發電機汽機輔機設備加裝閥門的焊接工藝

劉高磊

（370826196505070038，山東濟寧 272000）

發電機汽機輔機設備加裝閥門的焊接工藝

劉高磊

（370826196505070038，山東濟寧 272000）

研究了發電機汽機輔機設備加裝閥門的焊接工藝。對焊接性及安全性進行分析，制定修復工藝措施，焊接環境對焊縫成型的影響及防護辦法，管對接縱口的焊接.根據此焊接工藝進行的焊接表明：此焊接工藝選擇適當，焊接接頭的力學性能、顯微組織滿足要求.可以保證工程要求的質量。

汽機焊接；熄弧；回火；滲透探傷

棗莊市陽光熱電發電量大，發電設備長期處于超負荷運行。在對其進行檢修過程中發現，由于設備的長期超負荷運行，可能導致一系列安全問題，必須對超負荷現象予以有效制止和改進。2010年，市政園林公司負責對其進行改善。本文就設備加裝閥門的焊接工藝進行了分析和研究。

1 焊接性及安全性分析

1.1 不安全性分析

第一，在進行作業過程中，由于管道錯綜復雜，給施工帶來了較大的不便。

第二，管道的壓力較大。

第三，發電設備具有較好的導電性，可能引起觸電事故。

1.2 12GrMoV的焊接性

在進行焊接過程中，由于冷卻速度影響，可能導致接頭脆性增加，從而導致接頭出現損毀問題。在進行具體焊接過程中，需要對預熱溫度進行把握，并在焊接完成后，對回火溫度進行較好的處理。其溫度可控制在710～750℃。

2 制定修復工藝措施

2.1 焊接次序

焊接次序把握，首先對閥門兩端進行打底焊，之后進行分別填充操作。這一過程中，要對填充的時間進行把握，并且對焊后的處理工作進行認真對待，以保證焊接的安全性和可靠性。

2.2 焊接規范的選擇

① 縱口：結合焊接規范情況來看，縱口的鋼材厚度應該選擇10mm，并且在焊接過程中，需要分三層焊完。在焊接方法選擇時，打底焊以鎢極氬弧焊連弧焊法為主，焊接電流在100～110A之間；填充焊的電流在80～90A，并利用反月牙形運條焊法；蓋面焊則采取正月牙形運條焊法，電流在80A～90A之間。

② 橫口：在橫口焊接過程中，鋼板厚度為10mm，以多層多道焊的方式進行。其中，打底焊以鎢極氬弧焊連弧焊法為主，電流在100～110A之間。填充焊電流在80～90A，并采取焊條電弧焊焊法；蓋面焊采取直線運條排焊法，電流在80～90A之間。

2.3 焊條的選擇

焊條選用R317，∮2.5mm的堿性焊條，焊前經350～400℃烘干1～2h，當溫度降到150℃時，將焊條存放在焊條保溫桶內，隨用隨取。

2.4 加工坡口

采用碳弧氣刨加工坡口，碳棒直徑∮6mm。管壁厚度10mm，開單面V型坡口，用銼刀或磨光機去除坡口兩側20mm內的油漆、鐵銹。

2.5 焊工培訓

焊工培訓需要對焊工是否具有相關資格進行檢查，并且保證焊工具有成熟的焊工技術，在工作過程中，能夠以高度負責的態度參與工作。同時，涉及到的相關焊接工作，提前進行技術交底，并采取有針對性的培訓工作。

2.6 焊接設備的選擇

設備選擇過程中，需要保證設備性能好，并能夠進行靈活調節，以直流弧焊機為主。

3 安全質量措施

第一，制定相應的安全制度，并保證安全制度得到有效執行，對員工的工作服以及安全帽佩戴情況進行檢查。

第二，設置專人進行配合，能夠對電流進行較好的調整，避免工作出現意外。

第三，注重對相關事項進行把握，包括不準在母材上進行引弧；不準拉長弧或是挑弧焊；不準應用過大的焊接電流。

第四，注重加強滲透探傷檢驗工作，按照JB4370—1994標準，I級為合格。在出現不符合標準的產品時，進行返修，對缺陷進行解決，保證焊接質量。

第五，對焊接完成后產生的焊縫進行檢查，主要看其表面是否存在氣孔、咬邊、裂紋等問題，并對其進行有效解決。

4 管對接縱口的焊接

4.1 蓋面焊

蓋面焊過程中，需要保證焊紋整齊，并且圓滑美觀。在具體操作過程中，需要對正月牙運條進行較好的利用，保證電弧咬斷，并且焊接速度要適中，采取中間快、兩端慢的焊接方法，保證焊接質量符合實際要求。

在焊縫焊接完成之后，在對弧坑進行填滿操作時，采取滅弧焊法。最后，對焊接表面的熔渣進行清理，并加強質量檢查工作。若是在檢查工作中發現質量問題，要對其進行返修，符合標準。

4.2 填充焊

填充焊在應用過程中，當電弧引燃后，需要對其進行加熱，并采取反月牙運條方法。在具體操作過程中，保證焊道具有平整性的特點，避免焊縫出現氣孔和夾渣。

4.3 打底焊

打底焊操作過程中，要對傾角進行把握，其中焊槍角度與切線傾角成80°～90°，兩側成90°。起焊的位置為仰焊位。

4.4 熄弧與接頭方法

首先，在熄弧過程中，需要對焊絲長度進行較好把握，若是焊絲長度不足，需要進行熄弧準備。再具體操作過程中，要向溶池附近連續過度溶滴，使其背面飽滿，避免冷縮孔出現，之后向下熄弧。

其次，在接頭過程中，從后方進行，并保持10mm左右的距離。在焊接過程中，焊條的直徑為電弧直徑，并需要在溶池對接頭進行融化，之后將焊絲恢復原來的角度。

5 結束語

采用上述工藝措施，順利完成了陽光熱電三期檢修項目中汽機安裝閥門的工作，并獲得了滿意的焊接質量。實踐證明，采用的焊接工藝是可行的，該工藝可供類似的工程參考選用。

［1］ 劉云龍.焊工（高級）（第2版）（國家職業資格培訓教材.技能型人才培訓用書）［M］.北京：機械工業出版社，2014.

［2］ 陳裕川.鋼制壓力容器焊接工藝（第2版）［M］.北京：機械工業出版社，2007.

Generator turbine auxiliary equipment installed valve welding

Liu Gao-lei

The welding process of valves for auxiliary equipment of generator steam turbine is studied.Welding and safety analysis，development of repair process measures，welding environment on the impact of weld formation and protection methods，tube docking vertical welding.Welding according to this welding process shows that：the welding process selection appropriate，welding joints mechanics Performance，microstructure to meet the requirements.Can guarantee the quality of the project requirements.

steam welding；arc quenching；tempering；penetration testing

TG455

A

1003-6490（2016）07-0169-02

2016-07-18

劉高磊（1965—），男，山東濟寧人，二級技師，主要從事焊工工作。