董賀超 吳新國 馬會議(中車唐山機車車輛有限公司 河北 唐山 063035)
大數據時代中的二維碼的作用
董賀超 吳新國 馬會議
(中車唐山機車車輛有限公司 河北 唐山 063035)
基于二維碼技術的應用,實現軌道裝備制造業在物料管理、生產管理的數據支撐,從而,解決工業4.0時代中數據自動獲取的難題,同時,此項技術的應用將推動我國軌道交通制造業的綜合競爭能力的巨大提升。
二維碼;信息化;軌道裝備
隨著國家提出工業4.0概念,信息化走入了整個傳統制造業。信息化成為我國制造業加快實現工業化和現代化的必然選擇和重要機遇。
在信息化中,數據是其基礎資源,如何實現數據的自動記錄,就是人們關注的焦點。二維碼的出現正是解決此項問題的鑰匙。二維條碼是一種高密度高、信息含量的便攜式數據文件,是實現證件及卡片等大容量、高可靠性信息自動存儲、攜帶并可用機器自動識讀的理想手段。它是一種快速、準確、靈活的前端數據采集技術和信息載體,在證件、票據、貨物運輸等都可應用。
與商業應用不同點,工業生產線對于二維碼掃描有其特殊性,在商場、超市應用中,如果條碼掃不上,收銀員可以直接進行手工錄入,而工業現場應用的固定式掃描儀沒有員工操作,是全自動運行的,因此,要求正確率達到百分之百。在生產流水線上,如果對一個部件的掃描不成功,就可能將整個流水線卡住。
對于軌道裝備生產來講,現在都非常注重產品追溯與質量控制,零部件又來自于不同的供應商,為了對產品追溯,就必須為每個零部件打上或者貼上二維碼,這樣,一旦軌道裝備出現故障,就可以很方便的找到問題零件出自哪個制造商。
利用二維碼技術實現對軌道裝備制造業中的信息采集、跟蹤,建立綜合的管理系統,滿足企業工廠對物流準備、生產制造、質量控制、倉儲管理、物資管理等諸多方面的信息管理需求。使軌道裝備制造業企業在生產過程和管理方法等方面實現信息化,能夠調控物流、資金流、信息流,從而有效地提高勞動生產率,改善產品質量,降低生產成本,建立基于信息技術的生產系統和管理體系,加快企業對市場的響應速度,大幅度增強企業的競爭力。
在生產制造企業過程實際管理中如果能夠實現自動化管理,則能夠提升生產制造過程的效率,以下存在的問題可以說通過條碼技術都能夠解決:
2.1 配件倉庫管理中存在的問題及解決
多庫協同作業不充分、倉庫收發盤作業易遺漏、先入先出難做到、保有庫存不適當、缺貨報警不及時。而通過二維碼技術能夠將出入的配件物料及時進入系統,生產過程的用料信息和倉庫的余額信息能夠捆綁在一起,實現集中控制,緩解這些問題[1]。
2.2 生產過程管理存在的問題及解決
用料成本控制不清楚、作業時間控制不準確、質量過程難控制、生產自動統計難實現、作業任務分解不清、計臺統計繁瑣。通過二維碼技術可以實現及時統計,提高生產過程的效率[1]。
二維碼技術已經成為企業的管理手段,它象一條紐帶,能夠把產品生命期中個階段發生的信息連接在一起,使系統高度集成,數據可跟蹤、溯源、反查,能滿足多變的管理需求,使相關管理人員能及時方便的查詢、了解和掌握生產運行、物資調配等各種綜合信息,使企業在市場競爭中處于有利地位。
3.1 庫存管理
庫存管理分為五部分,編碼、入庫、出庫、盤點和配件質量管理。
編碼方面:企業應在生產計劃下達前,需根據企業內部編碼標準,對企業主要零部件加貼唯—性條碼標簽(這項工作也可要求零部件供貨商自主完成)。即根據貨物的品名、型號、規格、產地、牌名、包裝等劃分貨物品種,并且分配唯一的編碼,也就是“貨號”。分貨號管理貨物庫存和管理貨號的單件集合,并且應用于倉庫的各種操作[2]。
入庫方面:用二維碼采集器掃描條碼標簽進行零部件入庫登記并自動進入零部件數據庫。
出庫方面:不限制掃描順序,只識別操作人員二維和工件去向單位二維碼(即工件送去的班組編碼或者車間庫二維碼),然后掃描工件二維碼,提交給數據庫請求出庫,獲得批準后,辦理出庫操作。
盤點方面:通過計算機對二維碼的管理,對配件運營、庫存數據的采集,可及時了解貨架上商品的存量,從而進行合理的庫存控制。將商品的庫存量降到最低點:也可以做到及時補貨,減少由于缺貨造成的經濟損失[2]。
配件質量管理:通過產品編碼,建立物料質量檢驗檔案,產生質量檢驗報告,與采購定單掛鉤建立對供應商的評價。
3.2 生產管理
生產管理可分為五部分,二維碼生成、人員查詢、生產掃描、質量檢驗、工件查詢。
二維碼生成:企業下達生產計劃時,同時給每臺即將生產的產品編寫唯一性整機二維碼并記入數據庫,然后打印出這些整機二維碼并同生產計劃單一起交給生產部門。此二維碼與配件物料的二維碼配合使用。
人員查詢:生產部門接到生產計劃后開始組織生產,首先在工作人員上生產流水線工作前,用二維碼識讀器掃描員工的工號二維碼,以確定操作崗位的人員信息班組情況等。實現人員信息、物料信息、生產信息的綜合信息采集。
生產掃描:在流水線關鍵工作點設置二維碼掃描點,使重要的領料及安裝環節都有數據記錄,方便企業進行工作狀態實時監控。當產品組裝完畢出流水線時,掃描整機條碼,系統將自動進行生產線生產隋況統計。此項信息、排產計劃、能源消耗、工藝要求信息配合使用。
質量檢驗:在產品的制造過程中,伴隨著生產會產生大量的檢驗數據、產品試驗報告、質量卡片、工藝檢查卡片、工藝記錄單據等質量數據,這些數據是產品特性的重要特性表征,同時也是產品質量追蹤的重要依據。這些數據往往在產品銷售后的很長一段時間內都要很好地保存。在傳統的管理方式中,質量數據通常是由質量部門產生一系列的紙質報告,這些報告一部分隨產品一起流轉并最終交付給用戶,同時重要的質量數據也會在質檢部門歸檔,用于日后的質量信息跟蹤。這樣就會產生大量的文檔管理工作,如果用戶需要追蹤質量信息,查詢效率非常低下。
二維條碼識別系統,就能很好地解決上面所提到的問題,通過對質量信息進行編碼,可以將質量信息追蹤條碼直接打印在產品標簽、產品包裝甚至是產品表面上,用戶可以直接通過識別條碼追蹤產品質量信息,這樣可以免去繁瑣的質量數據檢索過程[3]。
工件查詢:被采集到的成品信息進入數據庫并經過自動處理后,將在流水線上的LED顯示屏上顯示,如生產線產量、生產線合格率、生產車型等。
在制造業企業中應用二維碼技術,可簡化軌道交通制造業信息化管理系統軟件在系統數據采集、輸入等方面的繁瑣操作,利用其在數據采集方面的方便快捷、錯誤率低等優點,結合軟硬件資源,在物資管理、生產過程管理等方面提供更好的服務,有效的提高生產率,改善產品質量,降低成本。這對實現軌道交通制造業信息化,推動我國軌道交通制造業的綜合競爭能力等方面將具有非常重大的意義。
[1]秦小紅.條碼技術在生產制造過程自動化中的應用研究[J].科學與財富,2013(8)322.
[2]牛曉紅.淺談條碼技術在供應鏈管理中的應用[J].電子商務,2010(8).54-55.
[3]楊威.二維條碼技術及其在產品質量數據管理中的應用[J].航空制造技術,2009(24).111-113.
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