成本管理水平的提高；八是常規檢修沒有對故障設備信息的有效匯總分析，不能指導下一步運行維護工作。

工廠化檢修是采取輪換方式將現場無法修復的故障設備替換下來，由專門從事檢修的基地進行整體返修，通過對設備開展全面的檢測、維修、改造，恢復或提高設備性能的一種檢修模式。不僅有利于縮短停電時間，而且提升了設備檢修質量。

推進區域性工廠化檢修基地建設，是國網荊州公司根據“大檢修”體系建設的總體要求作出的一項決策。湖北紫電電氣設備有限公司（下文中簡稱紫電）是專業從事10kV及以下配電設備生產的大型企業，有三十多年的設備運行并網經驗，獲得西門子、施耐德、ABB公司主要產品的技術授權。利用紫電現有的廠房、人員和裝備，以紫電為平臺進行工廠化檢修基地（下文中簡稱基地）建設可節約大量的時間和資金，也為檢修工作提供了保障。

三、內涵和做法

（一）打造基地的可行性

1.檢修公司有部分淘汰設備、故障設備有再利用價值，可避免再采購。2.可將紫電作為備品備件物資倉庫。3.紫電有生產配網設備的經驗，可保證檢修的質量。4.紫電便利的交通位置、齊全的產品種類，可支持設備及時更換。5.紫電的人員可為應急搶修提供相應的技術支持。

（二）基地合作模式

在荊州公司的領導和指導下，依托紫電在設備制造領域的資源，不斷探索工廠化檢修業務模式，深化社會化資源利用的實踐。與西門子、ABB等知名企業簽訂戰略合作協議，創建“廠網聯合檢修模式”，可以為配網檢修的專業化問題提供以下支撐：1.解決設備狀態檢修及設備輪換問題；2.解決技術含量高、檢修難度大的問題；3.提升設備全壽命周期成本管理水平；4.解決沒有配件更換的問題；5.提高檢修時效和品質，保障優質服務；6.解決故障設備檢修的信息分析匯總問題。

（三）基地主要檢修范圍及功能

工廠化檢修產品類別：

1.箱變類：箱式變電站；2.中高壓柜類：XGN2-12、KYN28、XGN15-12、NXAIL-12、高壓負控柜、環網箱、環網柜；3.柱上開關類：柱上隔離開關、柱上分界負荷開關、永磁開關；4.變壓器類：干式變壓器、油浸式變壓器；5.低壓設備類：8PT、GGD、GCS、GCK、MNS、城網箱、農網箱、低壓負控柜、計量箱、配電箱等。

主要功能：

備件存放、設備試驗及檢測、設備檢修、SF6氣體處理、變壓器油處理；與國網荊州公司檢修分公司合作開展各種設備的絕緣電阻、變比、常規介質損耗因數、高壓介質損耗因數、直流電阻、泄漏電流、工頻交流耐壓等電氣檢測及試驗項目。

（四）基地的運作方式

1.遵循“集約化、標準化”的原則和“符合法規、突出重點、簡潔實用”的基本要求，制定《工廠化檢修管理辦法》等各類工廠化專項檢修管理辦法。2.建立基地運作流程，包括配送、檢修、結算等流程,確保每一步工作的標準化、精細化、規范化。3.每個被檢修的設備都附有一個“設備檢修卡”，上面標明每個檢修程序和相應的執行人。針對變壓器、斷路器、隔離開關等工廠化檢修的特點，編制《變壓器工廠化檢修標準化作業指導書》等標準化作業標準，逐步實現工廠化檢修的專業化、規范化、精益化和科學化。4.首批設備的來源。5.基地的信息化管理。

四、實施效果

截至9月29日，同比已節約變壓器返場維修資金及購買資金30萬元，返場修理時間節約4天，清理庫存故障設備堆放空間約500平米，變壓器故障搶修配送時間減少至1.7小時。

實際案例：

1.2016 年7月9日，湖北江陵發生特大暴雨災害，玉帶園小區環網箱被水浸泡，環網箱電源PT燒毀、G5G7柜無法分合閘操作，導致小區全面停電。基地晚上十點接到電話后快速響應，將備用設備于凌晨一點運至現場，三小時內完成了搶修和恢復供電。

2.2016 年8月24日，10kV玉宏14燎原支線運檢I回12開關因控制箱內電容器擊穿跳閘。現場檢查發現開關無法使用，按照以往的檢修策略，只能進行A類檢修。基地安排技術人員對控制箱檢查后，采取B類檢修更換電容器，檢查控制箱其他設備正常，恢復運檢I回12開關工作。

下一階段，基地將分兩步實現目標：第一步，利用6個月時間，建設成覆蓋荊州地區的檢修基地，逐步覆蓋到鄂西北地區；第二步，利用1-2年時間，建設成覆蓋湖北省范圍的檢修基地。