文/本刊記者 Lilli Manolis Sherman Tony Deligio
更好的控制、靈活性和能源效率
文/本刊記者 Lilli Manolis Sherman Tony Deligio
更好的控制、靈活性和能源效率,這些都是NPE 2015展會中展出的各種輔助設備所表現出的重要趨勢。一些設備甚至被認為擁有幾乎是“萬無一失”的設計。
模塊化設計、升級控制和添加傳感器以獲得更大的過程透明度,這些是在美國佛羅里達州奧蘭多市舉行的NPE 2015展會中展出的所有輔助設備表現出的突出特點。

Novatec公司在NPE 2012展會中推出了Moisture Master Inline水分分析儀技術以及控制面板。在NPE 2015展會中,該公司再次重點介紹了這種創新技術,據報道,該技術可以獲得比離線分析儀更精確的濕度測量

威猛巴頓菲爾重點展示了其Aton Plus分段輪式干燥機,它以一個新的觸摸屏顯示器和內置節能功能為特色
如今,靈活性和效率對干燥系統而言已成一種風尚,供應商在NPE 2015展會中展示的多種設計能夠使加工商根據需要采用能源智能操作以提升產能。
Novatec公司的Moisture Master Inline水分分析儀于NPE 2012展會中首次亮相,而在本屆展會中,這項創新技術再次得到了重點介紹。據報道,該技術可進行比離線分析儀更精確的濕度測量。Novatec公司指出這種更高的精度是通過限制過程的變化且能以更高的頻率提供樣品讀數而實現的。
通常加工商可以指定每小時進行取樣,或者每班一次。由于Moisture Master Inline水分分析儀沒有把樣品粒料從工藝流程中拿出,因此讀數更準確且更頻繁。傳感器將圍繞長度為6 in.(1 in.=2.54 cm)的料斗出口管圓周進行深度為1 cm的測量,每秒讀一次數,以確保當粒料進入加工過程時,設備每小時能提供3 600個水分含量的離散讀數。
由于料斗中粒料的水分含量不同,所以這些讀數會出現變化,但控制器可生成一條與統計相關的趨勢線,它與高品質的離線分析器所創建的趨勢線相互關聯。
威猛巴頓菲爾在其展位上展出了其物料處理系統以及其他輔助設備,它們分布在6個注塑工作單元之間。在干燥過程中,該公司采用了Aton Plus分段輪式干燥器。這些干燥器配有新的觸摸屏和內置節能功能。
同時展出的還有用于Drymaxx電池干燥機的FC Plus。這種用于擴展頻率控制電池干燥機功能的新選項可以調整干燥空氣量,并有助于額外節能。
Conair集團展示了其MicroWheel除濕干燥機,此設備對于醫療加工商和加工過程采用少量昂貴工程樹脂的制造商而言是一個好選擇。這款設備有兩種型號,它們采用了帶有內置速度控制的無刷風機,編程更容易,且能根據不用的樹脂量傳送與之匹配的過程氣流。料斗容量 0.2~1 ft.3(1 ft.3=0.0283 m3)。包括料斗在內,干燥機的高度在19.5~27.7 in.。最大的設備重106 lb(1 lb=0.4536 kg)。
Dri-Air公司帶來的新型E-Plus系列干燥機能提供更快、更全面的干燥和無與倫比的能源效率。它們的新式拋物型塔設計、獨特的加熱器配置和優化的氣流被認為能最大程度地提高超低露點的吸濕量和更快的干燥,并大幅減少再生能源的使用。
意大利輔助設備供應商Moretto SpA(以下簡稱“Moretto公司”)繼2014年底在美國俄亥俄州建立了一家新的美國子公司之后,通過NPE 2015展會進一步加強了其在北美的存在。展會中,該公司展出了Eureka大容量PET干燥系統。Eureka由Flowmatik氣流管理和分配系統、OTX干燥料斗和X Max干燥機組成,可提供22 000~27 000 lb/h的最大出料量。Moretto公司表示,該系統能耗比傳統干燥系統低56%。
核心X Max干燥機基于Moretto公司的專利X技術,并整合了帶有-85~-65 ℃恒定露點的多床除濕系統。Moretto公司表示,盡管尺寸是常規床的兩倍,但此干燥機能在沒有冷卻水或壓縮空氣的條件下運行,它還能進行全部的能量回收,在干燥劑再生過程中,從床的冷卻中回收熱量。
從Eureka系統首次亮相于K 2010展會以來,至NPE 2015展會前夕,Moretto公司已售出約60套系統,其中約有27套是在美國銷售,后者主要用于PET纖維和地毯材料制造,瓶胚有望成為其下一個市場。美國一家大型地毯制造商有一套產量為13 000 lb的Eureka系統,它使用了32個OTX料斗和10臺X Max干燥機。
Matsui America公司的新型MJ5-i系列除濕干燥機采用了該公司的iplas技術,以自動確定和保持理想的干燥條件。據報道,此設備節約了高達75%的能耗。
Universal Dynamics公司(以下簡稱“Una-Dyn”)展示了其AutoMate多物料干燥技術。該系統獨立的干燥模塊包括料斗、加熱器、局部控制器、干燥空氣供應/返回歧管和一個基座,使加工商可以訂制化地配置任何需要的產品。還可針對具體的材料使用率和干燥要求選擇每個料斗,并采用單個微處理器控制器用于氣流管理、能源優化、自動啟動和過干燥保護。

Conair集團的MicroWheel新型號被認為是現有最小的輪式干燥機之一,它可以安裝在成型機或擠出機的進料喉上

Moretto公司的Eureka大容量PET干燥系統在NPE 2015展會中首次亮相于北美
Una-Dyn表示,此技術可通過自動設置單個干燥料斗氣流和干燥優化,獲得均勻的熱條件以及盡可能低的殘留水分。整個中央干燥系統可以通過調整中央干燥機進行優化,以響應漸增的多料斗系統性能。
配備了FocusFit控制器的AutoMate系統,可以在中央干燥機的微處理器或每個料斗的控制器操作界面,實現二者的通信。中央系統可以配置雙除濕機單元以備用。
新型AutoMate料斗氣流控制閥負責控制干燥空氣量以對各種樹脂進行合適的干燥,并優化總的空氣消耗量以確保盡可能少的能耗。操作人員可選擇通過每個料斗的局部控制器或是采用針對所有控制功能的中央圖形界面對干燥過程進行控制。
Una-Dyn還展出了Vanage系列便攜式干燥機產品線,它以其最大負荷的回轉式空氣分配閥為特色。經驗證,該設備能提供平穩的轉換和低露點性能。
為減少能源消耗,該設備的再生系統采用了條件控制的熱分布。據報道,無論環境氣候如何,除濕塔的設計和構造都能保持穩定狀態和低露點性能。Una-Dyn表示,這種便攜式干燥機產品線針對出料量為200 lb/h的應用而設計,可配有車載進料/出料裝料系統。
Novatec公司正在擴大其輸送設備產品線,在GSL-19基礎上添加了GSL-12無刷加料機。兩者都被Novatec公司稱為唯一的“不用支付(No Exclusions)”五年保修的加料機。新型GSL-12加料機的機身在樞軸上向前轉動的同時其蓋子能在樞軸上向后轉動,使過濾器進入容易。Novatec公司表示,兩款加料機都有一個強大的反吹系統,且都采用了標配的簡單控制板。采用這個控制板,所有加料機的功能都可以通過地面上的操作而進行更改。GSL-12和GSL-19有料斗或機器安裝模式。為了進一步吸引加工商,Novatec公司為本就具有競爭力的加料機提供了價值200美元的折價物。該公司還表示,它可用于支付與舊加料機相關的運輸成本。
Novatec公司還展示了一款輸送泵,此產品采用了Prophecy Sensorlytics公司的專利預測維護技術。
Motan公司借助此次展會向北美市場推出了Metro G物料加料機系列,該產品結合了Motan及其姊妹公司Colortronic的技術。Metro G可以通過添加特殊的真空隔膜閥轉換成一種即時可用的潔凈室單元,同時有除塵模塊負責消除微粒,以滿足加工關鍵工程塑料時對無粉塵環境的要求。
Process Control公司展出了一款基于振動喂料機的新型摻混機。此設備擁有彩色觸摸屏控制器,且能配備一種整體稱重降液管用于擠出控制。每個料斗和喂料系統都被安裝在載荷傳感器上,從而使此振動系統比分批混料機更精確,其程度幾乎能與PCC公司的拳頭產品PCC-X系列連續混料機相媲美。
載荷傳感器賦予了Coperion K-Tron公司智能流量計K-SFM-350-B上的失重喂料器更高的精度。在此喂料器上,松散物料受重力作用流進上面的測量通道(安裝在載荷傳感器上的傾斜滑槽),而垂直作用在滑槽上的力作為質量被測量。然后物料流入更低的垂直通道,第二個載荷傳感器將會測出此處的沖擊性能,以確定速度或加速度。根據這兩個傳感器的信號,流量以時間單位被測量。

Novatec公司已擴大其加料機GSL線,添加了GSL-12無刷加料機

Coperion K-Tron公司的S100喂料器采用了獲得專利的智能壓力傳感器(SFT)稱重技術

Riverdale Global公司的液體顏色系統已添加了Riverdale計重工位(RGS),用于基于重量的計量控制
該公司還重點介紹了一款模塊化的失重喂料器。據介紹,此產品適合于具有不同體積密度的材料。通過單螺桿喂料器能處理粉末、顆粒、粒料和其他自由流動的物料。Coperion K-Tron指出,此設備的雙螺桿元件適合于可浸粉末和粘性或難以流動的物料。在NPE 2015展會中,展出單元包括產量在0.4~560 ft.3/h范圍內的S100單螺桿喂料器以及產量為0.04~88 ft.3/h的T35雙螺桿機組。兩者都配備了專利的智能壓力傳感器(Smart Force Transducer)稱重技術。
Riverdale Global公司的Riverdale計重工位(RGS)是針對其用于液體顏色供應和計量的“無泄漏/零廢物”系統的最新改進成果。在RGS中,一個液體彩色轉鼓被安裝在一臺自校準失重秤上,此秤負責連續向控制器報告內含物的重量,以確保保持目標下降比。在這個系統中,顏色容器始終封閉,防滴連接確保了顏色始終在容器內部。
Brabender技術公司的Flexwall Plus系列喂料器現在擁有可選擇的獨立槳攪拌,這使此設備可用于對成分要求更高的配方的喂料過程。這一變化也進一步簡化了螺桿的拆卸。
另外,該公司的新型MiniTwin喂料器現在配有一種輕量化精密無刷直流電動機,拆裝方便,是標準的醫藥級成品。此喂料器的速度可低至50 g/h,現有定容和失重型號。

Pelletron公司正在申請專利的C-20除塵器,小到足以安裝在機器進料喉的上面
展會上,幾家輔助設備供應商重點介紹了樹脂輸送技術,這些技術的目的在于消除將材料分配給機器時誤操作的可能性。Conair集團再次展示了其Material Vision Proofng(MVP)系統。該系統包括一架自動照相機,以自動確認物料源和輸送目的地之間已經正確連接,并可以開始輸送。
Una-Dyn名為“Easylink”的自動耦合裝置是一款完全自動化的材料線傳送系統,用于在選擇的來源和目的地之間提供真空密封連接。與順序分批式真空輸送系統協調,此設備可提供防護連接、輸送和線路清理。
Una-Dyn還推出了測量樹脂實時加料情況的新型Ryng低輪廓(low-profile)在線存料單元。此設備用于總計每個用戶在指定的時間范圍內所消耗的樹脂量,其標準的中央控制面板可以監控多達80個Ryng,還有一種可選的本地鍵盤能在單個接收機上使用。
Motan公司重點介紹了其SilentLine雙壁物料喂料線系統,它保證了至少12 dB的減噪效果,如果同該公司的IntelliFlow系統相結合,能獲得額外6 dB的減噪。它還能檢測線路泄漏,使故障管路段被更容易地識別和更換。除了聲音管理外,其雙壁管道還提供保溫性能,確保干燥的物料在輸送過程中不會很快冷卻。
在展會上,Sterling公司的VP系列真空泵展示了其靈活性。這一新系列產品采用了開放或閉環設計,可提供5種以上不同類型的過濾器,用于在中短距離上輸送粒料或塵狀回用料。這些泵通過一個大氣安全閥連續輸送,提供了長距離上的高輸送率。
Coperion K-Tron公 司 的雙風機滑軌卸料系統能以高于120 000 lb/h的速度氣動傳送來自有軌機動車中的粉末和粒狀物料。此系統可在長達10 in.的線路中使用。一臺真空風機將物料從有軌機動車中吸到自清潔的Coperion K-Tron Filtair過濾接收器中,并在此分離產品與輸送空氣。安裝在接收機下面的是一個Aerolock旋轉閥,它把物料計量到該系統的壓力側,用于傳送到存儲。該系統還包括有軌艙蓋通風過濾器和噴嘴組件、控制面板、電動機啟動器以及線路適配器和軟管。
Schenck Process公司重點展示了FulFiller Container加料器,它是一款高速度的帶基加料器,能在10 min內將粒料裝滿20 ft.(1 ft.=30.48 cm)或40 ft.的容器,當然前者所用時間更少。
總是移動物料意味著會產生微粒、拉絲和粉塵,因此,在NPE 2015展會中出現了幾種用于粒料清潔的技術。例如,Pelletron公司正在申請專利的C-20除塵器,此產品僅重20 lb,高9.5 in.。Pelletron公司表示,除了在較小空間中提供優良的清潔和除塵性能外,C-20十分經濟,其效率為50~70 lb/h。
同時展出的還有Pelletron公司帶有自動入口裝置的XP系列除塵器,其XP-360設計也在申請專利。此設備專用于對大批量粒料(采用袋裝、卡車和有軌機動車裝料)的清潔,出料量40 000~330 000 lb/h。XP-360免去了常用于將產品喂入除塵器的旋轉閥,通過其自動入口導流板移動來調整產品流,從而使粒料均勻分布在除塵器的沖洗板上。
pellcon3“輕柔輸送過程”也是Pelletron公司的展出產品,專為配混商或樹脂生產商所需的較大輸送能力而設計,此設備由三部分組成:Strandphase(對顆粒狀物料較和緩地進行氣力輸送的技術)、Pellbow(一種特殊的專利彎管)和除塵器。Pelletron公司表示,這種組合實現了對物料的輕柔輸送和低磨損,并使物料更清潔。
Mac Process公司在此次展會中展出了用于脆性物料的E-finity連續密相輸送系統,該系統已獲專利。
散落的金屬會嚴重破壞機器和成品零件。而展會中展出的幾項技術,能幫助加工商去除物料中潛在的金屬污染。來自Eriez公司的新型Xtreme金屬探測器就是其中之一,它提供了改進的靈敏度和直觀的操作。其新界面通過采用全鍵盤、自動設置、拒絕登錄和借鑒智能手機的設計元素提供了清晰顯示。據Eriez公司介紹,Xtreme金屬探測器具有更高的靈敏度,采用了多個頻率范圍和抗振。由于更容易通過設備大型控制器的開口進行布線,所以維護簡單。
Bunting Magnetics公司(以下簡稱“Bunting”)展示了各種金屬檢測、磁分離和材料處理產品,包括一種高強度分離輸送機。Bunting表示,在設計這種帶式輸送機的過程中,該公司利用有限元設計軟件使磁場強度最大化并形成了一些最高的磁表面強度,其結果是產生了一種帶有低場高度的強磁場,可以吸引和抓住由磁性弱的材料制成的小物件。

Eriez Xtreme金屬探測器有一個以全鍵盤為特色的新界面

AEC公司的Trident GS系列模塊化中央致冷機采用冷卻能力50~120 t的單個回路。為獲得600 t最大冷卻能力,加工商可以并聯多達5個回路
能源效率和按比例增加的能力是NPE 2015展會中過程冷卻的關鍵主題,各大供應商都展示了可以隨加工商冷卻需求的擴大而提升能力的設備。
Conair集團展示了其擁有模塊化和可擴展性的ESE系列EarthSmart中央致冷器。可擴展的設計使加工商可以擴大到總共6臺致冷機,形成960 t的復合冷卻能力。該公司的另一展出重點是EarthSmart絕熱冷卻塔,據報道它可以減少水和能源的消耗,同時防止過程流體污染。
Advantage工程公司為觀眾呈現了其彩色觸摸屏Temptender控制儀,用于其Sentra 液循環溫度控制單元線路。這款控制儀取代了自1996年起就被用于該溫度控制單元中的HE控制儀。
AEC公司的Trident GS系列模塊化中央致冷機采用了冷卻能力在50~120 t的單個回路。加工商可以并聯多達5個回路,獲得600 t的最大冷卻能力。每個Trident回路采用一臺雙螺桿壓縮機,所有的GS系列致冷機有遠程風冷式和封裝水冷式型號,它們可提供30~65 ?F(-1.1~18.3 ℃)的殘余冷卻液溫度范圍。
據AEC公司介紹,連接多個電路的工作得以簡化。在安裝好致冷劑和水路后,回路安裝是一個即插即用的操作。每個回路包含所有必要的零部件和編程以作為主控單元進行隨時接管,這樣進一步縮短了集成和安裝時間。另外,泵池(pump tank)也很容易集成。
Frigel公司重點展示了其新型3PR智能控制系統。該公司表示,此系統以一個7″的彩色觸摸屏界面為特色,加工商可鍵入更多的數據點。3PR系統使用實時數據自動調節Frigel 冷卻系統。據介紹,排除故障的功能,結合遠程訪問能力,可以幫助操作人員減少停機時間。控制器的機載內存通過連續存儲關鍵的操作條件進一步有助于故障排除和正常運行,這些關鍵的操作條件可以被下載用于詳細分析。
Frigel還展示了其Ecodry 3DK閉環絕熱液體冷卻器,這是其專利絕熱系統的下一代產品。該公司表示,此設備可以增加水和能源的節省,同時提高冷卻精度,減少維護,節省空間。
Microgel便攜式致冷機/TCU也是Frigel公司展出的產品。這款緊湊的便攜式設備有單或雙區格式,采用水冷卻或空氣冷卻。據Frigel公司介紹,與中央致冷機組相比,其Microgel設備能節省60%的能源成本,同時使用的空間也更少。
恩格爾公司為帶有其e-fomo水歧管的模具溫度控制器添加了一款新型號。它具有電氣控制閥門,使流量可以進行調整和自動控制。該產品在Fakuma 2014展會上推出,是2010年其原flomo設備的一個進步,原flomo設備通過手工調節提供電子流監測。
Single溫度控制公司在其展位上重點展示了該公司“被動變溫”成型的EcoTemp系統,它包括注塑模具的熱/冷循環。Single公司的這種經濟的方法被一家公司稱為“窮人的變溫”,它是在充模過程中停止冷卻水的流動,接著用某個溫度以下的水集中冷卻,該溫度通常可能被用于傳統的恒溫模具冷卻。其結果是總周期時間的顯著減少。
除了移動物料外,NPE 2015展會還重點介紹了加工后用于運輸產品的各種技術。施耐德包裝設備有限公司在展會上展出了排列(laning)、定位、包裝和堆垛產品的相關技術。
該公司訂制的手臂端工裝是專為高速成型部件的包裝而設計,并且它可以進行組合包裝,包括具有復雜形狀、必須進行緊密和輕緩包裝的產品。與施耐德的視覺引導機器人相結合時,該系統可以定位、檢查、分類、計數、取向、對齊、包裝、關閉、標簽和堆垛成型好的制品。
Dynamic輸送機公司展示了其新型Vertical Z輸送機,在許多部件必須被移到更高高處的情況下,它能使加工商節省占地空間。這款DynaCon垂直傾斜輸送機可以訂制設計成規定的高度,其寬度在4~60 in.范圍內。值得一提的是,DynaCon輸送機的高度可調節選項能用于該公司任何直的、傾斜的或Z-類型輸送機上。
Tinius Olsen公司展示了ST系列機電萬能試驗機,其機架具有高達67 000 lbf(1 lbf=4.45 N)的測程和數字控制。通過使用拉伸、壓縮、彎曲、剪切和剝離過程,此設備可以測試各種材料,包括薄膜。桌上安裝的ST系列代替了S和T系列試驗機,測程為200~10 000 lbf。
該系列還有3種更大測程(22 000~67 000 lbf)的落地式型號,以取代該公司的U系列。它們的機架設計為實現采用單一測試區域進行拉伸和壓縮試驗創造了靈活性,且其采用的一根比U系列機型更低的底部滑動橫梁使重量更大的試樣加載變得容易。ST機器的控制通過一個藍牙手持接口或在一臺連接PC上運行的虛擬機界面來實施。
島津科學儀器公司正用四款新設備擴大其Autograph AGS-X系列通用測試儀,它們擁有高水平的控制、嚴密的精度和針對各種材料測試任務的直觀操作。這些設備同樣包括桌面和落地式兩大類,標配島津科學儀器公司的Trapezium X材料測試軟件,據稱可以快速獲取和實時顯示測試數據。
Testing Machines公司重點展示了其新的擺錘式沖擊試驗機,型號為43-76。它擁有全新、可靠的機械設計,可以很容易為1~22 J的懸臂梁或簡支梁試驗而配置。新功能包括采用7″彩色觸摸屏的直觀軟件界面。安全功能包括一個緊急停止按鈕和二手擺的釋放機制。新的實心單件錘臂設計運用FEA(有限元分析)方法來確保正確的撞擊中心,從而最大限度地減少了振動損失。
對于耐候檢測,Eye Applied Optix公司推出了其新的Eye SUV-W-161紫外線耐久性試驗箱。據報道,此設備能提供的紫外線能量比自然的太陽光大30倍,產生加速因子比典型的氙室高10倍以上。
Atlas材料測試技術公司展示了一款升級的全光譜氙儀Ci4000天候老化儀,它具有新的用戶界面,且功能也得到了增強,如集成的FSM全頻譜監測系統、WXView/WeatherView數據采集軟件、S3T在線試樣表面溫度測量系統以及可以使裝料時間縮短50%以上的RD-3T試樣夾具。
與此同時,還有其他一些令人感興趣的經過升級的新型分析儀器也在展會中得到了展示。例如,馬爾文儀器公司的一種全新的凝膠滲透/尺寸排阻(sizeexclusion)色譜平臺——Omnisec GPC/SEC。該產品被認為在性能、易用性和生產率方面取得了突破。
Linseis公司展示了三款新的熱分析儀器,包括高溫DSC PT1600差示掃描量熱儀,據報道,此設備具有業界領先水平的熱靈敏度、短時間常數。
Paul N. Gardner公司重點推薦了其測量顏色和外觀的新儀器,包括用于三維表面的新型光澤/紋理測量儀和可同時測量霧度與透明度的霧度透光度計。
Zeiss工業計量公司展示了其Metrotom 800計算機斷層掃描技術。此技術針對3D測量和復雜部件的結構檢查而開發,可以測量部件的幾何形狀并檢查部件的內部結構。

Tinius Olsen公司的ST系列材料測試機提供從200~67000lbf的測程
對于焊接和密封,幾種經過升級的新式焊接和裝配機器在展會中引人注目。其中,有Dukane公司的新型VW5000系列振動焊機。此系列設備結合了改進的過程控制、更多的數據存儲、易于編程以及向后模具的兼容性。由于采用Dukane公司的專利數字變頻驅動,因此可以提供更高的功率、效率、可靠性和靈活性。此設備配有一塊15″的彩色觸摸屏。
Dukane的獨立式伺服超聲波焊機以及用于該公司iQ系列超聲波發生器的一個可選模塊也是展會上的新品,它們專用于簡化工作單元。
Herrmann超聲波公司通過結合幾個生產步驟現場演示了“功能整合”,該方法簡化了生產過程的監控和質量保證過程。Sonics & Materials公司展示了一款采用觸摸屏技術的超聲步進電動機焊機。
Apex機械公司展示了其新型C-9針式打印機。據了解,此設備是一種針對高品質裝飾的低成本解決方案,具有雙色、干膠印的特點,能以每分鐘150個部件的速度進行360°打印。
Matthews印標系統公司推出了VIAjet L系列熱噴墨打印機。此設備清潔快速,具有成本效益,可替代熱轉印和不干膠標簽。通過在桌面打印機中發現的相同墨盒技術,L系列的速度比之前的熱噴墨系統提升了近兩倍,且能提供600×600 dpi高打印分辨率。
KBA-Kammann公司重點介紹了其新的高端型號K15-CNC印刷機。此設備是一種CNC控制通用絲網印刷機,可以處理任何形狀的產品,如圓形、橢圓形、方形、扁平形或帶有把手的形狀。采用伺服驅動,可擁有6~22個加工工位和多達10種用UV固化的顏色或12種熱塑性油墨的顏色。
OMP公司展出了一款用于PVC管材和型材且正在申請專利的數字打印轉印機DPT。該設備裝有一個移動的部件,可以在PVC型材上清晰地打印條碼。據報道,標準的PVC打印機往往會在基材上留下不清晰的波浪形印痕,而此設備避免了此類問題的發生,且使用的是無害化學物質,并具有較低的油墨消耗成本。