Mastercam在數控銑床加工中的應用

陸海玲 鐘國成

摘要：工業行業的不斷發展使得數控銑床技術得到了廣泛的應用，由此，為了提高相關工作的質量，必須對相關技術進行研究并加強，從而推進工業行業不斷發展。有關單位需要對有關的技術進行研究并針對存在的問題采取解決的措施，因此，將Mastercam在數控銑床加工中的應用進行詳細的探究有著十分重要的意義。

關鍵詞：Mastercam軟件;數控銑床加工;教育培訓;新思路

中圖分類號：TG506.9? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文獻標識碼：A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文章編號：1674-957X（2021）16-0255-02

0? 引言

要想推進工業行業不斷發展，合理利用Mastercam，可在數控銑床加工中取得良好的成效。首先需要對數控技術進行詳細的了解，然后學習有關于Mastercam在數控銑床加工中應用到的編程語言，是十分重要的。

1? Mastercam軟件在數控銑床加工中的功能優勢

1.1 2D動態銑削? Mastercam具有比較完整的銑銷功能模塊，通過使用Mastercam，可以較好的開展銑銷工作。利用Mastercam進行銑銷工作，首先需要做的就是進行曲線的繪制，在Mastercam中，有多種曲線選擇，設計人員只需要根據實際需求進行選擇即可。除了曲線選擇模塊，Mastercam還有常用的比較功能，首先是選中，選中之后，設計人員可以對選中的元素進行刪除、轉換、修整等，以此達到動態銑銷的修改與調整。除了基礎的編輯功能，還有動態銑銷功能，在使用Mastercam進行動態銑銷時，設計人員也可以使用其中的功能進行圖層的調整，坐標系的轉換等，維度越高對于坐標系的要求也就越復雜，所有的形狀只要繪制好二維圖形輪廓，就可以使用該軟件的2D高速刀路（2D動態銑削）。

1.2 3D曲線加工? 曲線加工是創造曲面的基礎工作，因此，利用Mastercam進行曲線加工是十分重要的。用戶使用Mastercam對所需要使用的曲線進行選擇以后，可以利用Mastercam對選擇的曲線進行加工，首先是進行曲線的串聯，具體串聯方式需要根據實際設計情況確定。通常曲線加工的形式有多種，例如擠壓、熔接等等。在曲線加工模塊中，Mastercam提供了多種曲面創建方式，例如擠壓曲面、旋轉曲面等等。除了曲面的連接，Mastercam還可以在進行曲面加工時對曲面進行編輯與調整，比如曲面的修剪等等。

2? Mastercam軟件使用的趨勢

2.1 在職業教育中使用? Mastercam作為機械加工行業應用非常廣泛的軟件，利用Mastercam設計與仿真已經十分普遍，使用Mastercam不僅極大的促進了機械等行業的發展，智能的Mastercam編程應用更在職業教育中發揮著巨大的作用。利用Mastercam開展職業教育，不僅可以教授學生如何開展設計，更能夠提升學生的數控編程能力，讓學生在熟練掌握設計方法的同時，也能更加準確的進行產品的設計，由此，Mastercam不僅極大的推動了機械等行業的發展，更推動了職業教育的發展，極大的提升了教學的效率，這是Mastercam的優勢之一。

2.2 在企業中使用? Mastercam最初研用于輔助制造，因此，Mastercam的主要應用領域仍舊是企業與工業發展，Mastercam所具備的智能仿真與設計功能，使得其極大的提高了生產與設計的效率，通過使用Mastercam，可以極大的提高設計的準確性與合理性。除此之外，Mastercam可以對設計的產品進行設計，并對產品的加工時間等進行估計，且Mastercam具備自帶的材料庫，因此，Mastercam對于企業產品的設計有極大的便捷作用，基于上述內容，Mastercam在企業發展中也具備一定的優勢。

2.3 在世界技能大賽中使用? 除了在教育領域與企業發展領域Mastercam具備很大的優勢，在世界技能大賽中，Mastercam也起到了很大的輔助作用。例如，在世界技能大賽中，Mastercam可以用于數控車、數控銑、塑料模具工程、制造團隊挑戰賽等項目的應用，Mastercam作為世界技能大賽的重要組成部分，極大的推動了相關領域的人才培養，這也是Mastercam具備的優勢之一。

3? Mastercam軟件在數控銑床加工中的應用流程

3.1 零件工藝分析? Mastercam結合了CAD的繪圖功能，因此，Mastercam可以進行零件造型。

Mastercam進行零件工藝設計，可以進行2D、3D等多個維度，比如2D畫圖，3D曲面加工等等。在使用Mastercam進行零件設計時，有關設計人員要熟悉Mastercam中的零件設計和畫圖功能模塊，只有在確保熟悉相關功能模塊時，才能按照實際要求進行準確的零件設計。在使用Mastercam進行有關零件的編程時，需要對零件進行詳細的分析，從而確保零件設計的合理性，除了要保證Mastercam進行零件設計的合理性，還要確保零件各項參數的準確性以及精細度。在進行零件設計時，首先根據需求進行零件的簡要設計，然后對各項參數進行細化，從而確保零件的精準設計。

3.2 3D建模? Mastercam可以進行3D建模，進行幾何建模時，不需要事先畫出整體的模型，而只需要設計出大致的輪廓線，設計人員不需要對詳細的尺寸等進行標記，這可以在很大程度上提高建模的便捷性。雖然不需要對詳細的加工尺寸進行標記，但是在繪制時，設計人員要根據實際的設計需求進行繪制，從而確保設計的準確性。Mastercam可以進行圖層的劃分，不同的加工可以在不同的圖層內進行繪制，從而確保設計的效率。

3.3 確定加工方式以及走刀路徑? 進行建模以后，可以對加工方式進行選擇，在選擇加工方式時，設計人員要事先進行坐標系的建立，進行加工時選擇坐標點，建立坐標系生成坐標點供工作人員進行選擇，可以提高加工的準確性。Mastercam還可以為設計人員提供走刀路徑的設置，Mastercam確定走刀路徑，首先要生成相關的數據文件，還會生成走刀路徑的信息以及加工信息。

3.4 模擬仿真校驗程序? 確定好加工方式以及走刀路徑以后，就要進行仿真。仿真的主要目的是對設計出的產品進行功能模擬，利用仿真，可以觀察產品加工的過程，設計人員還可以對產品設計的各項參數進行檢查，從而確保產品設計的合理性。在模擬仿真過程中，Mastercam可以根據設計人員輸入的各項參數對產品加工過程進行模擬，使得設計人員更加直觀的掌握產品加工的實際情況，從而對產品設計的合理性進行準確的研判。通過模擬仿真校驗程序，設計人員可以對產品的各項設計進行校對與修改，以確保投入生產時，產品的各項參數合理，利用Mastercam進行模擬仿真，模擬仿真時可以觀察形狀殘料是否完全去除、刀具是否存在碰撞現象、輪廓有無過切的現象，不同的現象所出現的顏色也不一樣，模擬仿真可以在產品零件真正加工之前有效的防止意外發生，很自然可以有效提高生產效率。產品模擬仿真如圖1所示。

3.5 NC程序生成及程序傳輸? 在利用Mastercam進行模擬仿真以后，工作人員就會對產品具有詳細的了解，隨后，設計人員就可以利用Mastercam進行NC程序的生成以及程序傳輸。NC程序的生成并不是統一的，要根據具體的數控設備以及數控程序而確定。

4? 加強Mastercam在數控銑床加工中的應用的方法

4.1 全面加強編程的研究和處理? 利用Mastercam進行智能編程，是Mastercam的主要應用，因此，要加強Mastercam在數控銑床加工中的應用，首先要做的就是加強編程的研究與處理。設計人員必須熟悉Mastercam的各個功能模塊以及如何應用Mastercam的功能，如何利用Mastercam進行編程，只有當設計人員對Mastercam足夠熟悉以后，產品設計的效率才能得到有效提高。

4.2 全面提升操作人員的能力素質? 首先，必須保證設計人員有合格的專業素養，在使用Mastercam進行產品設計工作時能嚴格按照規范和標準進行，以此確保相關工作的工作質量。因此，要定期對設計人員進行專業培訓，加強工作人員的專業素養。最重要的是，用人單位要定期對操作人員進行專業技能的培訓，當遭遇產品設計的不合理問題時，工作人員可以及時有效的做出應對，以此避免設計產品的不合理性。操作人員是Mastercam設計工作的主體，只有確保工作人員按照規范工作，產品不合規問題才能有效避免，產品質量才能得到有效保障。

4.3 全面加強銑床設備的維護保養? 工作人員首先要對所有的銑床設備進行詳細的登記，并定期根據登記的信息對設備進行檢查，察看設備有無丟失、故障等情況，確保銑床設備完好、齊全。除此之外，工作人員還應該將銑床設備分門別類的存放在設備放置處，在日常過程中，工作人員要定期對銑床設備進行檢查。如果銑床設備存在問題，工作人員應該及時更換，配備新的設備，對于存在問題的裝備，工作人員應該在第一時間將其處理，避免操作人員在不知情的情況下使用問題裝備，輕則影響銑床設備工作的質量，重則引發事故。

5? 總結

綜上所述，Mastercam在數控銑床中有著廣泛的應用，要保證相關生產工作的質量，就必須從多個方面入手，做好相關措施，從而提升數控銑床加工工作效率，最大限度的拓展Mastercam的應用。

參考文獻：

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