巴頓菲爾辛辛那提將展示新一代擠出機

巴頓菲爾辛辛那提將展示新一代擠出機

2016年德國杜塞爾多夫K展盛會，巴頓菲爾辛辛那提將展示最新研發的高性能單螺桿擠出機系列：solEX NG（NG= Next Generation代表新一代）系列。這款在現有久經考驗solEX 系列基礎上研發的新一代產品，擁有全新的加工處理單元，具有眾多優點，如低熔溫，節能降耗高達15%等等。

solEX NG基于成熟的solEX 40 D擠出機系列，專門針對高性能應用而設計，在此基礎上，巴頓菲爾辛辛那提的工程師們現成功研發出具有突破性意義的全新加工處理單元。對機筒、螺桿和帶槽下料襯套進行了徹底的重新設計。

主要變化包括：內部開槽的機筒，始終采用分散熔化理論的螺桿設計，具有全新設計幾何結構的螺旋槽下料段。三個部件實現完美匹配，從而得以進一步改進加工處理性能。

solEX NG 擠出機系列有 60、75、90 和 120 mm 四種機型，擠出機產量從 1 00 到 2 500 kg/h-對比原來的 solEX，各規格擠出機擠出量增加高達 25%。

加工處理單元創新性設計的優勢之一在于提高塑化能力的同時，又保證溫和與高效節能的加工。得益于此，在同等擠出量的情況下，擠出機內的熔體溫度降低高達10℃，而熔體均質性保持在一貫的高水準。

在輸送機械部分的改造，使得在進料段和機筒的軸向截面壓力又顯著的降低，這樣降低了跨越整個系統的壓力，并且增加了單位產出水平。此外，再研磨的加工性能也得到改進，使得可以加工處理更大量的再研磨原料而并不損害加工過程。而且，磨損方面也有望得到顯著改進，從而在使用關鍵性物料時明顯提高過程可靠性。減少磨損意味著降低維護成本和提高效能。

在這種背景下，得益于新的加工處理單元，降低能耗也是另一個決定性因素。能源成本有望實現高達15%的節約：首先，需要減少驅動能耗;其次，機筒和帶槽襯套所需的熱排放顯著減少。新加工處理單元也提供了另一項優勢：由于擠出機的基本結構與前系列保持一致，可用創新型NG加工處理單元對現有solEX機型進行改造更新。

solEX NG 系列不但拓寬了巴頓菲爾辛辛那提單螺桿和雙螺桿擠出機的產品范圍，而且豐富了巴頓菲爾辛辛那提技術領先的大口徑管材擠出機解決方案組合。具有高產量和卓越塑化加工能力的solEX NG擠出機可完美適用于直徑高達 2.6 m的 PO 管材擠出生產線。

關于巴頓菲爾辛辛那提：

巴頓菲爾辛辛那提集團是領先全球的設備制造商，根據客戶的需求量身定制節能、高效的擠出機和成套擠出整線。為管材、型材、片材、熱成型擠出片材和造粒擠出的多種應用提供大量的相關設備。巴頓菲爾辛辛那提的客戶受益于德國、奧地利、中國和美國生產基地，以及遍布全球銷售和服務網絡。

摘編自“中國聚合物網”