凡 芳,鄭智宏,張靜云,蔡偉龍
(廈門三維絲環保股份有限公司,福建 廈門 361101)
聚酰亞胺濾料在水泥窯尾除塵器上的應用
凡 芳,鄭智宏,張靜云,蔡偉龍
(廈門三維絲環保股份有限公司,福建 廈門 361101)
分析了某水泥廠窯尾項目運行過程中抽檢的聚酰亞胺濾袋的性能,結果證實該濾料在滿足水泥窯尾項目4年正常運行的條件下,仍具有足夠的機械強度,且過濾性能保持良好。
聚酰亞胺濾袋;聚四氟乙烯(PTFE)基布;水泥窯尾除塵器
隨著國民經濟的迅速發展和“十二五”節能減排要求發布,國家對于水泥生產的環保要求不斷提高,《水泥行業大氣污染物排放標準》(GB/T4915-2013)明確規定水泥生產線窯頭窯尾的粉塵排放濃度不超過30mg/m3,重點地區須控制在20mg/m3以下[1]。濾袋是袋式除塵器的核心,煙氣的溫度、粉塵濃度等理化特性都會影響濾袋性能,因此,濾袋的選型對于除塵器的使用壽命以及粉塵排放控制都至關重要。水泥窯尾產生的廢氣含塵濃度達到40~80g/m3,含水量在10%以上,煙氣溫度較高,長期維持在200℃左右,瞬時沖擊溫度可達到260℃[2]。針對此高溫、高濕煙氣的收塵,要求濾袋必須具備良好的耐高溫、耐氧化和優異的過濾性能。
聚酰亞胺(PI)纖維不僅耐氧化性能、耐溫性能(可以承受260℃高溫)優異[3-6],而且還能耐鹽酸、硫氧化物、氮氧化物的腐蝕;PI纖維具有不規則的葉片狀截面,因此,比一般圓形截面增加了80%的表面積,制成的PI濾料具有很好的過濾性能[7,8],PI濾袋作為水泥窯使用較多的濾袋之一,目前對其在窯尾袋式除塵器應用過程中性能變化的研究較少,本文通過工程應用跟蹤及實驗分析探究PI(PTFE基布)濾袋在窯尾除塵上的性能變化趨勢,研究其在水泥窯尾除塵器上的使用壽命。
1.1 實驗樣品
四川某水泥廠窯尾運行2、3、4年時抽取的PI(PTFE基布)濾袋樣品,除塵器入口粉塵。
1.2 主要儀器
YG026C型電子織物強度機;掃描電鏡(SEM,上海田京);馬爾文激光粒度分析儀MS2000;YG461E-Ⅲ型全自動透氣量儀;GYS-2QDM視頻顯微鏡。
1.3 實驗方法
織物標重、強度、透氣性能分別按GB/T4669、GB/T 3923.1、GB/T5453等標準測試;SEM觀察微觀形貌;視頻顯微鏡觀察橫截面(SDC掃描);MS2000測試粉塵粒徑分布情況。
表1為四川某項目4600t/d水泥生產線窯尾的工況參數表。如表1中所示,該項目煙氣量為86萬m3/h,煙氣正常溫度為130℃~230℃,瞬時溫度高達260℃,說明該水泥窯尾煙氣具有溫度高、流量大的特點。針對此水泥窯尾的特殊工況,特選用耐溫性能和過濾性能優越的PI(PTFE基布)濾袋。

表1 工況參數
該項目袋式除塵器的運行工況見表2。如表2中所示,袋式除塵器在運行過程中,系統采用定時脈沖噴吹清灰的方式,運行壓差保持在較低的水平(600~800Pa),排放濃度符合國家排放標準。

表2 除塵器的實際運行工況表
3.1 粉塵粒徑分布情況
圖1為除塵器入口粉塵的粒徑分布圖。如圖1所示,該項目粉塵整體比較細,主要集中分布在0~30μm的范圍內;PM2.5(粒徑小于2.5μm的顆粒)占粉塵總體積的30%左右;PM10(粒徑小于10μm的顆粒)占比達到85%;95%以上粉塵的粒徑小于30μm。因此濾袋必須具備高過濾精度、低阻的性能,才能滿足要求的高過濾效率。

圖1 除塵器入口的粉塵粒徑分布圖
3.2 PI纖維的微觀形貌及PI(PTFE基布)濾袋結構
圖2為PI(PTFE基布)濾袋的結構圖。如圖2所示,標注1為PI纖維構成的面層纖維層,標注2為PTFE基布層。PTFE基布具有良好的耐高溫和耐酸堿腐蝕性能,可以在一定程度上彌補PI纖維不耐堿的劣勢。面層PI纖維具有不規則的葉片狀橫截面(如圖3所示),具有較高的比表面積,提高了過濾面積;同時不規則的橫截面又提高了纖維間的纏結力,使濾氈結構更加密實。因此,PI(PTFE基布)濾袋的獨特結構使其可以達到良好的捕集微細粉塵的效果,適用于水泥窯尾粉塵較細的特殊工況。

圖2 PI(PTFE基布)濾袋結構圖

圖3 PI纖維的電鏡掃描圖片
3.3 運行過程中強度跟蹤情況
表3、圖4均為不同時期取出樣品的拉伸強度的對比情況。如圖4所示,隨濾袋運行時間的延長,橫、縱向斷裂強度均有不同程度的衰減,橫向強度的衰減速率大于縱向;擬合近4年濾袋強度保持率情況(如圖5所示),橫向斷裂強度的保持率曲線為y1 = -12.182x + 100,將濾袋使用壽命的極限值300N(保持率25.37%)帶入公式中,計算結果顯示正常工況下該濾袋理論機械壽命期限可以達到6.13年。

表3 拉伸強度對比表

圖4 機械強度的對比圖

圖5 機械保持率的變化擬合圖
3.4 運行過程中過濾性能跟蹤情況
表4、圖6為不同時期取出的樣品清灰后的透氣量對比情況。如圖6所示,隨濾袋運行時間的延長,透氣量先衰減后逐漸趨于平穩,主要表現是運行2年時透氣量衰減較大,透氣量保持率在80%左右,運行2~4年的時間,透氣量保持率趨于穩定在77%~82%,滿足過濾性能對透氣性的要求。
圖7為待測樣品的橫截面(SDC掃描)圖片。如圖7所示,運行時間達到2、3、4年時,抽檢濾袋的橫截面均比較干凈,粉塵被正常截留在迎塵面表層,說明PI(PTFE基布)濾袋的密實度比較好,在長期脈沖噴吹等機械勞損作用下,仍可以達到良好的捕塵效果。

表4 清灰后透氣量對比表

圖6 清灰后透氣量的對比圖

圖7 不同運行時間的PI(PTFE基布)濾袋橫截面圖片
綜上,通過對PI(PTFE基布)濾袋的微觀形貌以及在四川某水泥窯尾項目上分別投運2、3、4年后的各項性能跟蹤情況的研究,可得到如下結論:
(1)PI(PTFE基布)濾袋所采用的PI纖維具有不規則葉片狀橫截面,增大了纖維過濾比表面積及纖維間的纏結力,更適合過濾微細粉塵,滿足水泥窯尾袋式除塵器粉塵排放濃度≤20mg/m3甚至10mg/m3以下的排放要求。
(2)隨濾袋運行時間的延長,縱向強度變化幅度小,橫向強度的衰減明顯大于縱向,擬合結果顯示在同樣工況條件下,該濾袋的機械壽命期限可達6.13年。
(3)濾袋透氣量基本維持在77%~82%的平穩狀態,過濾效果尚佳,SDC掃描圖片顯示濾袋未發生粉塵滲透,說明經過4年的使用,PI濾袋整體的密實度保持良好,對微細粉塵的過濾效率高。
[1]GB/T4915-2013水泥行業大氣污染物排放標準[S].
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Application and Research of Polyimide Filter Materials in Precipitator of Cement Kiln Tail
FAN Fang,ZHENG Zhi-hong,ZHANG Jing-yun,CAI Wei-long
X701
A
1006-5377(2016)01-0053-04