在教學中如何增強學生對化工機械設備事故防控認識的探索

宋清麗

摘 要：本文就如何加強學生對化工機械設備（Chemical Machinery，CM）事故防控認識教育進行了分析。首先，就CM的背景及其存有的事故危害性進行闡述，分析了在教學活動中，要讓學生了解CM的故障和事故概念及分類，讓學生們懂得導致CM故障與事故的原因，進而讓學生們掌握防控CM事故的管理手段，達到為化工行業輸送合格人才的教學目標。

關鍵詞：化工機械 機械設備 事故管理 設備管理

中圖分類號：G420 文獻標識碼：A 文章編號1672-3791（2015）01（b）-0000-00

科技的迅速發展及社會經濟的提升，人們的生產生活越來越依賴于機械。當下，化工機械設備（Chemical Machinery，CM）在企業中發揮著關鍵的作用。可是，化工機械在生產中的普遍應用，一方面帶來生產率的提升，另一方面也因事故的發生給人們帶來巨大的財產損失及生命的傷亡[1]。故此，擺在人們面前的是，如何有效的杜絕事故的發生。而杜絕事故的發生，重要的前提系盡量排除CM故障，機械故障的發生，往往是產生事故的關鍵因素。在化工機械設備的教學活動中，教師有必要對防范及杜絕CM的故障及事故進行重點講解，以加強學生對CM事故的防控認識。

1 教學中加強學生對化工機械設備的“故障及事故”概念的認識

在教學活動中，針對CM故障及事故的防控，首先需讓學生了解CM故障及事故的概念。

1）故障及事故的概念。其一，故障系指CM及其系統于使用的活動里，因受某些因素作用而導致CM及系統的部分或全部功能喪失。我們可由此概念發現，故障是導致事故的前提。事故系因故障而造成經濟、人身及社會等方面的損失及影響，且損失超過所規定的限額。2）故障分類。其一，突發性故障。系指突然發生的故障，其發生的關鍵系因外界環境發生突變、受到外力的作用下，同時此作用遠高于設備承受范疇，故此，發生CM故障及事故。突發性的故障，其主要具有“無明顯征兆、可預性差”等特點。其二，累積性故障。相對于CM突發性故障，累積性故障系另外較常見的故障。即系因受CM本身或外界不良因素的長期作用的積累下，達至其承受的極限點之時，CM便會發生故障及事故。CM累積性故障，其關鍵性的原因系設備產生“老化、腐蝕、磨損”等。故障發生前，會有明顯的征兆，具有可預測性，事故發生具有明顯的規律性，同時，還明顯和設備使用的“時間及環境”具有著極大的關聯性。

2教學中加強學生對化工機械設備“故障及事故”管理的認識

在教學中要加強學生對CM的“故障及事故”管理的認識，強化學生們對針對其全壽命周期管理的了解，讓學生們由CM不同管理層面，掌握不同管理方法。也要讓學生明白，這些管理方法高度統一。針對CM管理的講解，我以CM其自身的主體形態，將其劃分為“資金及物資”兩種運動狀態[2]。并重點對學生進行如下講述：其一，物資運動狀態，系依設備由物質形態的轉變過程所定義，即系指由設計CM的初期，由“規劃→設計→制造→成形→投入使用→維護保養→升級改造→報廢”等全過程。故此，物資運動狀態的管理，即是技術層面的管理，其系漫長的全程管理。其二，資金運動狀態，系依設備“凝結價值”的轉化過程所定義，即系指CM由“立項→投資→運行→折舊→殘值”等全過程。故此，資金運動狀態管理，系經濟層面的管理。

在教學過程中，要讓學生們懂得CM的管理，分為“技術與經濟”管理兩方面，也就是說系“技術與經濟”兩者的統一，它彼此影響、聯系，系設備管理層面的有機組成要素。

3教學中加強學生對導致設備故障及事故原因的認識

3.1加強學生對普遍存在的違章操作的認識

教學中，要讓學生對當前化工企業的現狀進行了解。讓學生了解目前化工企業以中小企業為主，其在生產管理上還存有許多不足之處。例如，相當多的企業忽視了“事故控制體系”，導致其長期缺位，這些企業的“管理制度”亦僅僅是停留于文字上，未能落實到實處，指導安全生產成了空談，這直接導致企業生產活動中有大量違章操作設備的問題，埋下了危險的事故隱患。依現有的資料顯示，因違章操作引發的事故為化學事故總數的30%左右。

3.2加強學生對設計存在的缺陷的認識

教學中，務必要讓學生對CM其“設計”上存在的問題有所了解。讓學生掌握“設備工藝及技術應用”等存有問問題及不合理之處，設備材料的選取上不合格，加之安全距離不足的問題，導致CM沒經使用時便已然潛在著巨大的事故隱患，關鍵的是，這些潛在的事故隱患于設備運行時極難解決。比如，設備的“平面布置不科學、安全距離有違規范以及操作系統的安全性能偏低”，又加之CM常常于高溫高壓下運轉，同時大量的化工原料以及產品都具高強的腐蝕性，故此，也系導致事故發生的關鍵。據現有資料顯示，CM里的“管閥塔缸”引發的“跑冒滴漏”等故障與事故，系化學事故里普遍類型，約為化學事故總數的50%。

3.3加強學生對機械設備制造工藝欠缺的認識

縱使CM具有多么好的設計，可是若是于“制造、安裝”時出現過工藝欠缺的問題，再頂級的設計，也無法阻止CM于運行活動中引發各種各樣的問題。出現在“制造、安裝”的一些普遍問題，系“加工缺失精度、制造工藝不科學、有零件漏裝問題、熱處理有違規范標準”等，上述原因系導致CM于運行活動中引發事故的關鍵要素。

3.4 加強學生對管理制度缺失的認識

教學中，要加強學生們對管理體制缺失對事故發生的隱患的認識。要讓學生們了解管理制度缺失體現于“缺失安全管理體系、缺失CM的故障應急預案、CM缺失定期檢修體制、缺失獎懲體制、缺失管理者的教育培訓”等，有的一些企業的上述管理體制皆存在，可是，卻沒有依其體制嚴格執行，導致這些體制無法發揮其應有的管理效用，這也直接導致了事故引患發生的可能性。需要注意的是，一些事故的發生，是因如“突然斷水斷電”這些意外造成，故此務必要擬定合理的“應急預案”，可是，多數企業忽視了這點，導致潛在的事故隱患的存在[3]。

4加強學生對化工機械設備的事故管理策略的掌握

要讓學生了解，依現有的資料顯示，近年來我國CM事故發生率有所上升，若是引發事故，將會給經濟及人身安全帶來極大影響，加之處理有不妥之處，還會引發群體性的事件，已然成為防礙社會穩定及社會經濟發展的關鍵因素。這樣，學生會對加強CM故障與事故管理的生要性有所了解。

4.1強化學生對化工機械設備的運行狀態診斷措施的掌握

對于CM“設計、制造及安裝”活動中潛在的事故隱患，有關部門需加大“質量、安全”監管力度，務必嚴格依國家有關“工藝技術”規范來監管制造企業。作為CM事故的主要受害者，化工企業作為事故管理主體，需主動地去發現CM存有的不良問題，務必對CM的運行實施監控及診斷。于CM的使用中，企業務必組織管理者定期診斷CM的狀態。

教學中需要讓學生關注的是，CM具有“復雜、特殊”性，尤其是面對結構復雜的大型CM，對其進行診斷檢測可謂系極其龐大的工程，同時，診斷進行狀態，最好是在CM停止運行中展開，這樣可以保障檢測的“全面、有效”性。診斷精密CM的狀態之時，檢測者務必盡可能的避免破壞機械外觀，利用在線監測技術，確保CM完整性為前提下，提升CM狀態診斷工作的效率性。

4.2強化學生對安全控制管理的掌握

教學活動中，一定要讓學生們掌握安全控制管理策略的重要性。讓他們了化工企業生產活動中，對對操作者務必要實施安全方面的培訓，這樣會降低事故的發生率，也對事故管理發揮了極好的影響。同時，要讓學生們懂得，在培訓中也存有著一定的問題，比如培訓手段過于僵化、缺失正規培訓教材、師資力量比較差等原因，令培訓效果大打折扣，甚至有的老師還存有違規操作問題，經其教導的大量學生進行效仿，這可怕的后果可想而知。故此，務必要讓學生們在進入企業工作時，一定要關注培訓體系，對其每個環境進行細致調查，及時發現問題，在第一時間進行調整。需要關注的是，各項制度擬制定，需依自身企業實際狀況，而不可照搬其他企業，讓擬定出的制度科學合理。于CM的工作管理上，若想加大事故控制的效率，一定要本著落實責任的原則，尤其潛在事故發生率高的機械，要落實到專業技術者實施安全操作管理，活動于生產現場展開安全生產監督。

4.3強化學生對安全監察力度措施的掌握

教學活動中，一定要讓學生了解CM事故的發生相當比率上其呈現偶然性，可是，偶然性亦存有其必然性，一般多系因大量故障及事故隱患當其累積相應的極限時，于偶然事件的誘發下引起事故[4]。故此，讓學生們了解安全監察重點不可只限于防范意外的發生，還需全面排查故障及事故的隱患，并且及解決。尤其生產危險化工品及應用品的的化工企業，在進行安全監察時務必要細致全面，徹底將潛在事故隱患找出來并消滅。值得一提的是，對重點機械設備其關鍵部位，務必創設一定專門安全檢查的詳實記錄，落實專業的管理者來負責。當找出事故隱患之時，務及時進行隱患整改，對一些未整改或不到位的，務必給予嚴肅批評教育。

5結 語

院校是為社會輸送合格人才的主要途徑，為化工企業輸送合格技術管理人才，系院校的目標之一。加大學生對CM事故防控認識，是提升學生對防控CM事故發生能力的關鍵，是有效降低化工企業事故發生率的關鍵。目前，隨之經濟、科技的飛速發展，我國CM向“大型、精細、集成”化等發展，學校教學中，務必要加強培養學生的防控事故教育認識，為蓬勃發展的化工業保駕護行。

參考文獻

[1]丁振君，袁瑞華，陳靜.淺淡化工企業安全生產管理安全生產與監督[J].機械管理開發，2009 12（11）：110-111 .

[2]張新.我國的化工機械安全及現狀[J].中國化工安全科學學報，2009，12（10）：234-235.

[3]國家安全生產監督管理局，國家煤礦安全監察局.石油化工及危險化學品領域研究報告（2004-2010）/最新安全生產監督執法工作標準實施手冊「R].北京：社會科學文獻出版社.

[4]劉正香.淺談化工機械設備狀態的診斷與分析[J].黑龍江科技信息，2011，11（30）：135-136.