淺談建筑衛(wèi)生陶瓷坯用色料的檢測驗收方法

劉暢

摘 要：本文簡單介紹了建筑衛(wèi)生陶瓷坯用色料的主要檢測方法和關鍵控制指標。并根據檢測數據對原料性能進行有效評價，以確保原料采購的穩(wěn)定性。同時生產技術人員根據檢測數據，合理的調整配方和工藝參數，以保證產品發(fā)色質量的穩(wěn)定。

關鍵詞：陶瓷坯用色料；檢測；質量控制；驗收方法

1 引言

陶瓷廠用到的主要原料大概分為五大類：第一類是泥砂類的原料，主要包括泥、砂石類等；第二類是坯用化工類的原料，主要包括坯用色料和添加劑；第三類是釉用的熔塊和釉用的化工類原料（如：色料、加工后的礦物、添加劑等）；第四類輔助類的原料（如：球石、防污劑、輥棒底粉等）；第五類滲花用的原料（如：乙二醇和甲醛等）。原料的合理選擇和科學的分析對企業(yè)的生產來說至關重要。陶瓷用原料，種類繁多，即使是同一種原料，但由于其原礦的區(qū)域不同，其性能就會有很大差別。如何控制好原料的質量，確保批次原料符合公司的技術指標，規(guī)范原料的采購和驗收，每一個企業(yè)都有自己的操作模式。本文筆者就建筑陶瓷行業(yè)如何對坯用色料原料進行質量控制和驗收進行分析，希望能給同行帶來一些參考價值。

2 陶瓷坯用色料的分類與驗收方法

2.1 陶瓷坯用色料的分類

一般建筑衛(wèi)生陶瓷生產企業(yè)對陶瓷坯用色料分為以下幾類：

（1） 坯用深色料：如：坯體黑、巴黎紅、718紅、鉻綠、釩鋯藍、咖啡色、孔雀綠、鈷藍等。

（2） 坯用的淺色1色料：如：氧化鈦、桔黃色等。

（3） 坯用的淺色2色料：如：鐠黃色、純黃色、蘋果綠等。

2.2 坯用色料驗收方法

坯用色料檢驗驗收流程如圖1所示。

2.2.1檢測的主要設備及儀器

本檢測的主要設備及儀器有球磨機、球磨罐、磨具、千斤頂、窯爐、不銹鋼碟、電子天平、色差儀、干燥箱、篩子、篩網、流速杯、秒表、不銹鋼盤、量筒等。

2.2.2取樣

規(guī)定從早上8：00到次日早上8：00所進的外觀（含包裝）一致的色料作為一檢驗批次，外觀不一致的色料作為另一檢驗批次。

（2） 抽樣，分別在樣品堆的前后左右各個位置進行抽樣。坯用色料的抽樣要求如表1所示。

（3） 原料備案。抽取的色料檢驗完后放在指定位置保存?zhèn)浒?，保存時間12個月。

（4） 按規(guī)定方法對色料外觀進行檢測。

2.2.3坯用色料的配料

按照表2進行配料，質量精度為0.01 g，容量精度為0.5 mL。

2.2.4球磨

（1） 球石的總質量：600±20 g；

（2） 球石比例：大（d=12 mm）﹕中（d=8 mm）﹕?。╠=5 mm）=30﹕60﹕10；

（3） 稱量好的樣品放進球磨罐中，在球磨機上研磨時間為3 min。

2.2.5出漿

球磨完畢后，將漿料倒入容量杯中并過200目篩（坯用色料過100目篩）。

2.2.6倒?jié){、打餅

（1） 坯用色料

將素坯擦試干凈，用勺子將料漿均勻淋在素坯上，淋漿寬度約為5 ㎝；下半部分刮去表層（殘留面保持平整）。

（2） 坯用特殊色料

必要時將漿料干燥、過篩、打餅、燒成、切割后觀察其斷面針孔。

2.2.7干燥、燒成

在180±10 ℃烘箱中干燥至恒重，將坯用色料送到拋光磚車間（約1220 ℃），有釉地磚色料送相應車間，按正常溫度燒成（約1180 ℃）。

2.2.8檢測步驟

（1） 外觀

對比標準樣目測色料的顏色差別，并記錄。

（2） 漿料的流速檢測

將制好的漿料混合均勻，倒入流速杯中至滿杯，一只手封住杯底，一只手拿住秒表準備計數。然后，將手移開并開始計數，至流速杯里的漿料完全流出，停止計數。記錄秒表上的數據，即為漿料的流速。

（3） 燒成后發(fā)色強度

目測樣品和標準樣的對比，必要時用色差儀測量色差。

（4） 燒成后樣板的效果

觀察坯用色料的燒成溫度和針孔等。

2.2.9坯用色料的批量判定及不合格處理方法

對批次原料抽樣進行外觀及色差分析，根據原料驗收標準，依據實際檢測結果對原料進行合規(guī)性判定，對不合格的原料根據實際情況進行扣罰讓步接收或者退貨

處理。

3 結語

陶瓷用原料種類繁多，即使是同一種原料，但由于其原礦的區(qū)域不同，其性能就會有很大差別。因此，如何控制好原料的質量，確保批次原料符合公司的技術指標，最終獲得優(yōu)等的產品將是陶瓷企業(yè)非常關注的問題。所以規(guī)范原料采購環(huán)節(jié)，加強原料的驗收制度，對不合格的原料根據實際情況進行扣罰讓步接收或退貨處理將是提高產品性能的最直接方法。