“民參軍”企業的產品質量管理策略探討

■ 王 云 王 辰 張 洋

“民參軍”企業的產品質量管理策略探討

■ 王 云 王 辰 張 洋

當前軍民融合深度發展的時代背景，為民營企業參與國防和軍隊現代化建設提供了途徑。“民參軍”企業在軍品配套科研生產過程中，必須嚴把質量關、筑牢“生命線”，出色完成配套任務，不辱使命、繼續前行。本文結合軍品配套生產實際工作，探討了產品質量管理的策略和方法。

軍民融合深度發展是實現富國強軍目標的重要途徑，鼓勵和支持民口企業參加國防建設尤其是軍工建設（簡稱“民參軍”），是推動軍民融合發展的重要內容。近年來，民口企業、民用技術和民間資本參與國防事業取得了顯著成效，既有力保障了國防和軍隊現代化建設事業的順利推進，也為企業自身和地方經濟社會發展注入了新的強勁動力。民營企業如何在此前從未涉足過的國防科技領域站穩腳跟？面對軍品配套科研生產時間緊、任務重、要求嚴的特點，加強產品質量控制和管理，筑牢產品質量的生命線，是“民參軍”企業的必然選擇和必由之路。

1.提高認識，建立全面的國軍標質量管理體系

質量管理和控制是企業的“生命線”，也得到了各行各業、各級企業的高度重視。然而部分企業在參與軍品配套科研生產過程中也存在一些質量管理的誤區，例如以ISO9000質量管理替代國軍標質量管理；一味追求利潤、進度，忽視產品質量；質量問題整改不到位、同樣問題反復出現；質量管理時抓時停，有軍品配套任務了，才象征性的抓一抓質量管理等。這些問題和誤區，歸根到底是企業認識不夠、沒有建立全面的國軍標質量管理體系。

國軍標質量管理體系分為A、B兩個部分：A部分等同采用ISO9000系列質量管理體系要求；B部分為軍用產品質量管理體系的特殊要求，例如質量信息、新產品試制、試驗控制、關鍵過程、技術狀態管理等，在其它通用條款中也增加了軍用產品質量管理體系的特殊要求。國軍標質量體系是民營企業進入軍工科研生產領域的“鑰匙”，未通過質量管理體系認證的單位，不得承擔武器裝備研制、生產、維修任務。但企業不能簡單照搬照抄國軍標，必須依據行業特征、企業自身業務特征、軍用產品特征進行細化，增強操作性。

因此，企業只有全面正確地理解質量管理標準，緊密結合工廠實際，按照質量管理標準要求編制出操作性好的質量手冊和程序文件，涵蓋軍品配套科研生產的全流程、全要素，才能最終建立起有效的符合企業特點的全面質量管理體系，為軍品配套科研生產任務保駕護航。

2.多點防控，建立系統的產品質量監督檢測體系

現實中，各級企業都知道抓產品質量的重要性，也確實下了較大的力氣來抓，但部分企業多次開展質量整改，成效甚微，容易陷入“頭痛醫頭、腳痛醫腳”的質量管理誤區。比如有的企業強調“以罰代管”，即在產品質量出了問題后，對有關責任部門的當事人和責任人進行處罰，希望通過殺一儆百，發揮威懾作用，避免以后再出事故。甚至有些企業出現問題找不到原因，究其原因是違背了質量管理體系“質量信息可追溯”的基本原則。

可追溯性質量管理的基礎是質量信息的采集和分析。企業在建立全面質量管理體系的同時，必須加強產品全生命周期的性能檢測、監測和記錄。從原料入司檢驗到每道工序的加工參數、從產品性能檢測到用戶使用反饋，一是要按照質量手冊及工藝規范的要求進行操作，二是要加強過程的監測、檢測和數據采集。

以微光夜視用的光纖倒像器產品為例，其前后需經過近20個工序200余個工藝流程，任何一個環節的細微缺陷都有可能導致最終產品的性能不合格。針對生產工藝流程長、影響因素復雜的特點，玻纖院建立了全面系統的過程質量監督檢測體系，在生產過程控制中，任何產品的物理或者化學狀態改變均要做好詳細記錄，并嚴格執行包括首件檢驗、工序自檢、下道工序檢測、部門巡檢等在內的全方位檢測，確保過程控制到位，從根本上杜絕批量事故，提高產品性能的穩定性和一致性，同時也為產品質量出現問題時的追溯提供最原始、最真實的資料。

3.科學施策，建立完善的質量問題持續改進策略

許多質量管理技術是對成品或半成品進行分析、檢驗或評估，以找出提高產品質量的途徑和方法，這是一種“事后”補救性的方法。而質量管理的重點應是“預防性”的事前控制和事中控制。因此，企業必須在質量管理中推行全面質量管理模式，加強質量意識教育，領導推動、全員參與、人人負責，從源頭上抓好質量管理，加強過程監控，讓生產過程時刻處于可控狀態。同時對于發現的質量問題，要采取科學有效的質量管理技術手段，及時糾正錯誤、解決問題，“舉一反三”，建立持續改進長效機制。

3.1 質量問題雙歸零

“質量問題歸零”是航天質量管理史上的一次重大突破和創新。質量問題歸零是一個閉環管理活動，它要求發生的質量問題在內部得到解決。它是航天人在實踐中不斷總結、完善、創新的具有中國特色的質量管理方法，并逐步凝練成“雙歸零、雙五條”的要求，即技術歸零要做到“定位準確、機理清楚、問題復現、措施有效、舉一反三、杜絕重復故障發生”，管理歸零要做到“過程清楚、責任明確、措施落實、嚴肅處理、完善規章”。質量問題歸零工作在航天系統內部已經形成了比較系統、規范的組織、制度和方法，成為了一項常規工作，相關的歸零評審和監督檢查工作也有序實施。對于“民參軍”企業來說，有必要認真學習航天質量問題“雙歸零”的內涵、意義及操作流程，在實際的軍品配套科研生產中不斷提升質量管控水平和標準。

3.2 8D問題解決方法

對于部分技術人員、質量管理人員缺乏的中小企業而言，實施質量問題“雙歸零”方法無疑大幅增加了質量成本和周期。為了更迅速的解決問題，這些企業可以嘗試通過8D問題解決方法的機制進行質量問題控制。8D問題解決方法也稱為團隊導向問題解決方法，是針對產品質量、生產控制等各方面問題提供了一套符合邏輯、快速的解決方法，同時在解決問題和提升品質之間架起了橋梁。企業根據用戶提出的或生產中發現的產品質量問題，迅速反應，按照八個步驟進行質量問題求解，即成立小組、說明問題、實施并驗證臨時措施、確定并驗證根本原因、選擇和驗證永久糾正措施、預防再發生、總結表彰并形成8D報告。按照這種模式，企業能夠第一時間控制問題、降低損失和影響，迅速組織攻關解決問題，并做到舉一反三，杜絕問題再次發生。既節約了質量成本，又實現了質量問題的持續改進。

4.嚴格標準，建立有效的產品質量風險預警機制

軍品質量無小事，“民參軍”企業要以高度的責任感和使命感，確保產品質量過硬、性能過關。要設立嚴格的軍品檢測標準、科學的檢測方法，對缺陷“零容忍”，確保每一個產品、每一項性能指標均要經過嚴格檢測。要采取科學的手段和統計分析方法，設立紅線，建立有效的產品質量風險預警機制。

產品質量風險閾值需要根據不同企業、不同產品的實際情況進行綜合考慮、科學設定。在這一過程中，AQL質量接受標準已得到越來越多企業的認可和使用。AQL標準是當一個連續系列批被提交驗收時，可允許的最差過程平均質量水平。根據不同的產品和要求，AQL可以選取不同的抽樣方案。在AQL抽樣時，抽取的數量相同，而AQL后面跟的數值越小，允許的瑕疵數量就越少，說明品質要求越高，檢驗就相對較嚴。一旦產品質量檢測沒有通過AQL抽樣檢驗，便可以認為發生了產品質量事故，及時向企業負責人、質量管理人員、生產管理和技術人員等發出質量風險預警，及時采取應對措施，既保證了軍用產品的質量穩定性，又實現了企業成本的有效控制。

5.結束語

軍用產品質量管理工作永無止境。廣大“民參軍”企業應牢記使命、轉變觀念、勇于創新，充分利用先進的質量管理理念和方法、科學的質量管理技術和手段，不斷提升企業質量管理科學化水平，嚴把質量關、筑牢“生命線”，出色完成軍品科研配套生產任務，為國防現代化事業做出新的更大貢獻。

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（作者單位：中國建筑材料科學研究總院）