淺談給水襯塑復合鋼管卡箍連接施工要點

李昂河南省第一建筑工程集團有限責任公司（450009）

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淺談給水襯塑復合鋼管卡箍連接施工要點

李昂
河南省第一建筑工程集團有限責任公司（450009）

摘要:介紹了給水襯塑復合鋼管卡箍連接施工的工藝流程、施工操作要點、質量控制措施、安全控制措施和環保措施，可以為同類工程提供參考和借鑒。

關鍵詞:給水襯塑復合鋼管；卡箍連接；工藝流程；操作要點；質量控制；安全控制；環保措施

隨著人們環保和健康意識的不斷提高以及國家出臺有關生活給水系統禁止使用鍍鋅鋼管的政策，新型環保給水管材層出不窮。給水襯塑復合鋼管繼承了鋼管和塑料管的優點，其防腐措施合理科學，連接方式方便快捷，應用在給水領域具有突出的優勢。施工中利用專用的滾槽機將切割、打磨好的大直徑襯塑復合鋼管的端部進行溝槽加工，然后將一根待連接管道的一端套上橡膠密封圈，密封圈的另一端套上另一根待連接管道的端部，對準后在接口位置橡膠密封圈的外側安上卡箍，并將卡箍凸邊卡進溝槽內,上下卡箍靠緊后套上螺母并旋緊,最后安裝各種配件、支吊架以及抱箍等緊固件，從而完成整個給水襯塑復合鋼管系統的安裝。

1技術特點

1）襯塑復合鋼管既有鋼管的抗壓強度等力學性能，又有塑料管的耐腐蝕性，物理性能優良，且其規格品種及管件、配件齊全，適用范圍廣。

2）避免水質二次污染，衛生無毒，能緩結垢，不易生長微生物，保證水質質量。

3）管道內壁光滑、提高輸送效率，表面防蝕措施完善、美觀，使用壽命長。

2施工工藝流程

安裝準備→繪制安裝施工圖→管道及管件加工→支吊架制作、安裝→管道安裝敷設→管道水壓試驗→管道沖洗→系統通水調試→管道保溫防腐。

3施工操作要點

3.1安裝準備

管道施工前應對照施工圖仔細檢查管道穿越墻體、樓板等結構的預留洞、預留套管、預埋件的標高、位置、尺寸大小是否正確。對管、及管件的外觀進行認真檢查，清除管材、管件的污物及雜質。

3.2繪制安裝施工圖

在管道施工前，技術人員依據設計圖紙和建設方要求和與其他專業配合繪制詳細的管道安裝施工圖。實測管道安裝長度及管件安裝位置，以便管道維修和施工方便。

3.3管道及管件的加工

將專用滾槽機固定在操作臺上，以方便管道加工。按管道安裝施工圖配管并且進行管線預組裝。

壓槽和切斷時，應依據管道直徑大小選擇進刀速度。進刀不能太快，滾槽機手柄每輪進給量不大于0.2 mm。如果進刀太快,可能導致個別管材出現變形和破裂。襯塑復合鋼管管材切斷時,根據現場測量所需實際長度用切管機將鋼管切割,切口應平整。切口處若有毛刺，用專用工具銼刀將兩端塑料和鋼管毛刺清理干凈、打磨平整，并對襯塑層厚度的1/2進行倒角。應保證斷口端面與管材軸線垂直,切斜度DN100以上管材不大于1.5度,并去掉毛刺、飛邊。

3.4支吊架制作、安裝

1）支吊架制作、安裝根據現場弧度進行。支吊架的制作，嚴禁使用氣割焊進行下料、吹眼孔。支吊架抱箍的制作應與管道接觸緊密。支吊架的防腐應均勻，不應出現油漆流淌現象。

2）安裝必須遵循先裝大口徑、總管、后裝小管徑、支管的原則。安裝過程中不可跳裝、分段裝，必須按順序連續安裝，以免出現段與段之間連接困難和影響管路整體性能。

3）用膨脹螺栓固定支架時，先在墻上按支架螺栓孔的位置鉆孔,孔的直徑與膨脹套外徑應相等，深度與螺栓長度相等。然后分別將膨脹螺栓穿入支架螺栓孔并打入墻孔內，再用扳手擰緊螺母。

3.5管道安裝、敷設

1）準備好符合要求的溝槽管段、配件和附件。2）檢查橡膠密封圈是否損傷，將其套上一根鋼管的端部。

3）裝管前應去掉管材連接部位的復膜層，將另一段鋼管靠近已套上橡膠密封圈的鋼管端部，兩端處應留有1～2 mm寬的間隙。

4）將橡膠密封圈套上另一根鋼管端部，使橡膠密封圈位于接口中間部位，并在其中間涂抹潤滑劑。

5）檢查管道中軸線。

6）在接口位置橡膠密封圈外側安上下卡箍，并將卡箍凸邊卡進溝槽內。

7）用手壓緊上下卡箍的耳部，并用木榔頭錘緊卡箍凸緣處，將上下卡箍靠緊。

8）在卡箍螺孔位置穿上螺栓，輪換擰緊螺母，防止橡膠密封圈起皺。

9）檢查確認卡箍凸邊全圓周卡進溝槽內。

3.6管道水壓試驗

系統安裝完后應按設計要求對襯塑復合鋼管管網進行強度、嚴密性試驗。襯塑鋼管的強度、嚴密性試驗與普通的鍍鋅鋼管相同，一般采用水壓進行試驗。試壓前應具備的條件：系統安裝符合設計及規范要求，支、吊架齊全可靠，預檢合格，壓力表已校驗，對不能參加試驗的設備應加以隔離，加設盲板的部位應有明顯標記并作好記錄。

3.7管道沖洗、消毒

襯塑復合鋼管管網在安裝后應分段進行沖洗。沖洗的順序應按干管、立管、支管進行。沖洗前，應對系統內的儀表采取保護措施，將減壓設備暫時拆下，待沖洗工作結束后隨即復位。大直徑管道沖洗時，應對焊縫、死角和管道底部重點敲打，但不得損傷管子。

沖洗到進、出水色澤一致為合格。管道沖洗合格后，除規定的檢查及恢復工作外，不得再進行影響管內清潔的其他作業。沖洗結束后用含20～30 mg/L游離氯的自來水灌滿管道進行消毒，靜置消毒時間為24 h。消毒結束后，放空管道內消毒液，再用自來水沖洗管道，使其水質符合國家《生活飲用水標準》。

3.8系統通水調試

整個系統在安裝完，水壓試驗、沖洗、消毒完畢后進行系統調試，可參照普通鋼管的系統通水調試方法進行。

3.9管道保溫防腐

襯塑復合鋼管的保溫與防腐方法無特殊要求，可參照普通鋼管的保溫與防腐施工方法。

4主要施工機具設備

滾槽機、手動葫蘆、切管機、管道開孔機、砂輪切割機、游標卡尺、閥門、打壓機具、電動或手動試壓泵。

5質量控制措施

1）襯塑復合鋼管的切斷和滾槽應使用專用工具、機具。

2）切管作業后的管端切口應平整且應保證斷口端面與管材軸線垂直，并要即時除去管道端部的毛刺，以免劃破橡膠密封圈，影響管道連接完成后的密封質量。

3）在管道滾槽時，槽距以預裝完卡箍、密封圈無縫隙為理想槽距。為達到理想槽距，安裝人員應采用游標卡尺測量槽距，保證管道的安裝質量。

4）對接的兩管道軸心方向應垂直，不得有傾斜角度，否則將影響連接質量。另兩管道端處應留有1～2 mm間隙,以保證微觀的自由伸縮。卡箍安裝時其凸邊應卡進溝槽內。

5）管道安裝固定時應使用專用抱箍，不得使用自制的簡易型扁鋼或圓鋼管卡。抱箍和支吊架布置應合理美觀，抱箍和管道應接觸緊密，但不得損害管表面。對管道接口部位、閘閥、拐角部位、懸臂部位等增設固定支吊架。

6）屋面及室外明敷管道，應用橡膠泡沫包裹進行保溫隔熱，并在通水前保護好鋁箔保護層，避免襯塑復合鋼管與潮濕物體接觸而產生電化學反應腐蝕管道外表。

7）襯塑復合鋼管與其他管道同溝（架）平行敷設時，沿溝（架）邊布置上下平行敷設時，應敷設在熱水和蒸汽管下面。與其他管道交叉敷設時，采取橡膠隔離管道保護措施。

6安全控制措施

1）現場配備必要的安全防護設施和防護用品，并要求正確使用。登高作業時要確保操作平臺或人字梯穩固，穿好防滑鞋，加強勞動保護。

2）加強作業人員安全意識教育。施工人員進入現場必須穿戴好安全帽、防滑鞋、安全帶等勞動保護用品。銼刀、鉗子、卷尺、水平尺等工具要隨手放入工具包內，以免掉落傷人。上下傳遞物件、工具時，不得拋擲。教育施工人員思想要集中，防止釘子扎腳和空中滑倒等。

3）施工現場應建立明火管理制度，嚴防火災事故發生。施工現場要配齊有效的滅火器材或設施，嚴禁煙火，嚴禁吸煙。作業時應先將周圍的可燃物移走，或采用非燃燒材料隔離遮蓋，焊接完成后，及時清理滅絕火種。

7環保控制措施

1）操作前在滾槽機、手動葫蘆等下方設置油盆，預防滴油污染地面。

2）現場施工廢棄物要臨時集中堆放，并分類標識，以便及時回收利用或作清場處理，嚴禁垃圾隨意堆放和拋撒。現場作業區設置樓層移動式廁所或小便桶，并每天安排專人清洗、更換。

3）施工過程中應選用符合環保要求的低噪聲施工工藝和施工機具，對噪聲超標的聲源處（如砂輪切割機、打磨機等）應采取安裝消聲器等措施控制噪聲污染，施工場界噪聲限值晝間控制在65 dB、夜間控制在55 dB。