企業6S管理的精髓與真意探討

李紅梅

摘 要： 6S管理是現代化企業積極推崇的管理模式，但企業在運行中往往走向形式化，起不到根本的管理作用。在現實的企業管理中，只有把6S管理模式真正落到實處，才能提高生產效率，提升員工素養，使管理模式成為一項日常工作。這就要求企業了解6S管理的精髓與真意，把工作踏實地做好，養成好的工作習慣。

關鍵詞： 6S管理模式 真意 精髓

6S管理模式起源于日本，在美國得到進一步發展。起初只有2S，后來發展為5S、6S甚至8S。因為整理、整頓、清掃、清潔、素養和安全在英文中的第一個字母均為S，所以稱為6S。6S精益管理無論是對生產管理還是服務過程管理均強調標準的程序化和規范化，對執行過程的精確度具有嚴格要求，這一點是中國企業所不足的。一個國家有一個國家的歷史，在美國，對事物判斷的標準是很明確的，無論是對于執行者還是被監督者，一就是一，二就是二。在中國，兩、三千年的中庸之道使人們善于變通，這種思維無處不在，落實到生產和服務中，往往很好的規范落實不下去。

1.6S精益管理活動強調的重點

1.1地物的明朗化。傳統的管理方式中，要求老員工帶新員工，這是因為工作現場要有具有經驗的老員工才能看清地物。6S精益管理要求工作場所標志清晰明顯，一個新員工就能看得明白，它用一個新員工的眼光和一個參觀者的眼光看我們的公司和車間，看環境中的地物，如果能看得明白清楚，地物就明朗化了，節省了人力成本。

1.2人的規范化。通過規范的實施，提升管理水平，員工不僅要把工作做完，而且要用心得做好，對產品付與感情和溫度，提升工作品質。

2.6S是企業品性的標志

企業的管理制度和規范是企業文化的組成部分，6S精益管理規范讓員工體會到高質量工作所帶來的成熟感和滿足感，日久天長會成為一種熱情、一種勢能、一種氛圍。員工會自覺地守時，守規范，管理狀態也會一目了然，清清楚楚。員工以提高工作效率、快捷有序為榮，從各方各面都能看到企業發展的干勁和勢頭，員工的精神狀態積極向上。

3.6S精益管理的對象

優秀的管理模式無疑會提升企業的工作效率及產品質量，還會降低成本，6S管理模式在中國的完善與發展勢在必行。

3.1人。人是提升生產力最關鍵的因素，同時是企業競爭的關鍵因素。員工工作品質是否到位至關重要，他們的工作應該標準化、規范化、程序化。要制定實際可靠的規范標準，并嚴格執行，同時使員工養成良好的工作習慣。

3.2事。員工的工作是否嚴格按標準規范操作，制度的執行情況是否到位。

3.3物。有用的、沒用的物品是否按規范管理，機器設備使用保養應該按規定執行。

4.中國企業6S管理現狀

美國和日本的企業，把6S管理當做企業管理的三大支柱之一。在美國，波音公司是6S管理模式運用的典范，日本很多企業更是長抓不怠。據統計，中國6S管理的功效是日本企業的15%，造成這種現狀的原因有兩個，一是浮躁，一些中國人的思維急功近利，太急于求成。6S規范化管理沒有三五年是成不了形的，在實施過程中要不停地加以完善和修正，規范的制定要適應企業現狀，不能盲目照搬照抄，而要循序漸進。另一個原因是執行的效果遞減，也就是說，企業在執行中打折扣，從高層到基層單位執行的過程中無論從時間還是內容上都在遞減，對管理的真意體會不深，應付檢查，流于形式。缺乏從內到外的自檢，或者自檢不到位。

5.6S管理的真意及考量點

5.1整理的真實含義是區分要與不要的物品，物品和工具要組織化。工作中物品不加以有效區分，就會造成不必要的麻煩。整理的考量點是作業機能是不是高效有序。

5.2整頓的真實含義是實施的流程是否合理，物品能否定點擺放，物品定量是否合適，流程是否科學合理。考核點是流程的合理化。流程合理，可以節省時間，提高效率。

5.3清掃區分于日常的大掃除，它的真意是點檢，逐點地進行檢查，發現問題及時加以解決，找出問題的差距，并合理設定標準。對待員工提出的問題要加是重視，否則，員工的積極性會受到打擊，點檢將流于形式，工作無法開展下去。亡羊補牢重要，更關鍵的是要做到未雨綢繆，將問題提前控制，避免企業不必要的損失。考量點是發現的問題是否及時得到處理。

5.4清潔的真實含義是徹底的改善。清潔是整理、整頓和清掃的結果，同是上三個S的延伸。發現的問題都得到了及時改善，企業從領導到員工都養成了規范的工作習慣，拒絕敷衍了事的工作態度和習慣，形成一種良好的工作態勢。

5.5素養的內涵是比較豐富的，它是習慣、修養、教養，同時是紀律。員工良好素養的形成得益于系統的培訓。員工上崗前工進行崗前培訓，在崗的要定時進行崗位培訓，脫產培訓，等等。當然，適當合理的考核是加強員工自律性的關鍵手段。素養的考量點是如何貫徹實施企業的教育精神。

5.6安全是一切事務的基礎，它的真意是尊重生命，排除危險和隱患。員工培訓中要注重安全意識的培養，讓員工注意日常工作中的不安全因素，并及時啟動處理機制。及時將安全因素和安全隱患消除。它的考量點是預知不安全的人為和物為因素，并徹底的加以改善。安全生產無小事，沒有安全，以上工作也無法實現。

6.6S的關系

我們經常把6個S比喻成一個雜技藝人手中飛舞的6個彩球，一個彩球落地了，表演就是不成功的。6個S要齊抓共進，素養是核心。整理、整頓、清掃、清潔和安全工作做到位了，一個企業的文化素養也就形成了，同時員工的職業和文化素養水到渠成了。其他5個S是素養的源頭。

7.企業6S管理模式的目標

企業管理是一個系統工程，6S管理的每一個點都是為實現企業的目標做準備的，它的具體目標如下：

7.1效率。企業效率提高了，產品的成本就降低了。物品設備的明朗化，工作現場沒有死角和盲點，發現的問題及時加以解決和處理，企業不會因為管理不到位而效率不高或停產，讓生產線時刻保持流暢。

7.2品質。以人為本是很多企業都倡導的理念，無論是生產企業還是服務企業，要想生產出優質的產品和服務必須以員工為本，員工工作中的困難企業要解決，員工生活中的困難企業也要關注，員工沒有了后顧之憂，就會全力以赴地投入到工作中。先有滿意的員工，后有優質的產品。有的企業強調的人本是顧客，而把員工利益放在后面，這是典型的舍本求末，事情也會事倍功半。

7.3成本。企業產品的成本高低決定了企業在市場競爭的成敗，決定企業成本的要素中，管理至關重要。管理上不去，工作效率就低下，產品品質也無從保證，產品成本就會提升，成本高了價格勢必水漲船高，使企業在市場競爭中失去優勢。

7.4交期。一個企業能否如期交貨，并且在期限內保質保量的交上產品和服務，影響企業的信譽度和美譽度，也是企業在市場中誠信競爭的一個重要指標。

7.5安全。很多企業都把安全第一當做一個口號標語寫在醒目的地方，注重員工安全意識的培養至關重要。企業要把安全生產落到實處，愛護員工就是愛護企業自己。

其實，企業實施每一頂管理措施都是不易的，能把6S管理抓好更是不易，企業管理者應該充分認識到實施過程中的困難，領會管理精髓。攻城難，守城更難。如何在管理中創新，讓管理成果保持下去、完善下去才是王道。

參考文獻：

[1]李渠建.現代企業管理[M].首都經濟貿易大學出版社，2010，6.