化工粉塵爆炸事故原因分析

舒　晗，崔　麗

化工粉塵爆炸事故原因分析

舒晗1，崔麗2

（1.廣東華晟安全職業(yè)評價有限公司，廣東廣州 510640；
2.廣東正維咨詢服務(wù)有限公司，廣東廣州 510640）

化工企業(yè)的高危性，導(dǎo)致安全事故頻發(fā)。在安全事故中，由化工粉塵爆炸引起的事故不在少數(shù)，簡單介紹了化工粉塵，詳細分析了化工粉塵爆炸事故的起因，以供相關(guān)人員借鑒和參考。

化工粉塵；爆炸事故；原因分析

化工生產(chǎn)過程中運輸、生產(chǎn)和倉儲等環(huán)節(jié)所接觸的懸浮固體顆粒，稱作化工粉塵。這些化工粉塵中有一些可燃性粉塵，如樹脂、煤粉和硫磺粉等。當(dāng)這些化工粉塵出現(xiàn)燃爆事故時，會引起化工生產(chǎn)過程中易爆易燃的有毒化學(xué)產(chǎn)品的連鎖燃爆反應(yīng)，從而導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸和重大泄漏事件的發(fā)生。這些事故產(chǎn)生嚴重的后果，如人員傷亡、企業(yè)經(jīng)濟損失等，更有甚者威脅到工業(yè)生產(chǎn)的安全性。

1　粉塵及引起爆炸事故的簡介

根據(jù)國際標(biāo)準(zhǔn)化組織的規(guī)定，空氣中懸浮的固體微粒稱作粉塵，粉塵的粒徑在75 um以內(nèi)。粉塵按照不同的特征可劃分為不同類型。按照粉塵的特有性質(zhì)可分成金屬粉塵、無機粉塵和有機粉塵。金屬粉塵有鋁、鐵等顆粒；無機粉塵有水泥、砂、玻璃纖維等；而木材、化纖、染料和炸藥等是有機粉塵。除此之外，而根據(jù)粉塵自身顆粒的大小，被分劃分成3種類型：灰塵、塵霧和煙塵。粉塵粒子的直徑超出10 um的稱作灰塵，可以自由落體式下沉，故在空氣中停留時間不長。粉塵粒子的直徑在 0.1～10 um范圍內(nèi)為塵霧，按照斯托克斯法勻速的在靜止空氣中很慢的沉降。粉塵粒子直徑為0.1～0.001 um煙塵，有相當(dāng)強的擴散能力，其大小接近于空氣分子，受到空氣分子沖撞在大氣中呈布朗運動。

粉塵之所以能夠引發(fā)安全事故是由于其本身具有荷電性和爆炸性。懸浮于空氣中的塵粒通過摩擦、輻射、外界粒子或電子的附著，使得粒子具有荷電性。根據(jù)科學(xué)測定、超顯微的觀察和統(tǒng)計，表明懸浮在空氣中帶電（正電或負電）的塵粒占總塵粒的90%～95%。粉塵的爆炸性是指懸浮在空氣中的可燃性固體微粒，當(dāng)其粉塵在空氣中的濃度達到一定上限時，如果接觸到火源，如電火花、明火或靜電等，會引發(fā)爆炸。而據(jù)資料統(tǒng)計，近70%的工業(yè)粉末具有易燃的性質(zhì)。不僅如此，當(dāng)滿足易燃條件時，粉塵會產(chǎn)生連續(xù)性爆炸。特別是一次爆炸殘余的粉塵，和其引起的新的易燃性粉塵混合，形成了濃度更高的空氣混合型粉塵，通過剩余火源的引燃，將產(chǎn)生二次爆炸，其爆炸威力更大。

2　化工粉塵爆炸事故案例及分析

2.1己二酸粉塵爆炸事故

山東省某煤化工企業(yè)在2012年9月25日，由于己二酸粉塵引發(fā)了爆炸事故，由于及時發(fā)現(xiàn)和處理妥當(dāng)，及時控制爆炸事故，沒有引發(fā)人員的傷亡。此次事故發(fā)生在己二酸生產(chǎn)線精酸崗位，流化床內(nèi)噴出黑煙導(dǎo)致上面樓層頂部的電纜槽盒起火，幸得巡檢人員及時在場，總控制室及時停車前工段氧化崗位，切斷己二酸生產(chǎn)系統(tǒng)中醇酮進料，系統(tǒng)緊急停車后，緊急救火。

事后原因分析：旋風(fēng)分離器下料管有二酸粉塵的情況下，施工單位未經(jīng)允許在管外私自動火焊接，造成管壁升溫，達到己二酸粉塵燃燒點。而燃燒的己二酸下落至流化床內(nèi)引起流化床內(nèi)部起火，導(dǎo)致了粉塵爆炸事故的發(fā)生。

2.2硫磺粉塵爆炸事故

2008年1月13日14：45分，云天化國際化工股份有限公司三環(huán)分公司硫磺倉庫發(fā)生安全事故，人員總傷亡，7死32傷。事故發(fā)生在公司硫磺倉儲內(nèi)，鐵路運輸裝卸承包單位工人卸：硫磺時，硫磺泄漏在輸送機皮帶，被送入硫磺庫中而引發(fā)爆炸。硫磺粉塵爆炸事故造成人員傷亡和物資如料斗、斗式提升機、輸送機、硫磺庫的輕型屋頂?shù)仍O(shè)施的損壞，帶來了無法彌補的損失。

經(jīng)過對事故的詳細分析發(fā)現(xiàn)，在天氣干燥、空氣流動不暢的情形下，導(dǎo)致了密集的硫磺粉塵的濃度達到限制而引發(fā)爆炸事故。硫磺粉塵是最容易爆炸的危險性粉塵。但由于硫磺作為國內(nèi)生產(chǎn)普遍選用的原材料之一，常以粉末狀或顆粒狀運輸、倉儲和使用。在硫磺運輸過程中，裝卸、儲運或生產(chǎn)過程中，易產(chǎn)生硫磺粉末。由于其極易爆炸，故在濃度不高時也能引發(fā)爆炸。此次事故中，由于天氣干燥、濕度低，在裝卸過程中硫磺粉末經(jīng)過摩擦極易燃爆。除此之外，由于空氣流動不暢，導(dǎo)致硫磺粉末的聚集濃度達到爆炸極限，使得皮帶運輸機摩擦帶動下，導(dǎo)致硫磺粉塵爆炸。

2.3硬脂酸粉塵爆炸事故

2014 年4 月16 日上午約10點，江蘇省南通市如皋市東陳鎮(zhèn)雙馬化工有限公司發(fā)生硬脂酸粉塵爆炸事故，造成人員傷亡，9死8傷。維修工人在造粒塔底錐形料倉外，加裝氣體振蕩器及補焊霧化水管支撐架時，發(fā)生硬脂酸粉塵爆炸事故。

經(jīng)分析發(fā)現(xiàn)，維修工人在焊接時，違章用火，引發(fā)粉塵爆炸，導(dǎo)致車間火災(zāi)發(fā)生連續(xù)爆炸，致使造粒塔架倒塌，車間損毀。而公司安全生產(chǎn)管理不當(dāng)，技術(shù)不過關(guān)，也間接導(dǎo)致事故的發(fā)生。

3　結(jié)束語

伴隨著我國工業(yè)的快速發(fā)展，化工產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展，由粉塵導(dǎo)致的化工安全事故越來越頻繁，而每次事故導(dǎo)致的危害性也逐漸加大。而由于我國對粉塵爆炸原理知之甚少，故加大了粉塵爆炸防止和控制的難度。當(dāng)務(wù)之急是，增加對粉塵爆炸原理研究的力度，盡快完善化工行業(yè)粉塵安全控制防爆的標(biāo)準(zhǔn)體系，通過預(yù)防、監(jiān)控和應(yīng)急救援等手段，減避免粉塵爆炸事故的發(fā)生。

［1］ 李紅玉，樊運曉.基于系統(tǒng)思考的AL Solutions粉塵爆炸事故分析［J］.安全與環(huán)境工程，2016，（2）：90-95.

［2］ 多英全，劉垚楠，胡馨升.2009～2013年我國粉塵爆炸事故統(tǒng)計分析研究［J］.中國安全生產(chǎn)科學(xué)技術(shù)，2015，（2）：186-190.

Chemical Dust Explosion Accident Analysis and Discussion

Shu Han，Cui Li

The high-risk chemical companies，leading to chemical accidents frequent.Security incidents by a few chemical dust explosion accidents caused by a brief introduction to chemical dust，a detailed analysis of the causes of chemical dust explosion，and related personnel for reference and reference.

chemical dust；explosion；causes

TQ086

B

1003-6490（2016）06-0123-01

2016-05-23

舒晗（1984—），男，湖北孝感人，主要從事安全評價工作。