注塑成型可追溯到細(xì)節(jié)的質(zhì)量管理：Quality of ThingsTM

注塑成型可追溯到細(xì)節(jié)的質(zhì)量管理：Quality of ThingsTM

PRIAMUS FILLCONTROL系統(tǒng)示意圖

“工業(yè)4.0”和“物聯(lián)網(wǎng)”這些

詞匯，通常描述的是：通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)的網(wǎng)絡(luò)化。今天，最先進(jìn)的生產(chǎn)工廠只需按一下按鈕，就能了解生產(chǎn)過(guò)程，檢查關(guān)鍵生產(chǎn)數(shù)據(jù)，從而提高成本效益和時(shí)間效率。然而，在注塑成型中，還有一個(gè)額外關(guān)鍵的要素，那就是成型部件的質(zhì)量。

基于這一原因，PRIAMUS SYSTEM TECHNOLOGIES公司特別專(zhuān)注于對(duì)質(zhì)量數(shù)據(jù)的通信研究，為此而創(chuàng)建了“Quality of ThingsTM”術(shù)語(yǔ)，以此方式，所有與質(zhì)量相關(guān)的數(shù)據(jù)通過(guò)網(wǎng)絡(luò)被傳輸?shù)組ES系統(tǒng)。MES系統(tǒng)的基礎(chǔ)是OPC-UA通信協(xié)議，它被用于溝通與質(zhì)量、機(jī)器、模具、控制器或周邊設(shè)備相關(guān)的所有數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù)最終被PRIAMUS FILLCONTROL系統(tǒng)收集并通過(guò)OPC-UA接口被提供。

全球MES專(zhuān)家T.I.G.是制造執(zhí)行系統(tǒng)的領(lǐng)先供應(yīng)商，制造執(zhí)行系統(tǒng)允許以專(zhuān)業(yè)的方式對(duì)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。T.I.G. 的authentig系統(tǒng)通過(guò)OPC-UA收集這些數(shù)據(jù)，并將這些數(shù)據(jù)整合到它們自己的計(jì)劃和分析模塊中。結(jié)果是：降低了生產(chǎn)成本，優(yōu)化并減少了對(duì)資源的使用，同時(shí)確保了質(zhì)量。

在K 2016展 會(huì) 中，PRIAMUS FILLCONTROL和authentig這 兩 個(gè) 系 統(tǒng) 一起 在PRIAMUS SYSTEM TECHNOLOGIES公司的展位上進(jìn)行了展示。

移動(dòng)式FILLCONTROL監(jiān)控系統(tǒng)：一套專(zhuān)業(yè)的質(zhì)量管理系統(tǒng)

PRIAMUSSYSTEM TECHNOLOGIES 公 司 的FILLCONTROLMonitor專(zhuān)為監(jiān)控注塑成型過(guò)程而開(kāi)發(fā)，提供了許多能夠確保成型部件質(zhì)量的獨(dú)特功能，比如，該系統(tǒng)在型腔壓力基礎(chǔ)上確認(rèn)部件是否被充滿(mǎn)。諸如過(guò)程中流動(dòng)和黏度的波動(dòng)這些額外條件，通過(guò)型腔壓力和型腔溫度傳感器即可得到自動(dòng)檢測(cè)和監(jiān)控。

此外，該系統(tǒng)自動(dòng)檢測(cè)型腔中的熔體前鋒，并據(jù)此實(shí)現(xiàn)切換目的，或自動(dòng)切換到保壓壓力，這一點(diǎn)特別重要，因?yàn)轲ざ鹊挠谰眯宰兓?dú)立于機(jī)器的設(shè)置。

FILLCONTROL監(jiān)控系統(tǒng)的其他功能還包括：提供與質(zhì)量相關(guān)的參數(shù)作為警告、行動(dòng)和報(bào)警限制；注塑成型部件的質(zhì)量被完全記錄。通過(guò)按一下按鈕，用戶(hù)界面能夠被切換成不同的語(yǔ)言。

雖然FILLCONTROL監(jiān)控系統(tǒng)通常是被永久地安裝在注塑機(jī)上，但7090A-xpxT系統(tǒng)現(xiàn)在還有一種移動(dòng)版本的產(chǎn)品，可以滿(mǎn)足服務(wù)、測(cè)試和實(shí)驗(yàn)室應(yīng)用的需求。

FILLCONTROLMonitor裝置

VARAN管理模塊

冷、熱流道的自動(dòng)閥式澆口控制：FILLCONTROL Control V

通過(guò)型腔溫度傳感器實(shí)現(xiàn)熱流道模具的平衡，是注塑成型中一項(xiàng)公認(rèn)的、被廣泛使用的程序，以此可以確定一副多型腔模具中單個(gè)型腔的熔體流動(dòng)情況，然后通過(guò)噴嘴溫度的相應(yīng)變化進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化。

與此同時(shí)，對(duì)相應(yīng)的閥式澆口中直接隨熔體流動(dòng)而變化的針閥進(jìn)行定位和控制的能力，則為過(guò)程控制領(lǐng)域開(kāi)辟了全新的可能性，從而能夠在不必改變熱流道噴嘴溫度的情況下，就能使多型腔模具得到平衡。利用這一原理，用于熱塑性塑料的熱流道系統(tǒng)可以得到平衡，這也同樣適用于液態(tài)硅膠注塑成型的冷流道系統(tǒng)。

這種對(duì)每個(gè)型腔中熔體前鋒的自動(dòng)檢測(cè)，使得從一個(gè)型腔到另一個(gè)型腔的不同填充時(shí)間可以得到自動(dòng)的識(shí)別和分析。PRIAMUS?系統(tǒng)能夠針對(duì)每一次的循環(huán)計(jì)算出最佳的針閥行程設(shè)置，并通過(guò)接口將其發(fā)送給針閥控制器，這樣，每個(gè)型腔的填充時(shí)間就自動(dòng)得到匹配并適應(yīng)性地相互平衡。

對(duì)閥式澆口進(jìn)行自動(dòng)控制的前提條件是，通過(guò)接口實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的連接。比如，圣萬(wàn)提（Synventive）的閥式澆口控制器適合于平衡用于熱塑性塑料的多型腔模具，而對(duì)于LSR成型中使用的模具，ACH Hefner公司的Servo Shot系統(tǒng)已得到成功應(yīng)用。

BlueLine Core 的下一代產(chǎn)品

BlueLine Core是一種強(qiáng)大的控制裝置，用于對(duì)注塑成型過(guò)程進(jìn)行監(jiān)測(cè)和控制。該裝置提供PRIAMUS?電子設(shè)備操作（通過(guò)采用最新的連接技術(shù)）所需的所有接口。

隨著新一代的8280C的推出，一種性能明顯更高的裝置現(xiàn)在已成為現(xiàn)實(shí)，它在許多方面都得到了優(yōu)化，比如，為了處理必要的更高的數(shù)據(jù)量，VARAN管理模塊能夠?qū)σ淹耆玫礁暮蛢?yōu)化的測(cè)量信號(hào)進(jìn)行數(shù)字化。

該控制裝置本身配有最新一代的四核芯，最大內(nèi)存也已增加了一倍。

一個(gè)SATA-SSD硬盤(pán)驅(qū)動(dòng)器被用于存儲(chǔ)測(cè)量數(shù)據(jù)，它提供了更快的訪問(wèn)速度，以及工業(yè)領(lǐng)域明顯更高的魯棒性。該裝置包括一個(gè)15″觸摸屏，以及一個(gè)強(qiáng)大的散熱器外殼，從而使該裝置能夠用于潔凈室中。

BlueLine Core提供了許多標(biāo)準(zhǔn)接口，以及3個(gè)額外的以太網(wǎng)接口。第一個(gè)以太網(wǎng)接口用于傳輸PRIAMUS?數(shù)據(jù)采集（形成自己的數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)）的大數(shù)據(jù)量，第二和第三個(gè)以太網(wǎng)接口用于與標(biāo)準(zhǔn)的互聯(lián)網(wǎng)或內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行連接。這一概念的優(yōu)點(diǎn)是，傳輸?shù)交ヂ?lián)網(wǎng)或內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)的數(shù)據(jù)不受測(cè)量信號(hào)大數(shù)據(jù)量的影響，同時(shí)，用于數(shù)據(jù)傳輸?shù)木W(wǎng)絡(luò)不受公司網(wǎng)絡(luò)波動(dòng)的影響。